Услуги по балансиране ' Помпи и работни колела
Балансиране на помпата - на място, при работна скорост
Центробежните и хидравличните помпи развиват вибрации в момента, в който корозия, кавитация или котлен камък изместят масата на работното колело. Ние балансираме роторите на помпите на място, при работна скорост - без изваждане от корпуса, без изключване на тръбата - премахване на основната причина за повреда на лагерите и течове от уплътненията в рамките на една сесия на място.
Накратко: Балансирането на помпата и работното колело се извършва на място, при нормална работна скорост и налягане, като се използва методът на коефициента на влияние. Сензор за вибрации на корпуса на лагера и лазерен тахометър на вала измерват състоянието на дисбаланс; Balanset-1A изчислява точната коригираща маса и ъгъл. Без демонтаж на помпата, без тръбопроводи - типичната едностепенна работа се извършва за по-малко от един час, като се намаляват вибрациите със 70 % или повече и се удължава животът на лагерите и уплътненията с осем или повече пъти.
Признаци, че помпата ви не е балансирана
Вибрациите на помпата често се отхвърлят като нещо нормално, но всеки от тези симптоми показва, че е налице дисбаланс в работното колело или ротора, който може да бъде коригиран:
Защо работните колела на помпите губят равновесие - и колко струва това
Току-що сглобената помпа излиза от завода балансирана, но условията на експлоатация непрекъснато нарушават този баланс. Кавитационно издълбаване ерозира повърхностите на лопатките неравномерно; абразивните течности износват едната страна на работното колело по-бързо от другата; мащаб и отлагания се натрупват неравномерно в проточните канали; ремонтът на заварките или подмяната на износените пръстени добавят асиметрична маса. Тъй като центробежната сила нараства с квадрат на скоростта на въртене, няколко грама отместване при 1500 об/мин се превръщат в десетки килонютони сила на разклащане при 3000 об/мин.
Финансовите загуби се натрупват бързо: подмяна на уплътненията на всеки три месеца, смяна на лагерите, непланирани спирания на процеса и разходи за труд за изтегляне на помпата от линията. Една единствена сесия за балансиране на полето - обикновено под един час - премахва динамичното натоварване, отговорно за всички тези повреди, вместо да се заменят компонентите, които то разрушава.
Защо намаляването на вибрациите наполовина увеличава многократно живота на лагерите
Как балансираме помпа - стъпка по стъпка
Полевото балансиране с Balanset-1A се извършва по метода на коефициента на влияние - същата систематична процедура, която можете да извършите сами на място:
- Монтирайте сензорите. Вибрационният акселерометър се закрепва към корпуса на лагера на помпата, а лазерният тахометър се насочва към отразяваща лента на вала. Не се изисква разглобяване - помпата работи при нормални работни условия през цялото време.
- Измерване на базовата линия. Едно пускане при пълна работна скорост записва амплитудата на вибрациите и фазовия ъгъл, като установява текущото състояние на дисбаланс по амплитуда и посока.
- Добавете пробна тежест. Известна тестова маса се закрепва към главината на работното колело или към балансиращия пръстен. Второто пускане показва как роторът реагира на определена маса в известна ъглова позиция - коефициент на влияние.
- Оставете устройството да изчисли. Balanset-1A прилага алгоритъма на коефициента на влияние, за да изчисли точната коригираща маса и ъгловото разположение - една равнина за компактни затворени работни колела, две равнини за широки ротори с двойно засмукване или дълги многостъпални валове.
- Поставете коригиращото тегло. Заварете, закрепете с болт или скоба изчислената маса на посоченото място върху главината на работното колело, лопатката или балансиращия пръстен. Отстранете пробната тежест, освен ако не представлява част от решението.
- Проверете и документирайте. Последното измерване потвърждава, че остатъчният дисбаланс е в рамките на допустимото отклонение по ISO за класа на баланс на помпата. Balanset-1A отпечатва доклад за балансиране за записите по поддръжката.
Какво балансираме
- Работни колела на едностъпални центробежни помпи
- Сглобки на валове на многостъпални помпи
- Работни колела с двойно засмукване (с две равнини)
- Ротори на хидравлични помпи
- Ротори на вакуумни помпи
- Работни колела на потопяеми помпи
- Работни колела на помпи за суспензия и химикали
- Ротори на помпи с вътрешно и крайно всмукване
- Работни колела на противопожарни и бустерни помпи
- Работни колела на помпи за циркулационна и охлаждаща вода
Допустими отклонения и стандарти
ISO 21940-11 (бивш ISO 1940-1) определя класове за качество на баланс с твърд ротор от G0.4 до G4000. Повечето работни колела на технологични помпи са балансирани до G2.5 или G1.0 - по-строгите класове са подходящи за машини с висока периферна скорост или прецизни механични уплътнения.
