バランシング・サービスファン ' 排気装置とドラフト・ファン

排気装置と誘導通風ファンのバランシング - 現場、運転速度時

アブゾースト、ダストエクストラクタ、誘導通風ファンは、ブレードを継続的に侵食し、非対称の堆積物を蓄積する研磨性、高温性、または腐食性のガス流を扱う、最も過酷なプロセス環境で動作します。スムーズな運転を回復します。 作動速度で, インペラを取り外したり、ダクトを取り外したりすることなく、1回の現場作業でベアリングの故障や構造疲労の主な原因を取り除くことができます。.

工場内の運転速度でその場でバランスをとる産業用換気扇

要するにだ: 排気装置と誘導通風ファンのバランシングは、影響係数法を使用して、通常の運転速度でその場で実行されます。ベアリングハウジングの振動加速度計とシャフトのレーザータコメーターが現在のアンバランス状態を測定し、Balanset-1Aが正確な補正質量と補正角度を計算します。インペラを取り外すことも、ダクトを切り離すこともなく、典型的なシングルプレーンの作業は1時間以内に完了し、振動を70 %以上減少させ、ベアリングの寿命を8~10倍にします。浸食や堆積物による再アンバランスは、ワークショップに参加することなく、同じ訪問間隔で繰り返し修正することができます。.

排気装置またはドラフトファンのバランスが崩れている兆候

バランスを失った排気装置とIDファンには、機械の健康状態を悪化させる認識可能なパターンがあります。これらの徴候のいずれかが、振動測定と、1×RPMコンポーネントが支配的な場合は、その場でのバランシングセッションを正当化します:

1×回転数振動スパイク 振動スペクトルの中で一回転に一度の成分が支配的であることは、ブレード通過周波数やベアリングの欠陥、共振とは異なる、ローター質量のアンバランスの教科書的な兆候である。.
上昇するベアリング温度 アンバランスによる動的な遠心負荷は、通常のプロセス負荷に加えてベアリングにさらなる熱を発生させ、定格Lを短くします。10 耐用年数が大幅に延びる。.
ベアリングとシールの不具合の再発 数ヶ月おきに同じ位置のベアリングが故障する場合、ほとんどの場合、残留アンバランスが根本的な原因である。.
ハウジングまたはインペラディスクの構造上の亀裂 永続的な繰り返し荷重は、インペラーのブレード溶接部、ハウジング壁、および支持鉄骨を疲労させる。ブレードルートまたはディスクハブでの亀裂は、高い動的荷重の直接的な結果である。.
シャフトのたわみの増加 負荷がかかった状態で横方向のふらつきが目に見えたり、測定されたりすることは、シャフトに半径方向に作用する回転バランスの崩れを示しており、大型ファンでは致命的な故障の前兆となります。.
異常な低周波ノイズと共振 接続されたダクトの低周波のゴロゴロ音、断続的な鳴動、共振は、構造的な固有振動数を刺激する振動を示すことがあり、多くの場合、走行速度のアンバランスによって引き起こされます。.

排気装置とドラフトファンがバランスを失う理由とそのコスト

エキゾーストファンと誘引通風ファンは、プロセス流の汚れた部分、摩耗性の部分、または化学的に攻撃的な部分を通過しなければならない場所に意図的に設置されます。. フライアッシュ、クリンカダスト、鉱物粒子 ブレードを左右非対称に侵食し、あるセクターからより多くの材料を除去する。. スケール、タール、粘着性の微粒子 は、ブレード面やインペラディスクに予期せぬ形で堆積する。メンテナンス中に適用される保護摩耗ライナーや溶接されたハードフェーシングは、局所的な質量を増加させる。. 腐食 は、特定のブレードやセグメントを他のブレードよりも速く攻撃します。始動と停止サイクル中の熱歪みは、ローターの膨張と収縮に伴って重心を移動させる可能性がある。.

