Dengeleme hizmetleriHayranlar ' Aspiratörler ve Çekiş Fanları

Exhauster & Induced-Draft Fan Dengeleme - Yerinde, Çalışma Hızında

Aspiratörler, toz emiciler ve indüklenmiş çekişli fanlar en zorlu proses ortamlarında çalışır - kanatları sürekli olarak aşındıran ve asimetrik tortular oluşturan aşındırıcı, sıcak veya korozif gaz akışlarını işler. Sorunsuz çalışmayı geri kazandırıyoruz yerinde, çalışma hızında, pervaneyi sökmeden veya kanal bağlantısını kesmeden - yatak arızalarının ve yapısal yorgunluğun ana nedenini tek bir saha oturumunda ortadan kaldırır.

Bir tesis sahasında çalışma hızında in-situ dengelenen endüstriyel aspiratör fanı

Kısacası: Aspiratör ve indüklenmiş çekişli fan balans ayarı, etki katsayısı yöntemi kullanılarak normal çalışma hızında yerinde gerçekleştirilir. Yatak muhafazasındaki bir titreşim ivmeölçer ve şaft üzerindeki bir lazer takometre mevcut balanssızlık durumunu ölçer; Balanset-1A tam düzeltme kütlesini ve açısını hesaplar. Pervanenin çıkarılması veya kanalın sökülmesi gerekmez; tipik bir tek düzlemli iş bir saatten kısa sürede tamamlanır, titreşim 70 % veya daha fazla azaltılır ve rulman hizmet ömrü sekiz ila on katına çıkar. Erozyon ve tortu kaynaklı yeniden dengesizlik, atölye müdahalesi olmadan aynı ziyaret aralığında tekrar tekrar düzeltilebilir.

Egzozunuzun veya çekiş fanınızın dengesinin bozulduğuna dair işaretler

Dengesini kaybetmiş egzoz ve ID fanları, makine sağlığının kötüleştiğine dair tanınabilir bir model sunar. Bu belirtilerden herhangi biri bir titreşim ölçümünü ve 1× RPM bileşeni baskınsa yerinde bir balans ayarı seansını haklı çıkarır:

1 × RPM titreşim çivisi Titreşim spektrumunda devir başına baskın bir bileşen, kanat geçiş frekansı, yatak kusurları veya rezonanstan farklı olarak rotor kütle dengesizliğinin ders kitabı imzasıdır.
Artan rulman sıcaklıkları Dengesizlikten kaynaklanan dinamik santrifüj yükler, normal proses yüklerine ek olarak rulmanlarda ek ısı üreterek nominal L10 hizmet ömrünü ölçülebilir şekilde uzatır.
Tekrarlayan rulman ve conta arızaları Aynı rulman pozisyonu birkaç ayda bir arızalandığında, kalan balanssızlık neredeyse her zaman altta yatan nedendir - rulmanı değiştirmek tek başına temel nedeni yerinde bırakır.
Gövde veya pervane diskinde yapısal çatlaklar Sürekli döngüsel yükleme pervane kanadı kaynaklarını, gövde duvarlarını ve destekleyici çelik işleri yorar; kanat kökündeki veya disk göbeğindeki çatlaklar yüksek dinamik yüklerin doğrudan bir sonucudur.
Artan şaft sapması Yük altında gözle görülür veya ölçülen yanal yalpalama, şafta radyal olarak etki eden dengesiz dönen bir kuvveti gösterir - bu da büyük fanlarda yıkıcı arızanın habercisidir.
Anormal düşük frekanslı gürültü ve rezonans Düşük frekanslı gümbürtüler, aralıklı çınlamalar veya bağlı kanallardaki rezonans, genellikle çalışma hızındaki dengesizlikle tetiklenen, yapısal doğal frekansları heyecanlandıran titreşime işaret edebilir.

Egzoz ve çekiş fanlarının dengesi neden bozulur ve bunun maliyeti nedir?

