排气扇和引风机平衡 - 运行速度下的现场平衡
排风器、除尘器和引风机在最恶劣的工艺环境中工作 - 处理磨损性、高温或腐蚀性气流，这些气流会不断侵蚀叶片并形成不对称沉积物。我们恢复平稳运行 就位，以运行速度，无需拆卸叶轮或断开管道系统，只需一次现场操作，即可消除轴承故障和结构疲劳的主要驱动因素。
简而言之 排气扇和引风机的平衡采用影响系数法，在正常运行速度下就地进行。轴承座上的振动加速度计和轴上的激光转速计可以测量当前的不平衡状态；Balanset-1A 可以计算出精确的校正质量和角度。无需拆卸叶轮，无需断开管道——典型的单平面作业在一小时内即可完成，可减少 70 % 或更多的振动，并将轴承使用寿命延长 8 至 10 倍。腐蚀和沉积物导致的再平衡可在相同的访问间隔内反复修正，无需任何车间参与。
排气装置或抽风机失去平衡的迹象
失去平衡的排气装置和引风机呈现出一种可识别的机器健康恶化模式。任何这些症状都需要进行振动测量，如果 1× RPM 部分占主导地位，则需要进行现场平衡：
排气装置和引风机失去平衡的原因及其代价
排气扇和引风机被特意放置在工艺流中肮脏、磨蚀性或化学侵蚀性部分必须通过的地方，这意味着它们的叶轮会不断受到攻击。 粉煤灰、熟料粉尘和矿物颗粒 对叶片的侵蚀是不对称的，从一个扇形中去除的材料多于另一个扇形。 水垢、焦油和粘性微粒 在叶片表面和叶轮盘上不可预知地堆积。在维护过程中使用的保护性耐磨衬里或堆焊硬面会增加局部质量。 腐蚀 某些叶片或叶片段比其他叶片或叶片段受到的攻击更快。在启动和关闭循环过程中，热变形会随着转子的膨胀和收缩而移动质心。
这些机制都会使质量中心偏离几何旋转轴。由于离心力随 正方形 根据转速，在工业风扇转速为 750-1,500 转/分时，即使叶尖的质量偏移量为 50 克，也会产生几千牛顿的径向动载荷，而在更高转速时，载荷会更大。
电厂工程师对其经济损失非常了解：为紧急更换轴承而进行的计划外停机、进入大型热风机所需的人力和起重机时间、吃水能力降低、特定能耗增加，以及最终对叶轮盘或轴造成的结构性损坏。定期原位平衡（通常在一小时内完成）从源头上减少了动态负荷，并显著延长了侵入性维护干预的间隔时间。
为什么将振动减半能延长轴承寿命
如何逐步平衡排气装置
Balanset-1A 的现场平衡采用影响系数法，这是一种系统化的程序，无论转子的几何形状、加工温度或粉尘负荷如何，都能发挥作用：
- 安装传感器。 振动加速度计通过磁力固定在轴承座上，激光转速计则对准轴或叶轮轮毂上的反射条。无需拆卸——风机始终在正常工艺条件下运行。单平面校正只需接触一个轴承即可；双平面校正则需要接触两端轴承。
- 测量基线。 全速运行一次，记录 1× 转速下的振动幅度和相位角，确定当前不平衡状态的幅度和方向。
- 添加试重。 在记录的角度位置将已知的测试质量用螺栓固定或夹紧在叶轮盘或轮毂法兰上。第二次运行会捕捉到变化的振动响应——这就为设备提供了用于校正计算的影响系数。
- 让设备进行计算。 Balanset-1A 采用影响系数算法输出精确的校正质量和角度位置——紧凑型圆盘叶轮为一个平面，不平衡沿转子长度分布的宽叶轮或深叶轮为两个平面。
- 安装校正重量。 计算出的质量以规定的角度焊接、螺栓连接或夹紧在叶轮盘、轮毂法兰或叶片根部。可预先安装永久螺柱位置，以便在沉积物重新累积时更快地重复平衡。
- 核实并记录。 最后的测量运行确认残余不平衡在风扇平衡等级的 ISO 公差范围内。Balanset-1A 会保存一份平衡报告作为维护记录。
我们的平衡
- 引风机 (ID) 锅炉和窑炉风机
- 水泥和矿物加工生产线上的排气扇
- 吸尘和排烟风机
- 袋式过滤器排气扇
- 熟料冷却器排气扇
- 工业喷房和油漆车间排气装置
- 木工和木屑输送排气扇
- 高温烟气再循环风机
- 矿井通风排气扇
- 强制通风（FD）锅炉风机
- 化学工艺排气扇
- 大直径离心风机叶轮
公差和标准
