Utilizzo di Balanset-1A per ridurre i livelli di vibrazione in una coclea • Bilanciatore portatile, analizzatore di vibrazioni "Balanset" per il bilanciamento dinamico di frantoi, ventilatori, trituratori, coclee su mietitrebbie, alberi, centrifughe, turbine e molti altri rotori

Bilanciamento della coclea in un impianto di macinazione della farina

I trasportatori a coclea sono un elemento chiave del processo tecnologico nelle aziende molitorie. Garantiscono il trasporto continuo di cereali e farina tra le diverse fasi di produzione. L'alterazione del bilanciamento delle coclee può causare gravi problemi al funzionamento delle apparecchiature e ridurre l'efficienza produttiva.

Questo articolo esamina un caso pratico di bilanciamento del trasportatore a coclea utilizzando il dispositivo portatile Balanset-1A.

Ruolo della coclea nella produzione di farina

Una coclea è un albero metallico con una superficie elicoidale complessa, progettato per il trasporto di materiali sfusi. Nell'industria molitoria, i trasportatori a coclea garantiscono il trasporto di cereali e prodotti finiti su distanze considerevoli con una produttività specifica.

Lo sbilanciamento della coclea si verifica quando la massa non è distribuita uniformemente rispetto all'asse di rotazione. Ciò può verificarsi per vari motivi: imprecisioni di fabbricazione, usura irregolare, accumulo di materiale in determinate zone della superficie elicoidale.

Conseguenze dello squilibrio: Il superamento dei livelli di vibrazione consentiti provoca un'usura accelerata dei cuscinetti, dei giunti e degli altri elementi di trasmissione e può anche causare situazioni di emergenza.

Diagnosi del problema

Durante l'ispezione tecnica dell'attrezzatura sono stati individuati i seguenti segnali di squilibrio:

Aumento del livello di vibrazione dell'alloggiamento del trasportatore a coclea

Le misurazioni hanno evidenziato il superamento dei valori di vibrazione consentiti, che ha richiesto un lavoro di bilanciamento.

Tecnologia di bilanciamento

Attrezzatura utilizzata: Balanset-1A — un sistema di bilanciamento dinamico a due canali comprendente sensori di vibrazione, tachimetro laser, modulo di interfaccia con preamplificatori e software specializzato.

La procedura di bilanciamento è stata eseguita secondo la seguente metodologia:

Fase preparatoria

Sono state verificate le condizioni tecniche dell'attrezzatura, sono stati installati sensori di vibrazione sui supporti degli alloggiamenti dei cuscinetti ed è stato configurato un tachimetro laser per misurare la frequenza di rotazione e le caratteristiche di fase.

Misurazioni iniziali

I parametri di vibrazione iniziali sono stati registrati alla frequenza di rotazione di lavoro della coclea. È stato determinato il tipo di squilibrio: per questo rotore si tratta di uno squilibrio dinamico, che richiede una correzione su due piani.

Installazione del peso di prova

Pesi di prova calibrati sono stati installati in sequenza su ciascun piano di correzione. Il sistema ha calcolato automaticamente i coefficienti di influenza in base alle variazioni dei parametri di vibrazione.

            Fattore critico: La massa del peso di prova viene selezionata in modo da garantire una variazione dell'ampiezza della vibrazione di almeno 20-30% o una variazione di fase di almeno 20-30 gradi per ottenere risultati di calcolo affidabili.
        

Calcolo del peso di correzione

Il software ha determinato automaticamente le masse e le posizioni angolari dei pesi di correzione permanenti per ciascun piano di correzione. I pesi sono stati installati e fissati saldamente tenendo conto delle forze centrifughe agenti.

Risultati di bilanciamento

Indicatori raggiunti:

Dopo aver completato la procedura di bilanciamento, le misurazioni di controllo hanno mostrato una significativa riduzione del livello di vibrazione, riportandolo a valori corrispondenti ai requisiti tecnici. L'attrezzatura è stata rimessa in funzione.

A titolo di confronto: bilanciando una coclea simile del peso di 500 kg presso l'azienda LLC "Ufatverdosplav", è stato possibile ridurre lo squilibrio iniziale di 50 volte. Lo squilibrio residuo era di 3552 g×mm nel primo piano e di 2220 g×mm nel secondo piano, il che corrisponde alla classe di equilibratura G6.3 secondo GOST ISO 1940-1.

Vantaggi del bilanciamento della qualità

Aumento della durata utile delle apparecchiature: La riduzione dei carichi dinamici diminuisce l'usura dei cuscinetti, dei giunti e degli altri elementi di trasmissione, prolungando gli intervalli di manutenzione.
Miglioramento dell'efficienza lavorativa: Una coclea bilanciata garantisce un trasporto uniforme del materiale senza pulsazioni e blocchi nella linea tecnologica.
Condizioni operative migliorate: La riduzione delle vibrazioni diminuisce l'impatto acustico e crea condizioni di lavoro più sicure per il personale.
Costi operativi ridotti: Riduzione del consumo di elettricità, riduzione delle spese di manutenzione e dei pezzi di ricambio.
Maggiore affidabilità della produzione: L'eliminazione dei fermi macchina non pianificati garantisce la stabilità del processo tecnologico.

Conclusione

Il bilanciamento delle attrezzature a coclea è una componente importante della manutenzione tecnica nelle aziende molitorie. L'uso di moderni dispositivi portatili come Balanset-1A consente di risolvere in modo efficace le attività di eliminazione degli squilibri direttamente nel sito operativo dell'apparecchiatura.

L'esecuzione regolare dei lavori di bilanciamento contribuisce a mantenere un'elevata efficienza produttiva, a ridurre i costi operativi e a garantire la sicurezza dei processi tecnologici.

            Raccomandazione: Il bilanciamento preventivo delle apparecchiature rotanti dovrebbe essere incluso nel programma di manutenzione preventiva pianificato dall'azienda.
        

Bilanciatore portatile, analizzatore di vibrazioni

Dispositivi

Bilanciamento della coclea in un impianto di macinazione della farina

Ruolo della coclea nella produzione di farina

Diagnosi del problema