Aspiratörler ve indüklenmiş çekişli fanlar kasıtlı olarak proses akışının kirli, aşındırıcı veya kimyasal olarak agresif kısmının geçmesi gereken yerlere yerleştirilir - bu da pervanelerinin sürekli saldırı altında olduğu anlamına gelir. Uçucu kül, klinker tozu ve mineral parçacıkları bıçakları asimetrik olarak aşındırır, bir sektörden diğerine göre daha fazla malzeme çıkarır. Kireç, katran ve yapışkan partiküller kanat yüzeylerinde ve pervane diskinde öngörülemeyen bölgelerde birikir. Bakım sırasında uygulanan koruyucu aşınma astarları veya kaynakla biriktirilmiş sert yüzeyler lokal kütle ekler. Korozyon belirli kanatlara veya segmentlere diğerlerinden daha hızlı saldırır. Çalıştırma ve kapatma döngüleri sırasındaki termal bozulma, rotor genişleyip daraldıkça kütle merkezini kaydırabilir.

Bu mekanizmaların her biri kütle merkezini geometrik dönüş ekseninden uzağa kaydırır. Çünkü merkezkaç kuvveti kare Dönme hızına bağlı olarak, kanat ucundaki 50 g'lık mütevazı bir kütle kayması bile 750-1.500 rpm'lik endüstriyel fan hızlarında birkaç kilonewton dinamik radyal yük üretir - ve daha yüksek hızlarda çok daha fazlası.

Bunun mali bedeli tesis mühendisleri tarafından iyi anlaşılmaktadır: acil rulman değişimleri için planlanmamış duruşlar, büyük sıcak gaz fanlarına erişmek için işçilik ve vinç zamanı, düşük hava akımı kapasitesi, daha yüksek spesifik enerji tüketimi ve pervane diskinde veya milinde nihai yapısal hasar. Tipik olarak bir saatten kısa sürede tamamlanan periyodik yerinde dengeleme, dinamik yükü kaynağında keser ve müdahaleci bakım müdahaleleri arasındaki aralığı önemli ölçüde uzatır.

×10titreşim yarıya indiğinde rulman ömrü
-70%bir seanstan sonra tipik titreşim düşüşü
2düzeltme uçakları, bir yerinde ziyaret
<1htipik saha işi, kompakt çark

Titreşimi yarıya indirmek rulman ömrünü neden katlar?

ISO 281 rulman ömrünü şu şekilde tanımlar L10 = (C/P)p, Burada P rulman tarafından taşınan dinamik yüktür ve üs p = bilyalı rulmanlar için 3 ve makaralı rulmanlar için 10/3'tür. Artık dengesizlik dır Dönen radyal yük P ve titreşim genliği bunu doğrudan izler - bu nedenle titreşimi yarıya indirmek P'yi yarıya indirir ve rulman ömrünü 2 ile çarparp: hakkında Bilyalı rulmanlar için 8 kat ve makaralı rulmanlar için ~10 kat (210/3 ≈ 10). Kendi sayılarınızı bizim rulman ömrü hesaplayici.

Bir egzozu nasıl dengeliyoruz - adım adım

Balanset-1A ile alan dengeleme, etki-katsayısı yöntemini takip eder - rotor geometrisi, proses sıcaklığı veya toz yüklemesinden bağımsız olarak çalışan aynı sistematik prosedür:

