რა არის როტორის ღეროს დეფექტები? ძრავებში გატეხილი ღეროები • პორტატული ბალანსიორი, ვიბრაციის ანალიზატორი "Balanset" დინამიური ბალანსირებისთვის სამსხვრევების, ვენტილატორების, მულჩერების, შნეკების, კომბაინების, ლილვების, ცენტრიფუგების, ტურბინების და მრავალი სხვა როტორის. რა არის როტორის ღეროს დეფექტები? ძრავებში გატეხილი ღეროები • პორტატული ბალანსიორი, ვიბრაციის ანალიზატორი "Balanset" დინამიური ბალანსირებისთვის სამსხვრევების, ვენტილატორების, მულჩერების, შნეკების, კომბაინების, ლილვების, ცენტრიფუგების, ტურბინების და მრავალი სხვა როტორის.

როტორის ზოლის დეფექტების გაგება

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

განმარტება: რა არის როტორის ზოლის დეფექტები?

როტორის ზოლის დეფექტები (ასევე ცნობილია, როგორც გატეხილი როტორის ღეროები ან დაბზარული როტორის ღეროები) არის ციყვისებრი გალიის ინდუქციური ძრავის როტორების გამტარ ღეროებში არსებული ბზარები, ბზარები ან მაღალი წინაღობის შეერთებები. ციყვისებრი გალიის როტორები შედგება რკინის ბირთვის ჭრილებში ჩასმული ალუმინის ან სპილენძის ღეროებისგან, რომელთა ორივე ბოლო დაკავშირებულია მოკლე შეერთების რგოლებით (ბოლო რგოლები). როდესაც ღეროები ტყდება ან ბოლო რგოლის შეერთებები იბზარება, ელექტრული დენი ვერ ახერხებს სწორად გავლას დაზიანებულ ღეროებში, რაც ქმნის ელექტრომაგნიტურ ასიმეტრიას, პულსირებად ბრუნვას და დამახასიათებელ... ვიბრაცია და მიმდინარე ხელმოწერები გვერდითი ზოლები სრიალის სიხშირის ინტერვალზე.

როტორის ღეროს დეფექტები ძრავის გაუმართაობის 10-15% მიზეზია და განსაკუთრებით პრობლემურია, რადგან მათ შეუძლიათ ერთი გატეხილი ღეროდან მრავალჯერად გაუმართაობამდე გადაიზარდონ, რაც იწვევს ძლიერ ვიბრაციას, ბრუნვის მომენტის პულსაციას და საბოლოო ჯამში, თუ ისინი არ გამოვლინდება და არ გამოსწორდება, ძრავის გაუმართაობა შეიძლება წარმოიშვას.

როტორის ზოლის დეფექტების ტიპები

1. გატეხილი როტორის ღეროები

  • Description: გამტარი ზოლის სრული მოტეხილობა
  • მდებარეობა: როგორც წესი, ბოლო რგოლები, სადაც კონცენტრირებულია თერმული და მექანიკური სტრესი
  • პროგრესია: როგორც წესი, იწყება კრახით, შემდეგ კი სრულ რღვევამდე პროგრესირებს
  • მრავალი ზოლი: ერთი გატეხილი ღერო ზრდის დატვირთვას მიმდებარე ღეროებზე, რაც იწვევს პროგრესულ რღვევებს.

2. დაბზარული ბოლო რგოლები

  • Description: როტორის ღეროების დამაკავშირებელი მოკლე შეერთების რგოლების მოტეხილობები
  • ეფექტი: გატეხილი ღეროების მსგავსად - არღვევს დენის დინებას
  • მდებარეობა: ხშირად ბარიდან რგოლამდე გადასასვლელთან
  • უფრო გავრცელებულია: დიდი ძრავები, ხშირი ჩართვის ძრავები, მაღალი ინერციული დატვირთვები

3. მაღალი წინააღმდეგობის სახსრები

  • Description: ცუდი ელექტრული კავშირი ღეროებსა და ბოლო რგოლებს შორის
  • მიზეზი: წარმოების დეფექტები, თერმული ციკლი, კოროზია
  • ეფექტი: გატეხილი ზოლების მსგავსი სიმპტომები, მაგრამ შეიძლება პერიოდულად გამოვლინდეს
  • აღმოჩენა: უფრო დახვეწილი ხელმოწერები, ვიდრე სრული შესვენებები

4. როტორის ფორიანობა

  • სიცარიელეები თუჯის ალუმინის როტორებში
  • ამცირებს გამტარის ეფექტურ განივი კვეთას
  • შეიძლება გადაიზარდოს ბზარებსა და მსხვრევაში
  • წარმოების დეფექტი, მაგრამ შეიძლება არ გამოვლინდეს სიცოცხლის გვიანდელ პერიოდამდე

