Vibromera.com-той танилцана уу — бидний шинэ олон улсын вэбсайт. Vibromera.com-д зочилно уу →

Роторын тэнцвэржүүлэлтэд байнгын калибровкыг ойлгох

Чичиргээний мэдрэгч

Оптик мэдрэгч (Лазер тахометр)

Balanset-4

Insize-60-kgf соронзон суурь

Тусгалтай хавтан

Balanset-1A динамик тэнцвэржүүлэгч OEM

Байнгын калибровк — хадгалагдсан калибровк эсвэл хадгалагдсан нөлөөллийн коэффициент гэж нэрлэгддэг — бол ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх энд нөлөөллийн коэффициентүүд эхний тэнцвэржүүлэлтийн үйл ажиллагааны явцад олж тогтоосон утгуудыг хадгалаж, ижил машин дээр эсвэл ижил төстэй машинууд дээр хийх дараагийн тэнцвэржүүлэлтийн үйл ажиллагаанд дахин ашигладаг. Үүнийг дахин ашигласнаар туршилтын жин алдагддаг туршилтын эргэлтүүдийг арилгаж, дахин тэнцвэржүүлэлт шаардагдах хугацаа болон хүчин чармайлыг эрс бууруулдаг. Энэ арга нь энгийн физик үндэслэл дээр суурилдаг: өгөгдсөн ротор-холхивч-багтаамжийн системийн хувьд нөлөөллийн коэффициентүүд — засварын хавтгай бүр дэх нэгж тэнцвэргүйдэлд систем хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлж байгааг тодорхойлдог — системийн механик шинж чанар өөрчлөгдөхгүй гэж үзвэл цаг хугацааны явцад үндсэндээ тогтмол байна.

1. Байнгын калибровк хэрхэн ажилладаг вэ

Энэ арга нь хоёр үе шатанд тодорхой хуваагддаг: нэг удаагийн тохиргоо нь калибровкийг олж авах, хурдан хэв маяг нь үүнийг зарцуулах.

1-р үе шат: Анхны калибровк (нэг удаагийн тохиргоо)

Машины эхний тэнцвэржүүлэлтийн үеэр бүрэн нөлөөллийн коэффициентийн аргыг хэрэгжүүлдэг:

  1. Эхний ажиллагаа: хэмжих анхны тэнцвэргүйдэл нөхцөл — ямар ч жин суурилуулаагүйн өмнөх далайц болон фаз.
  2. Туршилтын жингийн эргэлтүүд: нэг буюу түүнээс дээш гүйцэтгэх туршилтын жингийн эргэлтүүд — нэг хавтгайд нэг хавтгайн, хоёр хавтгайд хоёр хавтгайн тэнцвэржүүлэлт.
  3. Нөлөөллийн коэффициентүүдийг тооцоолох: хэрэгсэл нь туршилтын жингүүд үүсгэсэн өөрчлөлтөөс коэффициентүүдийг гаргаж авна.
  4. Коэффициентүүдийг хадгалах: тооцоолсон коэффициентүүдийг тодорхой машины танигч дор хэрэгслийн санах ойд хадгална.
  5. Тэнцвэржүүлэлтийг дуусгах: залруулах жин ердийн журмаар тооцоологдож, суурилуулагдаж, баталгаажина.

2-р үе шат: Дараагийн тэнцвэржүүлэлт (хадгалсан калибровк ашиглан)

Ижил машин дээрх ирээдүйн тэнцвэржүүлэлт бүрийн хувьд:

  1. Хадгалагдсан коэффициентүүдийг дуудах: энэ машины хувьд өмнө нь хадгалсан коэффициентүүдийг ачаална.
  2. Нэг хэмжилтийн эргэлт: одоогийн тэнцвэргүйдлийн чичиргээг л хэмжинэ — далайц болон фаз.
  3. Шууд тооцоолол: хадгалагдсан коэффициентүүдийг ашиглан хэрэгсэл нь ямар ч туршилтын эргэлтгүйгээр шаардлагатай засваруудыг шууд тооцоолно.
  4. Суурилуулж, баталгаажуулах: тооцоолсон засваруудыг суурилуулж, үр дүнг баталгаажуулна.