  1. Sensörleri monte edin. Bir titreşim ivmeölçer manyetik olarak yatak muhafazasına sabitlenir ve bir lazer takometre şaft veya pervane göbeği üzerindeki yansıtıcı bir şeride yönlendirilir. Sökme işlemi gerekmez - fan baştan sona normal proses koşulları altında çalışır. Tek düzlem için bir yatağa erişim yeterlidir; iki düzlemli düzeltme için her iki uç yatağa erişim gereklidir.
  2. Temel çizgiyi ölçün. Tam çalışma hızında bir çalıştırma, titreşim genliğini ve faz açısını 1× RPM'de kaydederek mevcut dengesizlik durumunu büyüklük ve yön olarak belirler.
  3. Bir deneme ağırlığı ekleyin. Bilinen bir test kütlesi, kaydedilen bir açısal konumda pervane diskine veya göbek flanşına cıvatalanır veya kelepçelenir. İkinci bir çalışma, değişen titreşim tepkisini yakalar - bu, cihaza düzeltme hesaplaması için etki katsayısını verir.
  4. Cihazın hesaplamasına izin verin. Balanset-1A, tam düzeltme kütlesini ve açısal yerleşimi çıkarmak için etki-katsayısı algoritmasını uygular - kompakt diskli çarklar için bir düzlem, balanssızlığın rotor uzunluğu boyunca dağıtıldığı geniş veya derin çarklar için iki düzlem.
  5. Düzeltme ağırlığını takın. Hesaplanan kütle, pervane diski, göbek flanşı veya kanat kökü üzerinde öngörülen açıda kaynaklanır, cıvatalanır veya kelepçelenir. Kalıcı saplama pozisyonları, birikintiler yeniden biriktikçe tekrar dengelemeyi daha hızlı hale getirmek için önceden takılabilir.
  6. Doğrulayın ve belgeleyin. Son bir ölçüm çalışması, kalan balanssızlığın fanın balans derecesi için ISO tolerans bandı içinde olduğunu doğrular. Balanset-1A, bakım kayıtları için bir balans raporu kaydeder.

Neyi dengeliyoruz

  • İndüklenmiş çekişli (ID) kazan ve fırın fanları
  • Çimento ve mineral işleme hatlarındaki egzoz fanları
  • Toz emme ve duman emme fanları
  • Torba filtreli egzoz fanları
  • Klinker soğutucu egzoz fanları
  • Endüstriyel sprey kabini ve boya atölyesi egzozları
  • Ağaç işleme ve talaş taşıma egzoz fanları
  • Yüksek sıcaklıkta baca gazı devridaim fanları
  • Maden havalandırma egzoz fanları
  • Cebri çekişli (FD) kazan fanları
  • Kimyasal proses egzoz fanları
  • Büyük çaplı santrifüj fan pervaneleri

Toleranslar ve standartlar

ISO 14694 uygulama kategorisine göre (BV-1 ila BV-5) endüstriyel fanlar için balans kalite derecelerini ve titreşim limitlerini tanımlar ve gereklilikleri doğrudan egzoz ve indüklenmiş çekişli fanlara uygulanır. Her bir balans derecesi için izin verilen artık balanssızlık aşağıdakilere göre hesaplanır ISO 21940-11 (eski adıyla ISO 1940-1), rotor kütlesi ve servis hızına dayanmaktadır.

Çoğu endüstriyel egzoz pervanesi şu şekilde dengelenmiştir G6.3 veya G2.5 çevresel hıza ve yatak düzenlemesine bağlı olarak değişir. Enerji üretimi veya çimento üretimi görevlerindeki fanlar genellikle daha katı tesise özgü veya OEM gereksinimlerine göre çalışır. Uygulamanızın talep ettiği dereceye göre balans yapıyoruz ve her düzeltme düzleminde elde edilen artık-dengesizlik değerlerini balans raporunda belgeliyoruz. Bizim kullanın artık-dengesizlik hesaplayıcı Başlamadan önce izin verilen toleransınızı belirlemek için.

Balanset-1A - eksiksiz alan dengeleme kitiniz

Bu sayfadaki her şey tek bir taşınabilir araçla yapılıyor: Denge-1a. Egzoz ve indüklenmiş çekişli fan rotorlarını dengeleyen iki kanallı bir dinamik dengeleyici ve titreşim analizörüdür kendi yataklarında, çalışma hızında, 3-run etki katsayısı yöntemini kullanarak - yazılım tam düzeltme kütlesini ve açısını hesaplar ve bir rapor kaydeder.