როტორის ზოლის გაუმართაობის მიზეზები

თერმული დაძაბულობა

  • თერმული ციკლი: გაფართოება/შეკუმშვა გაშვების/გამორთვის შემდეგ
  • დიფერენციალური გაფართოება: ალუმინის ზოლები რკინის ბირთვზე მეტად ფართოვდება
  • ცხელი წერტილები: მაღალი წინააღმდეგობის გამო ლოკალიზებული გადახურება
  • ხშირი დაწყება: თითოეული გაშვება იწვევს თერმულ შოკს

მექანიკური სტრესები

  • ცენტრიდანული ძალები: განსაკუთრებით მაღალსიჩქარიან ძრავებში
  • ელექტრომაგნიტური ძალები: პულსირებადი ძალები ოპერაციის დროს
  • საწყისი ბრუნვის მომენტი: გაშვების დროს მაღალი დენები მექანიკურ სტრესს ქმნის
  • ვიბრაცია: გარე ვიბრაციის დამღლელი ზოლები

წარმოების დეფექტები

  • ფორიანობა ჩამოსხმული როტორებში
  • ღეროსა და რგოლის ბოლოებს შორის ცუდი შეერთება
  • მასალის ჩანართები ან სიცარიელეები
  • არასაკმარისი თერმული დამუშავება

ოპერაციული პირობები

  • ხშირი დაწყება: თერმული და ელექტრომაგნიტური სტრესი
  • მაღალი ინერციული დატვირთვები: ხანგრძლივი აჩქარების დრო ზრდის ძელის სტრესს
  • როტორის ჩაკეტვის მოვლენები: ექსტრემალური დენები და ძალები
  • ერთფაზიანი: ერთი ფაზის დაკარგვით მუშაობა ასიმეტრიულ დენებს ქმნის

ვიბრაციის სიგნალი

დამახასიათებელი ნიმუში

როტორის ღეროს დეფექტების დამახასიათებელი ნიშანია მოძრაობის სიჩქარის გარშემო არსებული გვერდითი ზოლები:

  • ცენტრალური პიკი: 1× სირბილის სიჩქარე (fr)
  • გვერდითი ზოლები: fr ± fs, fr ± 2fs, fr ± 3fs
  • სადაც fs = სრიალის სიხშირე (როგორც წესი, 1-3 ჰც)
  • ნიმუში: სიმეტრიული გვერდითი ზოლები, რომლებიც განლაგებულია სრიალის სიხშირის ინტერვალებით

სრიალის სიხშირის გაანგარიშება

  • fs = (Nsync – ნაქტუალური) / 60
  • მაგალითი: 4-პოლური, 60 ჰც სიხშირის ძრავა
  • Nsync = 1800 RPM, Nactual = 1750 RPM
  • fs = (1800 – 1750) / 60 = 0.833 ჰც
  • გვერდითი ზოლები ჩნდება 29.17 ± 0.833 ჰერცზე (28.3 ჰერცი და 30.0 ჰერცი)

დატვირთვის დამოკიდებულება

  • დატვირთვის გარეშე: მინიმალური გვერდითი ზოლები (დაბალი სრიალი, დაბალი დენი გატეხილი ზოლების გავლით)
  • მსუბუქი დატვირთვა: პატარა გვერდითი ზოლები იწყებენ გამოჩენას
  • სრული დატვირთვა: ძლიერი გვერდითი ზოლები, ყველაზე აშკარა დიაგნოზი
  • დიაგნოსტიკური სტრატეგია: საუკეთესო მგრძნობელობისთვის ტესტი დატვირთვის ქვეშ

მიმდინარე ხელმოწერა (MCSA)

ძრავის დენის ანალიზი ვიბრაციის ანალოგიურ ნიმუშს აჩვენებს:

  • ხაზის სიხშირის გარშემო გვერდითი ზოლები (არა გაშვების სიჩქარე)
  • ნიმუში: fline ± 2fs (დენის სრიალის სიხშირე ორჯერ მეტი)
  • 60 ჰც სიხშირის ძრავისთვის 1 ჰც სრიპით: გვერდითი ზოლები 58 ჰც-ზე და 62 ჰც-ზე
  • ამპლიტუდა იზრდება გატეხილი ზოლების რაოდენობის მიხედვით
  • ზოგიერთ შემთხვევაში, ვიბრაციაზე ადრეც კი შეიძლება მისი აღმოჩენა

გამოვლენა და დიაგნოზი

ვიბრაციის ანალიზის პროცედურა

  1. მოსალოდნელი ნიმუშის გამოთვლა: სინქრონული სიჩქარის განსაზღვრა, ფაქტობრივი სიჩქარის გაზომვა, სრიალის სიხშირის გამოთვლა
  2. მაღალი გარჩევადობის FFT: გამოიყენეთ მაღალი გარჩევადობა (< 0.2 ჰც) გვერდითი ზოლების გასარჩევად
  3. მოძებნეთ გვერდითი ზოლები: პიკების ძიება 1× ± სრიალის სიხშირის დროს
  4. დატვირთვის ქვეშ: ტესტირება ძრავით ნორმალური სამუშაო დატვირთვის პირობებში
  5. დაადასტურეთ ნიმუში: სიმეტრიული გვერდითი ზოლების სწორი დაშორების შემოწმება

