無料のエンジニアリングツール
オイル粘度-温度計算機
Walther (ASTM D341) 式を用いて任意の温度における運動粘度を計算します。ASTM D2270 による粘度指数。最適な運転範囲。
本計算ツールは、ポータブルバランシング測定器Balansetの製造元であるVibromeraのエンジニアリングチームによって開発・検証されました。
粘度結果
ワルサー方程式（ASTM D341）
ここで、ν は mm²/s (cSt) 単位の動粘度、T は絶対温度 (K)、A、B は 2 つの基準点から決定される定数です。
粘度指数（ASTM D2270）
VIは、オイルの粘度と温度の挙動を、L（VI=0、ナフテン系）とH（VI=100、パラフィン系）という2つの基準オイルと比較したものです。VIが高いほど、温度による粘度の変化が少なくなります。
計算例
条件： ν₄₀=68 cSt、ν₁₀₀=8.7 cSt
Walther: A=9.3097, B=3.6244
80°C (353.15 K) において: log log(ν+0.7)=9.3097−3.6244×log(353.15)=9.3097−9.2348=0.0749
ν = 10^(10^(0.0749))−0.7 = 14.7 cSt
VI ≈ 98（一般的な鉱油）
ISO VG参照表
| ISO VG | 40°Cでのν（cSt） | 100°Cでのν（cSt） | 典型的なアプリケーション |
|---|---|---|---|
| VG 10 | 10 | 2.6 | スピンドルオイル、油圧 |
| VG 22 | 22 | 4.4 | 油圧システム |
| VG 32 | 32 | 5.4 | 油圧、軽荷重ベアリング |
| VG 46 | 46 | 6.8 | 油圧、一般ベアリング |
| VG 68 | 68 | 8.7 | 重負荷油圧、軽負荷ギア |
| VG 100 | 100 | 11.4 | 循環型軽量ギア |
| VG 150 | 150 | 15 | ギア、ベアリング |
| VG 220 | 220 | 19 | 産業用ギア |
| VG 320 | 320 | 24.5 | 重負荷ギア、ウォーム |
| VG 460 | 460 | 31 | 高負荷ギア |
| VG 680 | 680 | 40 | 非常に重いギア |
| VG 1000 | 1000 | 52 | オープンギア |
| VG 1500 | 1500 | 68 | オープンギア、ワイヤーロープ |
💡 最適範囲: ほとんどのベアリングとギアは13～100 cStで最適に動作します。13 cSt未満では潤滑限界に達し、100 cStを超えると過度の攪拌が発生します。
Walther式(ASTM D341):log log(ν+0.7) = A − B × log(T)。ASTM粘度-温度線図用紙上で直線になります。
鉱油では−20°C〜150°Cの範囲で非常に高精度です。添加剤を多く含む合成油、流動点付近、引火点付近では精度が低下します。
VIは温度による粘度変化の大きさを示します。高いほど安定しています。
- VI < 80:低(ナフテン系基油)
- VI 80–100:通常の鉱油
- VI 100–120:良好(HVIまたは半合成油)
- VI 120–160:非常に良好(PAO合成油)
- VI > 160:優秀(マルチグレード、VI向上剤入り)
ほとんどの軸受と歯車の場合: 13–100 cSt 運転温度において。
- 13 cSt未満:境界潤滑のリスク、摩耗増加
- 13–30 cSt:流体動圧軸受、高速歯車
- 30–100 cSt:一般産業用歯車・軸受
- 100 cSt超:撹拌損失、始動トルク増大の恐れ
動粘度:1 cSt = 1 mm²/s(厳密)。
粘性係数(絶対粘度):η = ν × ρ。単位:mPa·s = cSt × g/cm³。15°Cの一般的な油ではρ ≈ 0.87 g/cm³、したがって100 cSt = 87 mPa·sです。
SUS(セイボルト):おおよそ SUS ≈ 4.6 × cSt(cSt > 50の場合)。
流動点は油がまだ流動する最低温度です。流動点以下ではワックスの結晶化により油が粘くなりすぎてポンプ送液できません。冷間始動、屋外設備、極寒地用途で重要です。
鉱油:通常 −15〜−30°C。PAO合成油:−40〜−60°C。
このページで説明されている手順は、Vibromeraチームが、現場でのロータバランシング用ポータブル2チャンネルバランサー兼振動アナライザーであるBalanset-1Aを使用して開発し、実地試験を行ったものです。
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenkoは、振動解析エンジニアであり、Vibromeraの創業者兼CEOです。 15年以上にわたり、彼は試験台上ではなく現場で回転機械のバランシングを行ってきました——マルチャー、産業用ファン、クラッシャー、遠心分離機、シャフト、スピンドルなど。この経験から生まれたのがBalanset計測器であり、専門家が機械のもとへ持ち運び、現場で単独で使用できる道具として設計されています。実験室用の機器ではありません。 Vibromeraは2017年に設立され、2023年以降はポルトガル・ポルトを拠点としています。Balansetシリーズの開発、組み立て、サポートはすべてここで行われています。フラッグシップ機器はBalanset-1Aであり、単一平面および二平面バランシングと振動診断のための可搬式アナライザーです。 Nikolaiは、カスタマーサポート、困難なバランシング案件への対応、そしてソフトウェアの開発に自ら携わっています。世界中の顧客と、どの言語でも対応しています。