Sensörler, lazer takometre, kantar ve çanta ile komple Balanset-1A balans kiti

Tam Setin İçinde Neler Var

€1,975 - Tam Kit, stokta, KDV faturası

  • Arayüz ölçüm ünitesi (USB, 2 kanal)
  • İki titreşim ivmeölçer (4 m kablo, 10 m isteğe bağlı)
  • Lazer takometre / optik faz sensörü (50-500 mm)
  • Sensör için manyetik stand
  • Deneme ve düzeltme ağırlıkları için dijital terazi
  • Windows dengeleme ve analiz yazılımı
  • Plastik taşıma çantası
Tavsiye edilir

Komple Set

Ünite - 2 sensör - lazer takometre - manyetik stand - dijital terazi - yazılım - taşıma çantası. Kutudan çıkar çıkmaz balans yapmaya başlamak için gereken her şey.

OEM

OEM set

Ünite - 2 sensör - lazer takometre - yazılım. Halihazırda bir stand, terazi ve kasaya sahip olan veya üniteyi bir balans makinesine yerleştiren entegratörler için.

Temel teknik özellikler
ParametreDeğer
Ölçüm kanalları2 (tek ve iki düzlemli dengeleme)
Titreşim hızı aralığı0,05-100 mm/s
Frekans aralığı5-300 Hz
Ölçüm doğruluğuTam ölçeğin ±5%'si
Yöntem3-run etki katsayısı (1 veya 2 düzlem)
Analiz1×'de genlik ve faz, FFT spektrumu ve dalga formu, kayıtlı raporlar
Dizüstü bilgisayarDahil değildir (Windows PC, istek üzerine temin edilebilir)
Stokta var DHL Portekiz €35 DHL dünya çapında €110 2 yıl garanti KDV faturası Mühendis desteği

Saha balans ayarı vs balans makinesi - egzoz gazınız için hangisi doğru?

Karşılaştırma: in-situ saha balans ayarı ile egzoz fanları için özel balans makinesi
FaktörSaha dengeleme (Balanset-1A)Balans makinesi (atölye)
Pervane muhafazadan çıkarıldı mı?Hayır - yerinde çalışırEvet - tam demontaj gerekli
Kanal bağlantısı kesildi mi?HayırEvet
Üretim kesintisiSadece sensör montajı (<15 dakika)Saatler ila günler (sökme, taşıma, dengeleme, yeniden takma)
Hız dengelemeGerçek çalışma hızı ve proses koşullarıAyrı düşük hızlı iş mili
Termal bozulma ve birikintiler için hesaplarEvet - çalışırken dengelenmiş tam montajHayır - temizlenmiş, sadece soğuk çark
Erozyon kaynaklı yeniden dengelemeyi yönetirEvet - yerinde tekrarlayın, inmek yokHer seferinde tam çekme gerektirir
Standartlar karşılandıISO 14694, ISO 21940-11ISO 21940-11
Ekipman maliyeti1.975 € (Tam Kit)€10,000 - €50,000+
Tipik iş süresiSahada <1 saatToplam 1-3 gün

Saha balansı, fanın çalışabildiği ve rotor rijitliği kriterinin karşılandığı durumlarda egzozlar için tercih edilen seçimdir - bu, ilk kritik hızlarının altında çalışan endüstriyel pervanelerin büyük çoğunluğu için geçerlidir. Atölye makinesi, hiç çalışma süresi olmayan yeni yapım pervaneler veya başka nedenlerle elden geçirilen çok büyük rotorlar için uygun olmaya devam etmektedir.