В контекста на технологичните инсталации, API 610 допълнително определя пределите на остатъчния дисбаланс за центробежни помпи в въглеводородна експлоатация, като изисква всеки въртящ се възел да постигне максимален остатъчен дисбаланс на корекционна равнина от Uмакс = 6350W/N (g·mm), където W е статичното натоварване на шийката за тази корекционна равнина в kg, а N е максималната непрекъсната скорост в rpm (еквивалентната имперска форма е 4W/N oz·in при W в lb). Балансираме според класа, който вашето приложение изисква, и предоставяме документирани стойности на остатъчния дисбаланс за вашите записи по поддръжката. Използвайте нашия Калкулатор за остатъчен дисбаланс за да откриете допустимия си толеранс, преди да започнете работа.
Balanset-1A - вашият пълен комплект за балансиране на полето
Всичко на тази страница се прави с един преносим инструмент: Balanset-1A. Това е двуканален динамичен балансьор и вибрационен анализатор, който балансира роторите на помпите. в собствените си лагери, при работна скорост, като се използва методът на коефициента на влияние с 3 хода - софтуерът изчислява точната коригираща маса и ъгъл и записва отчет.
Какво има в пълния комплект
€1,975 - Пълен комплект, на склад, фактура с ДДС
- Интерфейсен измервателен модул (USB, 2 канала)
- Два вибрационни акселерометъра (4 м кабел, 10 м по избор)
- Лазерен тахометър / оптичен фазов сензор (50-500 mm)
- Магнитна стойка за сензора
- Цифрова везна за пробни и коригиращи тегла
- Софтуер за балансиране и анализ на Windows
- Пластмасов транспортен калъф
Пълен комплект
Устройство - 2 сензора - лазерен тахометър - магнитна стойка - цифрова везна - софтуер - транспортен куфар. Всичко необходимо, за да започнете да балансирате, извадено от кутията.
Комплект OEM
Устройство - 2 сензора - лазерен тахометър - софтуер. За интегратори, които вече разполагат със стойка, везна и куфар, или които вграждат устройството в балансираща машина.
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Измервателни канали | 2 (балансиране в една и две равнини) |
| Диапазон на скоростта на вибрациите | 0.2–80 mm/s RMS |
| Честотен диапазон | 5–1000 Hz (≤10% грешка на амплитудата над 550 Hz) |
| Точност на измерването | ±5% от пълната скала |
| Метод | Коефициент на влияние на 3 хода (1 или 2 равнини) |
| Анализ | Амплитуда и фаза при 1×, FFT спектър и форма на вълната, запазени отчети |
| Лаптоп | Не е включено в комплекта (компютър с Windows, предлага се при поискване) |
Балансиране на място срещу балансираща машина - кое е подходящо за вашата помпа?
| Фактор | Балансиране на полето (Balanset-1A) | Балансираща машина (работилница) |
|---|---|---|
| Помпата е извадена от линията? | Не - работи на място | Да - необходимо е пълно разглобяване |
| Прекъсване на връзката на тръбата? | Не | Да |
| Престой в производството | Само монтаж на сензора (<15 мин.) | Часове до дни (изваждане, изпращане, балансиране, повторно инсталиране) |
| Балансиране на скоростта | Действителна работна скорост и условия | Отделен нискоскоростен шпиндел |
| отчитане на огъването на съединителя и вала | Да - балансиран пълен монтаж | Само работно колело |
| Спазени стандарти | ISO 21940-11, API 610 | ISO 21940-11 |
| Разходи за оборудване | 1 975 евро (пълен комплект) | €10,000 - €50,000+ |
| Типично време за работа | <1 час на място | Общо 1-3 дни |
Полевото балансиране е предпочитан избор, когато помпата може да работи и критерият за твърдост на ротора е изпълнен. Цеховата машина остава подходяща за новопостроени работни колела, при които е налице нулево време за работа, или за много големи ротори, изискващи демонтаж по други причини.
Реални случаи на балансиране на помпи
Хидравлични помпи
Полево балансиране на роторите на хидравличните помпи за премахване на вибрациите и удължаване на живота на уплътненията.
Ротори на вакуумни помпи
Балансиране на роторите на вакуумните помпи на място за намаляване на натоварването на лагерите и шума.
Стойка за вакуумна помпа
Базирана на стенд процедура за балансиране на ротори на вакуумни помпи с документирани резултати.
Безплатни калкулатори за помпи
Често задавани въпроси за балансиране на помпи
Необходимо ли е помпата да се извади от тръбата за балансиране?
Една или две плоскости за работно колело на помпа?
Помпата ми вибрира, но лагерите са нови - все още ли е дебалансирана?
Колко време отнема една типична работа по балансиране на помпи?
Можем ли да го направим сами с Balanset-1A?
На какъв клас на балансиране трябва да отговарят работните колела на помпите?
Научете теорията
Балансирайте работното колело на помпата си - на място, още днес
Balanset-1A ви превежда през едно- и двуплоскостно балансиране на помпи при работна скорост, изчислява точното корекционно тегло и ъгъл и документира резултата съгласно ISO 21940-11 и API 610. Без демонтаж, без загуба на продукция - само по-тиха и по-дълготрайна помпа.
