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ポンプバランシング — その場での実行速度でのバランシング
遠心ポンプと油圧ポンプは、腐食、キャビテーション、またはスケールがインペラの質量をシフトさせた瞬間から振動を発生させます。私たちはポンプロータをバランシングします 作動速度で — ケーシングからの取り外しなし、配管接続解除なし — ベアリング破損とシールリークの根本原因を1回のその場でのセッションで排除します。
要するにだ： ポンプインペラバランシングはその場で通常運転速度および圧力で実行され、影響係数法を使用しています。ベアリングハウジング上の振動センサーとシャフト上のレーザータコメータが不釣合い状態を測定し、Balanset-1Aが正確な補正質量と角度を計算します。ポンプ取り外しなし、配管工事なし — 典型的な単段ジョブは1時間以内に完了し、振動を70 %以上削減し、ベアリングおよびシールの寿命を8倍以上延長します。
ポンプが不釣合い状態にある兆候
ポンプの振動はしばしば正常なものとして却下されますが、これらの各症状はインペラまたはロータの補正可能な不釣合いを示しています：
ポンプインペラがバランスを失う理由 — そしてそれがどのような費用につながるか
新たに組立てられたポンプは工場を出る際にバランスが取られていますが、使用条件はそのバランスに継続的に悪影響を与えます。 キャビテーション圧食 はベーン表面を不均一に侵食し、研磨スラリーはインペラの一側面をもう一側面より速く摩耗させます。 スケール堆積物と付着物 流路内に不均一に蓄積し、溶接修理や交換用ウェアリングは非対称な質量を追加します。遠心力は 四角 の回転速度で増加するため、1,500 rpmでのわずか数グラムのオフセットは、3,000 rpmでの数十キロニュートンの振動力となります。
経済的損失は急速に複合します。シール交換（3ヶ月ごと）、ベアリング交換、計画外の処理停止、およびポンプをラインから引き出す労働費用。単一の現場バランシングセッション — 通常1時間未満 — は、それが破壊するコンポーネントを交換するのではなく、これらの故障すべてを引き起こす動的負荷を除去します。
振動を半減させるとベアリングの寿命が延びる理由
ポンプのバランシング方法 — ステップバイステップ
Balanset-1Aを使用した現場バランシングは影響係数法に従い、現場で自分自身で実行できる同じ体系的な手順です。
- センサーを取り付ける。 振動加速度センサはポンプベアリングハウジングに固定され、レーザー回転速度計はシャフト上の反射ストリップに照準されます。分解は不要です — ポンプは全体を通して通常の運転条件で運転されます。
- ベースラインを測定する。. 完全な運転速度での1回の実行は振動振幅と位相角を記録し、現在の不釣り合い状態を振幅と方向で確立します。
- お試し用のウェイトを加える。. 既知の試験質量がインペラハブまたはバランシングリングにクランプされます。2回目の実行は、ロータが既知の角度位置の特定の重量にどのように反応するかを示します — 影響係数です。
- デバイスに計算させる。. Balanset-1Aは影響係数アルゴリズムを適用して、正確な修正質量と角度配置を計算します — コンパクトな閉じたインペラの場合は1つの平面、広い二吸い込みロータまたは長い複数段のシャフトアセンブリの場合は2つの平面です。
- 補正ウェイトを装着する。. 計算された質量をインペラハブ、ベーン、またはバランシングリング上の指定位置で溶接、ボルト締め、またはクランプします。試験おもりは除去してください（解決策の一部を形成する場合を除く）。
- 検証し、文書化する。. 最終測定実行は、残留不釣り合いがポンプのバランス等級のISO許容帯内にあることを確認します。Balanset-1Aはメンテナンス記録のためのバランシングレポートを印刷します。
バランス
- 単段遠心ポンプの羽根車
- 複数段ポンプシャフトアセンブリ
- 二重吸込み（二面）インペラ
- 油圧ポンプローター
- 真空ポンプローター
- 沈没ポンプインペラ
- スラリーおよび化学薬品ポンプインペラ
- インラインおよびエンドサクションポンプローター
- 消防およびブースターポンプインペラ
- 循環および冷却水ポンプインペラ
公差と規格
ISO 21940-11 （旧ISO 1940-1）は、G0.4からG4000の硬質ローターバランス品質グレードを定義しています。ほとんどのプロセスポンプインペラは、 G2.5またはG1.0 —高周辺速度または精密機械シールを備えた機械に適した、より厳しいグレードです。
プロセスプラント環境では、 API 610 炭化水素サービスにおける遠心ポンプの残留アンバランス制限をさらに指定し、各回転アセンブリが以下の最大残留アンバランスを達成することが必要です： 4W/N (g·mm)。ここで、Wはロータ重量（kg）、NはRPM単位の最大連続速度です。アプリケーションが要求するグレードに合わせてバランシングを行い、メンテナンス記録用に文書化された残留アンバランス数値を提供します。当社の 残留アンバランス計算機 を使用して、開始前に許容誤差を調べてください。.
