面粉厂螺旋输送机的平衡
螺旋输送机是面粉加工厂工艺流程中的关键部件。它们确保谷物和面粉在各个生产阶段之间持续输送。螺旋输送机平衡的破坏会导致设备运行出现严重问题，并降低生产效率。
本文探讨了使用便携式设备进行螺旋输送机平衡的实际案例 Balanset-1A.
螺旋钻在面粉生产中的作用
螺旋输送器是一种具有复杂螺旋面的金属轴，用于输送散装物料。在面粉加工行业，螺旋输送机可确保谷物和成品以规定的生产效率进行长距离输送。
当质量相对于旋转轴分布不均匀时，就会发生螺旋不平衡。造成这种情况的原因有很多：制造精度不高、磨损不均匀、螺旋表面某些区域物料堆积。
问题诊断
在对设备进行技术检查时，发现以下不平衡迹象：
- 螺旋输送机外壳振动水平增加
测量结果表明振动值超出允许值，需要进行平衡工作。
平衡技术
平衡程序按照以下方法执行：
准备阶段
检查设备技术状况，在轴承箱支架上安装振动传感器，配置激光转速表测量旋转频率和相位特性。
初始测量
记录了螺旋钻工作转速下的初始振动参数。确定了不平衡类型——该转子为动态不平衡，需要在两个平面进行校正。
试重安装
在各个校正平面依次安装已校准的试重，系统根据振动参数的变化自动计算影响系数。
修正重量计算
软件自动确定每个校正平面的永久校正砝码的质量和角度位置。砝码的安装和固定需考虑作用的离心力。
平衡结果
完成平衡程序后，控制测量显示振动水平显著降低，达到技术要求。设备恢复运行。
作为对比：在 LLC "Ufatverdosplav" 企业对一台重 500 kg 的类似螺旋绞龙进行平衡时，成功将初始不平衡降低了 50 倍。第一平面的残余不平衡为 3552 g×mm，第二平面为 2220 g×mm — 这完全处于根据 ISO 21940-11（原 ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1）按该螺旋绞龙工作转速计算的平衡质量等级 G6.3 允许范围内。
质量平衡的好处
- 增加设备使用寿命： 动态载荷的降低会降低轴承、联轴器和其他驱动元件的磨损，从而延长维护间隔。
- 提高工作效率： 平衡的螺旋钻可确保均匀的物料输送，而不会在工艺线路中出现脉动和堵塞。
- 改善运营条件： 减振可降低噪音影响并为人员创造更安全的工作条件。
- 降低运营成本： 减少电力消耗，减少维护和备件费用。
- 提高生产可靠性： 消除非计划设备停机，确保工艺流程的稳定性。
结论
螺旋设备的平衡是面粉加工企业技术维护的重要组成部分。使用现代便携式设备，例如 Balanset-1A 可以直接在设备运行现场有效解决消除不平衡的任务。
定期进行平衡工作有助于保持较高的生产效率，降低运营成本，确保工艺过程的安全。
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko是一名振动分析工程师，也是Vibromera的创始人兼首席执行官。 15年多来，他一直在现场——而非在试验台上——为旋转设备进行平衡：粉碎机、工业风机、破碎机、离心机、轴和主轴。正是这些实际工作催生了Balanset系列仪器——它们被设计为一种专业人员可以随身携带到机器旁、在现场独立使用的工具，而非实验室设备。 Vibromera成立于2017年，自2023年起总部设于葡萄牙波尔图。Balanset系列产品的研发、组装与支持均在此完成。旗舰产品是Balanset-1A，一款用于单平面及双平面平衡和振动诊断的便携式分析仪。 Nikolai亲自参与客户支持工作，处理各种棘手的平衡案例，并参与软件开发。他以任何语言为全球客户提供服务。
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