これらのメカニズムはそれぞれ、重心を幾何学的な回転軸から遠ざける。遠心力は回転軸が大きくなるにつれて大きくなる。 四角 回転速度の場合、ブレード先端に50gの適度な質量オフセットがあったとしても、産業用ファンの回転速度750~1,500rpmでは数キロニュートンの動径荷重が発生し、それ以上の速度ではそれ以上の荷重が発生する。.

緊急ベアリング交換のための予定外のシャットダウン、大型のホットガスファンにアクセスするための労力とクレーンの時間、通風能力の低下、比エネルギー消費量の増加、インペラディスクまたはシャフトの最終的な構造的損傷などです。定期的な現場でのバランシング(通常1時間以内で完了)は、発生源での動的負荷を削減し、侵入的なメンテナンス介入までの間隔を劇的に延ばします。.

×10振動が半減した場合のベアリング寿命
-70%1回のセッションで振動が減少する典型的な例
2修正機、現地訪問1回
<1h典型的な現場作業、コンパクトインペラ

振動を半減させるとベアリングの寿命が延びる理由

ISO 281 転がり軸受の定格寿命は L10 = (C/P)p, ここで、Pは軸受によって運ばれる動荷重であり、指数pは玉軸受の場合は3、ころ軸受の場合は10/3である。残留アンバランス 回転負荷Pと振動振幅は、直接それに追従する。つまり、振動を半分にするとPは半分になり、ベアリングの寿命は2倍になる。pについて 玉軸受は8倍、ころ軸受は~10倍 (210/3 ≈ 10).私たちの ベアリング寿命計算機.

エキゾーストのバランス調整 - ステップ・バイ・ステップ

Balanset-1Aでのフィールドバランシングは、ローターの形状、プロセス温度、ダスト負荷に関係なく機能する同じ体系的な手順である影響係数法に従う:

  1. センサーを取り付ける。 振動加速度計はベアリングハウジングに磁気的に固定され、レーザータコメータはシャフトまたはインペラハブの反射ストリップに向けられます。分解は不要で、ファンは終始通常のプロセス条件下で作動します。1面補正の場合は1つのベアリングにアクセスすれば十分ですが、2面補正の場合は両端のベアリングにアクセスする必要があります。.
  2. ベースラインを測定する。. 全運転速度での1回の運転で、1×RPMでの振動振幅と位相角が記録され、現在のアンバランス状態の大きさと方向が確定されます。.
  3. お試し用のウェイトを加える。. 既知の試験質量を、記録された角度位置でインペラディスクまたはハブフランジにボルトまたはクランプで固定します。2回目の試験で変化した振動応答を取得し、補正計算のための影響係数を与えます。.
  4. デバイスに計算させる。. バランセット-1Aは、影響係数アルゴリズムを適用して、正確な補正質量と角度配置を出力します。コンパクトなディスクインペラの場合は1平面、アンバランスがローター長に沿って分布しているワイドインペラやディープインペラの場合は2平面です。.
  5. 補正ウェイトを装着する。. 計算された質量は、インペラディスク、ハブフランジ、またはブレードルートに所定の角度で溶接、ボルト締め、またはクランプされます。恒久的なスタッド位置は、沈殿物が再蓄積する際に繰り返しバランシングを迅速に行うために事前に取り付けることができます。.
  6. 検証し、文書化する。. 最終測定では、残留アンバランスがファンのバランスグレードのISO許容範囲内であることが確認されます。Balanset-1Aは、メンテナンス記録用にバランシングレポートを保存します。.

バランス

  • 誘導通風(ID)ボイラーおよび炉用ファン
  • セメント・鉱物処理ラインの排気ファン
  • 除塵・排煙ファン
  • バグフィルター式排気ファン
  • クリンカークーラー排気ファン
  • 工業用スプレーブースおよび塗装工場用排気装置
  • 木工用およびチップ搬送用排気ファン
  • 高温排ガス再循環ファン
  • 鉱山用換気扇
  • 強制通風(FD)ボイラーファン
  • 化学プロセス用排気ファン
  • 大口径遠心ファンインペラ

公差と規格

ISO 14694 は、産業用ファンの用途分類別(BV-1~BV-5)のバランス品質等級と振動制限を定義しており、その要件は排気ファンおよび誘導通風ファンに直接適用されます。各バランス等級における許容残留アンバランスは、以下のように計算されます。 ISO 21940-11 (旧ISO 1940-1)のローター質量と使用速度に基づく。.

