Strumento di ingegneria gratuito
Calcolatore viscosità-temperatura dell'olio
Calcolare la viscosità cinematica a qualsiasi temperatura utilizzando l'equazione di Walther (ASTM D341). Indice di Viscosità secondo ASTM D2270. Intervallo di funzionamento ottimale.
Questo calcolatore è stato sviluppato e verificato dal team di ingegneria Vibromera, produttore degli strumenti di bilanciamento portatili Balanset.
Risultati della viscosità
Equazione di Walther (ASTM D341)
Dove ν è la viscosità cinematica in mm²/s (cSt), T è la temperatura assoluta (K) e A, B sono costanti determinate da due punti di riferimento.
Indice di viscosità (ASTM D2270)
VI confronta il comportamento viscosità-temperatura dell'olio con due oli di riferimento: L (VI=0, naftenico) e H (VI=100, paraffinico). VI più alto = minore variazione di viscosità con la temperatura.
Esempio pratico
Dato: ν₄₀=68 cSt, ν₁₀₀=8,7 cSt
Walther: A=9.3097, B=3.6244
A 80 °C (353,15 K): log log(ν+0,7)=9,3097−3,6244×log(353,15)=9,3097−9,2348=0,0749
ν = 10^(10^(0,0749))−0,7 = 14,7 cSt
VI ≈ 98 (olio minerale tipico)
Tabella di riferimento ISO VG
| ISO VG | ν a 40°C (cSt) | ν a 100°C (cSt) | Applicazione tipica |
|---|---|---|---|
| VG 10 | 10 | 2.6 | Oli per mandrini, idraulica |
| VG 22 | 22 | 4.4 | Sistemi idraulici |
| VG 32 | 32 | 5.4 | Idraulici, cuscinetti leggeri |
| VG 46 | 46 | 6.8 | Idraulici, cuscinetti generali |
| VG 68 | 68 | 8.7 | Idraulica pesante, ingranaggi leggeri |
| VG 100 | 100 | 11.4 | Circolanti, ingranaggi leggeri |
| VG 150 | 150 | 15 | Ingranaggi, cuscinetti |
| VG 220 | 220 | 19 | Ingranaggi industriali |
| VG 320 | 320 | 24.5 | Ingranaggi pesanti, vite senza fine |
| VG 460 | 460 | 31 | Ingranaggi fortemente caricati |
| VG 680 | 680 | 40 | Ingranaggi molto pesanti |
| VG 1000 | 1000 | 52 | Ingranaggi aperti |
| VG 1500 | 1500 | 68 | Ingranaggi aperti, funi metalliche |
💡 Intervallo ottimale: La maggior parte dei cuscinetti e degli ingranaggi funzionano al meglio a 13–100 cSt. Al di sotto di 13 cSt si rischia una lubrificazione limite; al di sopra di 100 cSt si verifica un eccessivo rimescolamento.
L'equazione di Walther (ASTM D341): log log(ν+0.7) = A − B × log(T). Produce una retta sulla carta del diagramma viscosità-temperatura ASTM.
Molto accurata per oli minerali da −20°C a 150°C. Meno accurata per sintetici fortemente additivati, in prossimità del punto di scorrimento o del punto di infiammabilità.
Il VI indica quanto varia la viscosità con la temperatura. Più alto = più stabile.
- VI < 80: Basso (base naftenica)
- VI 80–100: Olio minerale normale
- VI 100–120: Buono (HVI o semisintetico)
- VI 120–160: Molto buono (sintetico PAO)
- VI > 160: Eccellente (multigrado, con miglioratore di VI)
Per la maggior parte di cuscinetti e ingranaggi: 13–100 cSt alla temperatura di esercizio.
- Sotto 13 cSt: rischio di lubrificazione limite, usura aumentata
- 13–30 cSt: cuscinetti idrodinamici, ingranaggi ad alta velocità
- 30–100 cSt: ingranaggi e cuscinetti industriali generici
- Oltre 100 cSt: possibili perdite per sbattimento, coppia di spunto elevata
Viscosità cinematica: 1 cSt = 1 mm²/s esattamente.
Viscosità dinamica: η = ν × ρ. Unità: mPa·s = cSt × g/cm³. Per un olio tipico a 15°C: ρ ≈ 0.87 g/cm³, quindi 100 cSt = 87 mPa·s.
SUS (Saybolt): circa SUS ≈ 4.6 × cSt (per cSt > 50).
Il punto di scorrimento è la temperatura più bassa alla quale l'olio scorre ancora. Al di sotto di tale punto, la cristallizzazione della cera rende l'olio troppo denso per essere pompato. È importante per le condizioni di avviamento a freddo, le apparecchiature all'aperto e le applicazioni artiche.
Oli minerali: tipicamente da −15 a −30°C. Sintetici PAO: da −40 a −60°C.
Le procedure descritte in questa pagina sono state sviluppate e collaudate sul campo dal team Vibromera utilizzando il Balanset-1A, un bilanciatore portatile a due canali e analizzatore di vibrazioni per l'equilibratura dei rotori in loco.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko è ingegnere di analisi delle vibrazioni nonché fondatore e amministratore delegato di Vibromera. Da più di 15 anni bilancia macchine rotanti sul campo anziché al banco di prova: pacciamatrici, ventilatori industriali, frantoi, centrifughe, alberi e mandrini. È da questo lavoro che sono nati gli strumenti Balanset — sono stati progettati come uno strumento che il tecnico può portare fino alla macchina e usare da solo, in loco, e non come apparecchiatura da laboratorio. Vibromera è stata fondata nel 2017 e dal 2023 ha sede a Porto, in Portogallo. Qui avvengono lo sviluppo, l'assemblaggio e l'assistenza della linea Balanset. Lo strumento di punta è il Balanset-1A, un analizzatore portatile per il bilanciamento su uno e due piani e per la diagnostica delle vibrazioni. Nikolai segue personalmente l'assistenza ai clienti, la risoluzione dei casi di bilanciamento più difficili e lo sviluppo del software. Lavora con clienti in tutto il mondo, in qualsiasi lingua.
