Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Послуги з балансування › Насоси & робочі колеса

Балансування насоса — на місці, на робочій швидкості

Відцентрові та гідравлічні насоси починають вібрувати, коли корозія, кавітація або накип зміщують масу робочого колеса. Балансуємо ротори насосів на місці, на робочій швидкості — без демонтажу з корпусу, без від'єднання труб — усуваючи першопричину виходу з ладу підшипників і витоків ущільнень.

Робоче колесо насоса балансується на місці на робочій швидкості

Коротше кажучи: Балансування робочого колеса насоса виконується на місці, при нормальній робочій швидкості і тиску, за допомогою методу коефіцієнта впливу. Датчик вібрації на корпусі підшипника і лазерний тахометр на валу вимірюють стан дисбалансу; Balanset-1A розраховує точну масу і кут корекції. Без демонтажу насоса, без трубних робіт - типова одноступенева робота виконується менш ніж за годину, зменшуючи вібрацію на 70 % або більше і збільшуючи термін служби підшипників і ущільнень у вісім і більше разів.

Ознаки розбалансування насоса

Вібрацію насоса часто вважають нормальним явищем, проте кожен з цих симптомів вказує на дисбаланс крильчатки або ротора, який можна виправити:

Вібрація на 1× RPM Домінуюча складова у спектрі на частоті один раз за оберт є типовою ознакою залишкового дисбалансу.
Повторювані несправності ущільнень Механічні ущільнення чутливі до бічного переміщення вала — дисбаланс прискорює знос торцевих поверхонь і витоки.
Короткий термін служби підшипників Радіальні навантаження від незбалансованого робочого колеса викликають втому підшипників кочення значно раніше за їхній номінальний ресурс L10 життя.
Підвищена температура корпусу Енергія вібрації розсіюється у вигляді тепла в корпусі, підвищуючи температуру підшипників і рідини.
Розтріскування фундаменту Циклічні зусилля на робочій швидкості з часом призводять до розтріскування цементного розчину або зварних швів основи насоса.
Шум, що сприймається як кавітація Грубий низькочастотний шум часто помилково діагностується як кавітація, коли фактичною причиною є дисбаланс обертання.

Чому робочі колеса насосів втрачають баланс — і чого це коштує

Свіжозібраний насос виходить з заводу збалансованим, але умови експлуатації постійно порушують цей баланс. Кавітаційна ямка нерівномірно руйнує поверхні лопатей; абразивні суспензії зношують одну сторону робочого колеса швидше, ніж іншу; масштаби та відкладення нерівномірно накопичуються всередині прохідних каналів; ремонт зварних швів або заміна зношених кілець додають асиметричну масу. Оскільки відцентрова сила зростає зі збільшенням квадрат від швидкості обертання, кілька грамів зміщення при 1,500 об/хв перетворюються на десятки кілоньютонів сили струсу при 3,000 об/хв.

Фінансові втрати швидко зростають: заміна ущільнень кожні три місяці, заміна підшипників, незаплановані зупинки технологічного процесу та витрати праці на виведення насоса з лінії. Один сеанс балансування на місці — зазвичай менш ніж година — усуває динамічне навантаження, що спричиняє всі ці відмови, замість нескінченної заміни компонентів.

×10термін служби підшипників при зменшенні вібрації вдвічі
−70%типове зниження вібрації після одного сеансу
2площин виправлено за один візит
<1hтипова робота на місці, одноступінчастий насос

Чому зменшення вібрації вдвічі збільшує термін служби підшипників

ISO 281 визначає номінальний термін служби підшипників кочення як L10 = (C/P)p, де P - динамічне навантаження, що сприймається підшипником, і показник степеня p = 3 для кулькових підшипників і 10/3 для роликових підшипників. Залишковий дисбаланс є що обертове радіальне навантаження P, а амплітуда вібрації безпосередньо залежить від нього - тому зменшення вібрації вдвічі зменшує P вдвічі і збільшує термін служби підшипника в 2 разиp: про 8× для кулькових підшипників і ~10× для роликових підшипників (210/3 ≈ 10). Проведіть власні розрахунки в нашому калькулятор терміну служби підшипників.