ほとんどの産業用エグゾーストのインペラーは、以下のようにバランスされている。 G6.3またはG2.5 は周速度とベアリングの配置に依存します。発電所やセメント生産に使用されるファンは、多くの場合、より厳しい工場固有の要件またはOEM要件に従って運転されます。当社では、アプリケーションの要求グレードに合わせてバランスをとり、各補正平面で達成された残留アンバランス値をバランシングレポートに記録します。弊社の 残留アンバランス計算機 開始する前に、あなたの許容範囲を決定する。.

バランセット-1A-完全なフィールドバランシングキット

このページに書かれていることは、すべて1台のポータブル楽器で可能です。 バランセット-1A. .2チャンネルダイナミックバランサーと振動アナライザーで、エグゾースターと誘導通風ファンのローターをバランスします。 それぞれの軸受で、運転速度で, このソフトウェアは、3ラン影響係数法を使用して、正確な補正質量と補正角度を計算し、レポートを保存します。.

センサー、レーザータコメーター、スケール、ケースを備えた完全なBalanset-1Aバランシングキット

フルキットの内容

€1,975 - フルキット, 在庫あり, VATインボイス

  • インターフェース測定ユニット(USB、2チャンネル)
  • 振動加速度ピックアップ2個(ケーブル4m、オプション10m)
  • レーザータコメーター/光学式位相センサー (50-500 mm)
  • センサー用マグネットスタンド
  • 試用・補正用デジタルスケール
  • Windowsバランシング&分析ソフトウェア
  • プラスチック輸送ケース
おすすめ

フルキット

ユニット - センサー2個 - レーザータコメーター - マグネットスタンド - デジタルスケール - ソフトウェア - 運搬ケース。箱から出してバランシングを始めるために必要なものすべて。.

OEM

OEMセット

ユニット - 2つのセンサー - レーザータコメーター - ソフトウェア。スタンド、スケール、ケースをすでにお持ちのインテグレーター、またはバランシングマシンにユニットを組み込むインテグレーター向け。.

主な技術仕様
パラメータ価値
測定チャンネル2(シングル&2プレーンバランシング)
振動速度範囲0.05-100 mm/s
周波数範囲5-300 Hz
測定精度フルスケールの±5%
方法3ランの影響係数(1面または2面)
分析1×での振幅と位相、FFTスペクトラムと波形、保存されたレポート
ラップトップ付属していません(Windows PC、ご要望に応じてご利用いただけます)
在庫あり DHLポルトガル航空 €35 DHLワールドワイド 110ユーロ 2年保証 付加価値税インボイス エンジニアサポート

フィールドバランシングとバランシングマシン - 排気管にはどちらが適しているか?

比較:現場でのバランシングと換気扇用の専用バランシングマシンの比較
要素フィールドバランス調整(Balanset-1A)バランシングマシン(ワークショップ)
インペラーをハウジングから外したか?いいえ、そのまま走りますあり - 完全な分解が必要
ダクトの断線?いいえはい
生産停止時間センサー取り付けのみ(15分未満)数時間から数日(分解、輸送、バランス、再設置)
スピードのバランス実際の運転速度とプロセス条件セパレート低速スピンドル
熱歪みとデポジットを考慮フルアセンブリー バランス調整済みいいえ - 清掃済みのコールドインペラのみ
浸食による再インバランスに対応あり - 現地で繰り返し、下山はなし毎回完全に引き出す必要がある
基準を満たしているISO14694、ISO21940-11ISO 21940-11
設備費1,975ユーロ(フルキット)€10,000 - €50,000+
一般的な作業時間<現地で1時間合計1~3日

フィールドバランシングは、ファンの運転が可能でローター剛性の基準が満たされている場合はいつでも、排気装置にとって好ましい選択です。ワークショップマシンは、運転時間のない新造インペラや、他の理由でオーバーホールされる非常に大きなローターに適しています。.