バランセット-1A-完全なフィールドバランシングキット
このページに書かれていることは、すべて1台のポータブル楽器で可能です。 バランセット-1Aをご利用ください。これは2チャネルダイナミックバランサーおよび振動アナライザーで、ポンプローターをバランシングします それぞれの軸受で、運転速度で, このソフトウェアは、3ラン影響係数法を使用して、正確な補正質量と補正角度を計算し、レポートを保存します。.
フルキットの内容
1,975ユーロ - フルキット, 在庫あり, VATインボイス
- インターフェース測定ユニット（USB、2チャンネル）
- 振動加速度ピックアップ2個（ケーブル4m、オプション10m）
- レーザータコメーター/光学式位相センサー (50-500 mm)
- センサー用マグネットスタンド
- 試用・補正用デジタルスケール
- Windowsバランシング＆分析ソフトウェア
- プラスチック輸送ケース
フルキット
ユニット - センサー2個 - レーザータコメーター - マグネットスタンド - デジタルスケール - ソフトウェア - 運搬ケース。箱から出してバランシングを始めるために必要なものすべて。.
OEMセット
ユニット - 2つのセンサー - レーザータコメーター - ソフトウェア。スタンド、スケール、ケースをすでにお持ちのインテグレーター、またはバランシングマシンにユニットを組み込むインテグレーター向け。.
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 測定チャンネル | 2（シングル＆2プレーンバランシング） |
| 振動速度範囲 | 0.05-100 mm/s |
| 周波数範囲 | 5-300 Hz |
| 測定精度 | フルスケールの±5% |
| 方法 | 3ランの影響係数（1面または2面） |
| 分析 | 1×での振幅と位相、FFTスペクトラムと波形、保存されたレポート |
| ラップトップ | 付属していません（Windows PC、ご要望に応じてご利用いただけます） |
現地バランシング対バランシング機械 — ポンプではどちらが適切ですか？
| 要素 | フィールドバランス調整（Balanset-1A） | バランシングマシン（ワークショップ） |
|---|---|---|
| ポンプを運転ラインから取り外しましたか？ | いいえ、そのまま走ります | あり - 完全な分解が必要 |
| パイプの切断？ | いいえ | はい |
| 生産停止時間 | センサー取り付けのみ（15分未満） | 数時間から数日（引き上げ、出荷、バランス、再設置） |
| スピードのバランス | 実際の動作速度と条件 | セパレート低速スピンドル |
| カップリングとシャフトのたわみを考慮する | はい - フルアセンブリーバランス | Impeller only |
| 基準を満たしている | ISO 21940-11、API 610 | ISO 21940-11 |
| 設備費 | 1,975ユーロ（フルキット） | €10,000 - €50,000+ |
| 一般的な作業時間 | <現地で1時間 | 合計1～3日 |
現地バランシングは、ポンプが運転可能であり、ローター剛性基準が満たされている場合はいつでも推奨される選択肢です。工作機械は、実行時間がゼロの新規製造インペラ、または他の理由で分解が必要な非常に大きなローターに対して適切なままです。
実際のポンプ給液事例
無料ポンプ計算ツール
ポンプ給液FAQ
給液するためにはポンプを配管から取り外す必要がありますか？
ポンプインペラは一平面給液か二平面給液か？
ポンプが振動していますが軸受は新品です—それでも不つり合いですか？
通常のポンプ給液作業にはどのくらいの時間がかかりますか？
バランセット-1Aを使って自分たちでできるのか？
ポンプインペラは何つり合いグレードを満たす必要がありますか？
ポンプインペラを給液する—現場で、今日
Balanset-1Aは、実行中の速度でシングルおよび2平面ポンプバランシングを案内し、正確な補正重量と角度を計算し、ISO 21940-11およびAPI 610に準拠した結果を記録します。分解不要、生産停止なし—より静かで長寿命なポンプが実現します。