ISO 14694 该标准按应用类别（BV-1 至 BV-5）定义了工业风机的平衡质量等级和振动限值，其要求直接适用于抽风机和引风机。每个平衡等级的允许残余不平衡度按以下标准计算 ISO 21940-11 （前身为 ISO 1940-1），以转子质量和运行速度为基础。
大多数工业排气叶轮的平衡等级为 G6.3 或 G2.5 取决于外围速度和轴承布置。发电或水泥生产领域的风机通常按照更严格的特定工厂或原始设备制造商要求运行。我们会根据您的应用要求进行平衡，并在平衡报告中记录每个校正平面上达到的残余不平衡值。使用我们的 剩余不平衡计算器 以确定您的允许误差。
Balanset-1A - 您的全套现场平衡工具包
本页面上的所有内容都是通过一个便携式仪器完成的，那就是 Balanset-1A。它是一种双通道动平衡和振动分析仪，用于平衡排气扇和引风机转子 在自己的轴承中，以运行速度，使用三次运行影响系数法——软件会计算出精确的修正质量和角度，并保存一份报告。
全套装备的内容
€1,975 - 全套设备，有库存，增值税发票
- 接口测量单元（USB，2 个通道）
- 两个振动加速度计（4 米电缆，可选 10 米电缆）
- 激光转速计/光学相位传感器（50-500 毫米）
- 传感器磁性支架
- 用于试秤和校正砝码的数字秤
- Windows 平衡和分析软件
- 塑料运输箱
全套装备
装置、2 个传感器、激光转速计、磁性支架、电子秤、软件、运输箱。开箱即可使用平衡所需的一切。
OEM 套件
装置、2 个传感器、激光转速计、软件。适用于已经拥有支架、秤和箱子的集成商，或将该装置嵌入平衡机的集成商。
| 参数 | 价值 |
|---|---|
| 测量通道 | 2（单平面和双平面平衡） |
| 振动速度范围 | 0.2–80 mm/s RMS |
| 频率范围 | 5–1000 Hz（在 550 Hz 以上幅值误差 ≤10%） |
| 测量精度 | 全量程的 ±5% |
| 方法 | 3 运行影响系数（1 或 2 平面） |
| 分析 | 1 倍振幅和相位、FFT 频谱和波形、保存的报告 |
| 笔记本电脑 | 不包括（Windows PC，可应要求提供） |
现场平衡与平衡机——哪一种适合您的排气装置？
| 因素 | 现场平衡（Balanset-1A） | 平衡机（车间） |
|---|---|---|
| 叶轮是否已从外壳中取出？ | 否 - 原地运行 | 是 - 需要完全拆卸 |
| 管道断开？ | 否 | 是的 |
| 停产时间 | 仅安装传感器（<15 分钟） | 数小时至数天（拆卸、运输、平衡、重新安装） |
| 平衡速度 | 实际运行速度和工艺条件 | 独立的低速主轴 |
| 考虑热变形和沉积物 | 是 - 全部装配平衡运行 | 否 - 只清洗冷叶轮 |
| 处理侵蚀驱动的再平衡 | 是 - 现场重复，不下马 | 每次都需要完全拉出 |
| 达到标准 | ISO 14694、ISO 21940-11 | ISO 21940-11 |
| 设备费用 | 1 975 欧元（全套装备） | €10,000 - €50,000+ |
| 典型工作时间 | <1小时 | 共 1-3 天 |
只要风机能够运行，转子刚度符合标准，现场平衡就是排气装置的首选——绝大多数工业叶轮的运行速度都低于其第一临界转速。车间机器仍然适用于没有任何运行时间的新造叶轮，或由于其他原因进行大修的大型转子。
真实的排气装置平衡案例
免费排气装置和风机计算器
排气装置平衡常见问题
排气装置在处理高温、多尘或腐蚀性气体时能否保持平衡？
我们的排气装置会产生水垢沉积物，使转子很快重新失去平衡 - 我们该如何处理？
一个校正平面就够了，还是需要两个？
如果平衡后振动很快恢复怎么办？
Balanset-1A 是否适用于大型、重型排气风扇？
排气扇需要达到什么平衡等级？
停止更换排气装置轴承 - 在原位平衡转子
Balanset-1A 可在实际工艺条件下，以运行速度对排气装置、除尘装置和引风机进行单平面和双平面现场平衡。无需拆卸叶轮，无需断开管道，只需按照 ISO 14694 和 ISO 21940-11 标准记录残余不平衡数据，即可获得更安静、更持久的风机。