Як ми балансуємо насос — крок за кроком

Балансування на місці за допомогою Balanset-1A виконується методом коефіцієнта впливу — це та сама систематична процедура, яку ви можете виконати самостійно на місці:

  1. Встановіть датчики. Вібраційний акселерометр закріплюється на корпусі підшипника насоса, а лазерний тахометр спрямовується на світловідбивальну смугу на валу. Розбирання не потрібне — насос увесь час працює в нормальних робочих умовах.
  2. Виміряйте базову лінію. Один прогін на повній робочій швидкості записує амплітуду вібрації і фазовий кут, встановлюючи поточний стан дисбалансу за амплітудою і напрямком.
  3. Додайте пробний вантаж. Відома пробна маса закріплюється на маточині робочого колеса або балансувальному кільці. Другий запуск показує, як ротор реагує на певну масу при відомому кутовому положенні — це і є коефіцієнт впливу.
  4. Дозвольте пристрою порахувати. Balanset-1A застосовує алгоритм коефіцієнта впливу для розрахунку точного коригувального вантажу і кутового положення — одна площина корекції для компактних закритих робочих коліс, дві площини корекції для широких роторів подвійного всмоктування або довгих багатоступеневих валів.
  5. Встановіть коригувальний вантаж. Приваріть, прикрутіть або закріпіть розраховану масу в зазначеному місці на маточині робочого колеса, лопаті або балансирному кільці. Видаліть пробний вантаж, якщо він не є частиною розчину.
  6. Перевірте та задокументуйте. Фінальне вимірювання підтверджує, що залишковий дисбаланс перебуває в межах допуску ISO для класу балансування насоса. Balanset-1A друкує звіт про балансування для документації з технічного обслуговування.

Що ми балансуємо

  • Робочі колеса одноступінчастого відцентрового насоса
  • Вали багатоступеневих насосів у зборі
  • Робочі колеса з подвійним всмоктуванням (двоплощинні)
  • Ротори гідравлічних насосів
  • Ротори вакуумних насосів
  • Робочі колеса занурювальних насосів
  • Робочі колеса шламових і хімічних насосів
  • Ротори насосів із прямим і кінцевим всмоктуванням
  • Робочі колеса пожежних і бустерних насосів
  • Робочі колеса насосів циркуляційної та охолоджувальної води

Допуски та стандарти

ISO 21940-11 (раніше ISO 1940-1) визначає класи якості балансування робочих коліс з жорстким ротором від G0,4 до G4000. Більшість робочих коліс технологічних насосів збалансовані до G2.5 або G1.0 — жорсткіші класи, придатні для машин із високою периферійною швидкістю або прецизійними механічними ущільненнями.

У контексті "процес - завод", API 610 додатково задає межі залишкового дисбалансу для відцентрових насосів у вуглеводневому середовищі, вимагаючи, щоб кожен обертовий вузол мав максимальний залишковий дисбаланс на коригувальну площину Umax = 6350W/N (g·mm), де W — статичне навантаження на шийку для цієї коригувальної площини в kg, а N — максимальна безперервна швидкість у rpm (еквівалентна імперська форма — 4W/N oz·in при W у lb). Ми балансуємо до класу, якого вимагає ваше застосування, і надаємо документовані значення залишкового дисбалансу для ваших записів з технічного обслуговування. Скористайтеся нашим калькулятор залишкового небалансу перед початком роботи з'ясувати свій допустимий рівень толерантності.

Balanset-1A — ваш повний комплект для польового балансування

Все, що представлено на цій сторінці, зроблено за допомогою одного портативного інструменту: це Balanset-1A. Це двоканальний динамічний балансир і аналізатор вібрації, який балансує ротори насосів у власних підшипниках, на робочій швидкості, за допомогою методу коефіцієнтів впливу за 3 прогони — програма розраховує точну коригувальну масу і кут та зберігає звіт.

Повний комплект балансування Balanset-1A з датчиками, лазерним тахометром, шкалою та кейсом

Що входить до повного комплекту

€1,975 · Повний комплект, у наявності, рахунок-фактура з ПДВ

  • Одиниця вимірювання інтерфейсу (USB, 2 канали)
  • Два акселерометри вібрації (кабель 4 m, 10 m опційно)
  • Лазерний тахометр / оптичний фазовий датчик (50–500 mm)
  • Магнітна підставка для датчика
  • Цифрові ваги для пробних & коригувальних вантажів
  • Windows-програмне забезпечення для балансування & аналізу
  • Пластиковий футляр для транспортування
Рекомендовано

Повний комплект

Блок · 2 датчики · лазерний тахометр · магнітна стійка · цифрові ваги · програмне забезпечення · транспортний кейс. Усе необхідне, щоб почати балансування одразу з коробки.

OEM-виробник

Штатний комплект

Блок · 2 датчики · лазерний тахометр · програмне забезпечення. Для інтеграторів, які вже мають стійку, ваги та кейс або вбудовують блок у балансувальний верстат.

Основні технічні характеристики
ПараметрЗначення
Вимірювальні канали2 (одноплощинне & двоплощинне балансування)
Діапазон швидкості вібрації0.2–80 mm/s RMS
Діапазон частот5–1000 Hz (≤10% похибки амплітуди вище 550 Hz)
Точність вимірювання±5% від повної шкали
МетодКоефіцієнт впливу на 3 прогони (1 або 2 площини)
АналізАмплітуда & фаза на 1×, FFT-спектр & форма сигналу, збережені звіти
НоутбукНе входить до комплекту (ПК з Windows, надається за запитом)
В наявності DHL Portugal €35 DHL worldwide €110 2-річна гарантія Рахунок-фактура з ПДВ Інженерна підтримка

Балансування на місці чи балансувальний верстат — що підходить для вашого насоса?