სიმძიმის შეფასება

  • გვერდითი ზოლი < 40% 1× პიკის: შესაძლოა, მონიტორის ერთი გატეხილი ზოლი
  • 1×-ის 40-60%: დადასტურებული გატეხილი ზოლი(ები), გეგმის შეცვლა
  • > 1×-ის 60%: რამდენიმე გატეხილი ზოლი, საჭიროა სასწრაფო ჩანაცვლება
  • გვერდითი ზოლები > 1× პიკი: მძიმე მდგომარეობა, საჭიროა დაუყოვნებლივი მოქმედება

შედეგები და პროგრესია

საწყისი შეცდომა (ერთი ზოლი)

  • მცირე ბრუნვის პულსაცია
  • პატარა გვერდითი ზოლების გამოჩენა
  • შეიძლება თვეების განმავლობაში მუშაობდეს ერთი გატეხილი ზოლით
  • შესრულების გაუარესება მინიმალურია

პროგრესული ჩავარდნები (მრავალი ზოლი)

  • მიმდებარე ზოლები გადახურდება გაზრდილი დენის გამო
  • თერმული სტრესი იწვევს დამატებით ჩავარდნებს
  • ბრუნვის მომენტის პულსაციები იზრდება
  • ვიბრაცია ძლიერდება
  • შეიძლება ერთი ზოლიდან რამდენიმე ზოლზე გადასვლა კვირების განმავლობაში

მძიმე მდგომარეობა

  • მრავალი მიმდებარე გატეხილი ზოლი
  • ძლიერი ბრუნვის პულსაცია
  • მაღალი ვიბრაცია და ხმაური
  • როტორის გადახურება
  • როტორის სრული უკმარისობის რისკი
  • შეიძლება დააზიანოს სტატორი ჭარბი დენის გამო

მაკორექტირებელი ქმედებები

აღმოჩენისთანავე

  • მონიტორინგის სიხშირის გაზრდა (თვიურად → ყოველკვირეულად)
  • დიაგნოზის დასადასტურებლად MCSA-ს ჩატარება
  • ძრავის ან როტორის შეცვლის დაგეგმვა
  • კრიტიკული გამოყენების შემთხვევაში მოამზადეთ სათადარიგო ძრავა
  • განვიხილოთ ძირითადი მიზეზი (რატომ გატყდა ზოლები)

შეკეთების ვარიანტები

  • როტორის შეცვლა: ყველაზე საიმედო გადაწყვეტა დიდი ძრავებისთვის
  • ძრავის სრული ჩანაცვლება: ხშირად ყველაზე ეკონომიურია მცირე ზომის ძრავებისთვის
  • როტორის გადამუშავება: სპეციალიზებულ მაღაზიებს შეუძლიათ ალუმინის როტორების გადამუშავება
  • დროებითი ოპერაცია: ერთი გატეხილი ზოლი შესაძლოა მონიტორინგთან ერთად მუშაობის გაგრძელების საშუალებას იძლეოდეს.

პრევენცია

  • შეამცირეთ ხშირი გაშვება (გამოიყენეთ რბილი გაშვების მოწყობილობები ან VFD-ები)
  • მოერიდეთ ერთფაზიან პირობებს
  • უზრუნველყოთ საკმარისი ვენტილაცია და გაგრილება
  • გამოიყენეთ სამუშაო ციკლისთვის განკუთვნილი ძრავები (ხშირი ჩართვის ძრავები მაღალი ციკლის აპლიკაციებისთვის)
  • მონიტორინგი ადრეული გამოვლენისთვის მრავალჯერადი წარუმატებლობის წინ

როტორის ღეროს დეფექტები დიაგნოსტიკურად ყველაზე გამორჩეულ ძრავის გაუმართაობას წარმოადგენს, მათი დამახასიათებელი სრიალის სიხშირის გვერდითი ზოლები საშუალებას იძლევა საიმედოდ გამოვლინდეს როგორც ვიბრაციის, ასევე დენის ანალიზის მეშვეობით. ადრეული იდენტიფიცირება საშუალებას იძლევა ძრავის დაგეგმილი ჩანაცვლების, სანამ ღეროს მრავალჯერადი გაუმართაობა გადაიზრდება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს როტორის კატასტროფული დაზიანება და დაუგეგმავი შეფერხების გახანგრძლივება.


← დაბრუნება მთავარ ინდექსზე

WhatsApp