エキゾーストバランシング FAQ

高温、粉塵、または腐食性のガスを扱っているときに、排気装置のバランスをとることはできますか?
はい。フィールドバランシングは実際の運転状態で行われ、ファンは通常のプロセスストリームを流しながら通常の速度で運転されます。振動加速度計とレーザータコメーターは、ベアリングハウジングの外部に取り付けられ、ガス経路の外側からシャフトに向けられます。バランシング前の冷却期間、ダクトの清掃、パージは必要ありません。.
私たちの排気装置にはスケールが堆積し、ローターのバランスがすぐに崩れてしまいます。
最適な間隔は、堆積物の蓄積の速さと、堆積物がどの程度非対 称に分布するかによって決まる。多くのプラントでは、3ヶ月から6ヶ月ごと、または振動測定値が定義されたしきい値(ISO 14694 BV-3による4.5mm/sなど)を超える傾向があるときはいつでも、計画的メンテナンススケジュールにエグゾースターのバランシングを追加しています。インペラのハブに永久的な補正ウェイトスタッドまたはねじポケットを取り付けることは、溶接なしで毎回30分以内に再バランシングができることを意味します。Balanset-1Aは、フルセッション間の傾向を追跡する振動モニターとしても使用できます。.
修正機は1機で十分なのか、それとも2機必要なのか?
シングルプレーン補正は、軸方向の幅が直径に対して小さく、アンバランスが軸方向の一平面内にあるものとして扱うことができる、コンパクトでディスク状のインペラに有効です。ワイドインペラ、ロングハブローター、ダブルインレット(二重幅)インペラの場合は、アンバランスがローター長に沿って分布し、静的アンバランスと動的(カップル)アンバランスの両方の成分が発生するため、2平面バランシングが必要です。Balanset-1Aは、同じハードウェア-2つのセンサー、各ベアリングに1つ-で、シングルと2プレーンの両方のバランシングを実行します。.
バランシング後、振動がすぐに戻ってしまう場合は?
振動が急激に戻るということは、ほとんどの場合、堆積物が非対称に再堆積しているか、新たな浸食によってブレードの材料が除去されていることを意味します。これは、バランシングの品質というよりむしろメンテナンス間隔の問題です。ハブに恒久的な補正ポイント(ねじスタッドまたはボルトポケット)を取り付けることで、繰り返し補正を迅速に行うことができます。Balanset-1Aで振動振幅の傾向を見ることで、ベアリングの損傷が起こる前に次の介入をスケジュールすることができます。.
Balanset-1Aは大きくて重い換気扇に使えますか?
振動センサーの信号とタコメーターの位相リファレンスが必要なだけで、ローターの質量は影響しません。バランセット-1Aは、小型の作業場用除塵装置から大型の発電所やセメント工場のIDファンまで、さまざまな排気装置に使用されています。補正ウェイトはISO 21940-11に従って、計算出力の一部としてローター質量と運転速度にスケーリングされます。.
換気扇のバランス等級は?
ISO14694では、産業用ファンをアプリケーションカテゴリBV-1(最も要求の厳しい)からBV-5に分類し、それぞれに振動の厳しさの上限を指定しています。ISO 21940-11による対応するバランス品質等級は通常以下の通りです。 G6.3 一般用排気装置と G2.5 高周速のファンや精密なベアリングの配置に。私たちは、お客様のアプリケーションが必要とするグレードにバランスをとり、各補正平面で達成された残留アンバランスの数値をバランシングレポートに記録します。.

エキゾースト・ベアリングの交換をやめ、ローターのバランスをとる

Balanset-1Aは、実際のプロセス条件下で、運転速度でエキゾースト、ダストエクストラクター、および誘導通風ファンの1面または2面の現場でのバランシングを実行します。インペラの取り外しやダクトの切断は不要で、ISO 14694とISO 21940-11に準拠した残留アンバランスの数値が文書化され、より静かで長寿命のファンを実現します。.

ワッツアップ
バランセット-1A - 1975ユーロ エンジニアに聞く