Порівняння: балансування на місці та спеціальний балансувальний верстат
ФакторБалансування на місці (Balanset-1A)Балансувальний верстат (майстерня)
Насос знято з лінії?Ні — працює на місціТак — потрібен повний демонтаж
Відключення труб?НіТак
Простої виробництваТільки встановлення датчика (<15 хв)Від годин до днів (витягнути, відправити, збалансувати, перевстановити)
Швидкість балансуванняФактична робоча швидкість та умовиОкремий низькошвидкісний шпиндель
Враховує муфту & прогин валаТак - повна збірка збалансованаТільки крильчатка
Стандарти дотриманіISO 21940-11, API 610ISO 21940-11
Вартість обладнання€1,975 (Повний комплект)€10,000 - €50,000+
Типовий час виконання роботи<1 година на місці1–3 дні загалом

Балансування в польових умовах є кращим вибором, якщо насос може працювати, а критерій жорсткості ротора задовольняється. Верстат у майстерні залишається доречним для нових робочих коліс, де доступний нульовий час напрацювання, або для дуже великих роторів, які потребують розбирання з інших причин.

Поширені запитання щодо балансування насоса

Чи потрібно витягувати насос з труби для балансування?
Ні. Балансування на місці виконується з робочим колесом у власних підшипниках і корпусі, що працює при нормальній швидкості та тиску. Не потрібні демонтаж, від'єднання трубопроводів чи окремий балансувальний верстат. Balanset-1A кріпить датчик до корпусу підшипника, а лазерний тахометр до вала — цього доступу достатньо.
Одна площина чи дві для робочого колеса насоса?
Компактні закриті робочі колеса з малою осьовою шириною відносно діаметра зазвичай коригуються в одній площині. Широкі відкриті робочі колеса, ротори з подвійним всмоктуванням і довгі багатоступінчасті вали потребують балансування в двох площинах, оскільки дисбаланс розподіляється по довжині вала. Balanset-1A працює в обох режимах за допомогою одного і того ж обладнання.
Мій насос вібрує, але підшипники нові — це все ще дисбаланс?
Дуже ймовірно, що так. Нові підшипники усувають вторинний симптом (зношений підшипник), але не первинну причину (залишковий дисбаланс). Вібрація, в якій домінує складова один раз за оберт, підтверджує, що причиною є дисбаланс. Balanset-1A показує повну частотну картину, щоб ви могли переконатися в цьому перед додаванням будь-якого коригувального вантажу.
Скільки часу займає типова робота з балансування насоса?
Більшість робіт з одноступеневими насосами завершуються менш ніж за годину від встановлення датчика до фінального перевірочного запуску. Широкі багатоступеневі збірки або насоси з обмеженим доступом можуть зайняти трохи більше часу, але процес — базове вимірювання, запуск із пробним вантажем, корекція, перевірка — залишається тим самим систематичним чотириетапним підходом.
Чи можемо ми зробити це самостійно за допомогою Balanset-1A?
Так, Balanset-1A розроблений для роботи бригад технічного обслуговування, які не мають спеціальної підготовки. Він проводить вас через кожен цикл вимірювання, автоматично розраховує поправку і виводить звіт про результати. Якщо ви зіткнулися з незвичайним ротором або хочете перевірити свій підхід, скористайтеся форумом нашої спільноти.
Якому класу балансу повинні відповідати робочі колеса насосів?
Більшість робочих коліс промислових відцентрових насосів балансують до класу ISO 21940-11 G2.5 або G1.0. Насоси для вуглеводневого чи хімічного середовища, на які поширюється API 610, повинні мати залишковий дисбаланс на коригувальну площину не більше ніж 6350W/N (g·mm), де W — статичне навантаження на шийку для цієї коригувальної площини в kg, а N — максимальна безперервна швидкість у rpm (еквівалентно 4W/N oz·in при W у lb). Ми документуємо досягнутий залишковий дисбаланс у звіті про балансування, щоб у вас був перевірюваний запис відповідно до застосовного стандарту.

Збалансуйте робоче колесо насоса на місці — вже сьогодні

Balanset-1A допоможе виконати одно- і двоплощинне балансування насосів на робочій швидкості, розрахує точний коригувальний вантаж і кут та задокументує результат за ISO 21940-11 і API 610. Без демонтажу, без втрат виробництва — просто тихіший і довговічніший насос.

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 євроЗапитайте інженера