Egzoz ayarı SSS

Sıcak, tozlu veya aşındırıcı gazla çalışırken aspiratörler dengelenebilir mi?
Evet. Saha dengelemesi gerçek çalışma koşullarında gerçekleştirilir - fan normal proses akışını taşırken normal hızında çalışır. Titreşim ivmeölçer ve lazer takometre, yatak muhafazasına harici olarak monte edilir ve gaz yolunun dışından mile doğrultulur. Balanslama öncesinde soğutma süresi, kanal temizliği ve temizleme gerekmez.
Aspiratörümüzde rotoru hızla yeniden dengeleyen kireç tortuları oluşuyor - bunu nasıl yönetebiliriz?
Optimum aralık, tortuların ne kadar hızlı biriktiğine ve ne kadar asimetrik dağıldığına bağlıdır. Birçok tesis, her üç ila altı ayda bir veya titreşim değerleri tanımlanmış bir eşiği (örneğin ISO 14694 BV-3'e göre 4,5 mm/sn) aştığında planlı bakım programlarına aspiratör balansını eklemektedir. Pervane göbeğine kalıcı düzeltme ağırlığı saplamaları veya dişli cepler takılması, yeniden balans ayarının her seferinde kaynak yapılmadan 30 dakikadan kısa sürede yapılabileceği anlamına gelir. Balanset-1A, tam seanslar arasındaki eğilimleri izlemek için bir titreşim monitörü olarak da kullanılabilir.
Bir düzeltme uçağı yeterli mi, yoksa ikiye mi ihtiyacımız var?
Tek düzlemli düzeltme, eksenel genişliğin çapa göre küçük olduğu ve balanssızlığın tek bir eksenel düzlemde yatıyormuş gibi ele alınabildiği kompakt, disk benzeri çarklar için iyi çalışır. Geniş pervaneler, uzun göbekli rotorlar ve çift girişli (çift genişlikli) pervaneler iki düzlemli dengeleme gerektirir çünkü balanssızlık rotor uzunluğu boyunca dağıtılır ve hem statik hem de dinamik (çift) balanssızlık bileşenleri üretir. Balanset-1A, aynı donanımla hem tek hem de iki düzlemli balanslama gerçekleştirir - her rulmanda bir tane olmak üzere iki sensör.
Dengelemeden sonra titreşim hızla geri dönerse ne olur?
Titreşimin hızla geri dönmesi neredeyse her zaman tortuların asimetrik olarak yeniden biriktiği veya yeni erozyonun bıçak malzemesini kaldırdığı anlamına gelir. Bu bir balans kalitesi sorusundan ziyade bir bakım aralığı sorusudur - düzeltme balanslama sırasında doğruydu. Göbeğe kalıcı düzeltme noktaları (dişli saplamalar veya cıvata cepleri) takmak, tekrarlanan düzeltmeleri daha hızlı hale getirir. Balanset-1A ile titreşim genliği trendi, rulman hasarı oluşmadan önce bir sonraki müdahaleyi planlamanızı sağlar.
Balanset-1A büyük, ağır aspiratör fanlarında çalışır mı?
Evet. Etki katsayısı yöntemi kütleden bağımsızdır - cihaz sadece bir titreşim sensörü sinyaline ve takometreden gelen bir faz referansına ihtiyaç duyar; rotor kütlesi onu kısıtlamaz. Balanset-1A, küçük atölye toz aspiratörlerinden büyük elektrik santrali ve çimento fabrikası ID fanlarına kadar çeşitli aspiratörlerde kullanılmıştır. Düzeltme ağırlıkları, ISO 21940-11 uyarınca hesaplama çıktısının bir parçası olarak rotor kütlesine ve çalışma hızına göre ölçeklendirilir.
Egzoz fanlarının hangi denge derecesini karşılaması gerekir?
ISO 14694 endüstriyel fanları, her biri belirli bir titreşim şiddeti sınırına sahip BV-1 (en zorlu) ila BV-5 uygulama kategorilerine atar. ISO 21940-11 uyarınca karşılık gelen balans kalite derecesi tipik olarak G6.3 genel hizmet egzozları için ve G2.5 Yüksek çevresel hızlara veya hassas yatak düzenlemelerine sahip fanlar için. Uygulamanızın gerektirdiği dereceye göre balans yapıyoruz ve balans raporunda her düzeltme düzleminde elde edilen artık-balanssızlık rakamlarını belgeliyoruz.

Egzoz yataklarını değiştirmeyi bırakın - rotoru yerinde dengeleyin

Balanset-1A, egzozların, toz emicilerin ve indüklenmiş çekişli fanların tek ve iki düzlemli yerinde balansını çalışma hızında, gerçek proses koşulları altında gerçekleştirir. Pervane sökülmez, kanal bağlantısı kesilmez - sadece ISO 14694 ve ISO 21940-11'e göre belgelenmiş artık dengesizlik rakamlarına sahip daha sessiz, daha uzun ömürlü bir fan.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975 Mühendise sorun