Хэмнэлт нь эрс ялгаатай. Типик хоёр хавтгайтай ажлыг таван машины эргэлтээс (эхний, туршилт #1, туршилт #2, засвар, баталгаажуулалт) зөвхөн хоёр (эхний хэмжилт, баталгаажуулалт) болгон бууруулдаг. Энэ Нөлөөллийн коэффициентийн тооцоолуур хэрэгсэл автоматжуулдаг суурь нэг хавтгайтай арифметикийг харуулж байна.

2. Байнгын калибровкийн давуу талууд

Даваа талууд нь давтагддаг, цаг хугацаанаас хамааралтай ажлуудад хамгийн ихээр мэдрэгддэг:

Үнэмлэхүй хугацаа хэмнэх

Туршилтын жингийн эргэлтүүдийг арилгаснаар тэнцвэржүүлэлтийн хугацааг 50-70%-иар бууруулж болно. Түр зогсолтын цаг бүр үнэтэй байдаг чухал үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж дээр энэ нь шууд зардал хэмнэлтэд хөрвөнө.

Машины эргэлтүүдийг бууруулах

Илүү цөөн асаалт, унтраалт нь тоног төхөөрөмжийн хэрэглээний хугацааг уртасгадаг — эхлэлтийн эргэлтийн хязгаарлалттай эсвэл эхлэлтийн үеийн өндөр дулааны стресс бүхий машинуудад чухал.

Хялбаршуулсан үйл явц

Инженерүүд одоо туршилтын жингүүдийг сонгох, жинлэх, суурилуулах, авах шаардлагагүй болж, энэ нь зохих алдааны гол эх үүсвэрийг арилгана.

Нийцэл

Нэгдсэн калибровкийн өгөгдлийн багцыг ашигласнаар өөр өөр операторууд болон үйлчилгээний зочилтуудын хооронд нэгэн жигд тэнцвэржүүлэлтийн аргыг хангана.

Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үр ашиг

Ижил роторуудыг (моторын ротор, сэнсийн ажлын хүрд) их хэмжээгээр тэнцвэржүүлдэг үйлдвэрлэгчдийн хувьд хадгалагдсан калибровк нь процессыг хангалттай хурдасгаж, шууд эсвэл эцсийн шатанд тэнцвэржүүлэхийг бодитой боломжтой болгодог.

3. Хэзээ ашиглах вэ — мөн хэзээ ашиглахгүй вэ

Байнгын калибровк нь тодорхой зорилготой хэрэгсэл юм. Үүний таамаглалууд биелж буй газарт хэрэглэвэл үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ихээр нэмэгдүүлнэ; биелж буй газарт хэрэглэвэл итгэлтэй буруу засваруудыг үүсгэнэ.

Тохиромжтой хэрэглээ

  • Давтагддаг тэнцвэржүүлэлт: бүтээгдэхүүний хуримтлал, элэгдэл, эсвэл ажиллагааны өөрчлөлтөөс шалтгаалан үе үе тэнцвэржүүлэлт шаарддаг тоног төхөөрөмж.
  • Ижил машинуудын баг: олон тооны ижил нэгжүүд — ижил загвар, суурилуулалт, ачаалал — нэгээс авсан калибровк бусад нь хэрэглэгдэнэ.
  • Үйлдвэрлэлийн тэнцвэржүүлэлт: олон тооны ижил роторуудыг тэнцвэржүүлдэг үйлдвэрлэлийн мөчлөгүүд.
  • Түр зогсолтын хугацааг багасгах шаардлага: түр зогсолтын минут бүр өндөр эдийн засгийн зардалтай чухал тоног төхөөрөмж.
  • Тогтвортой механик системүүд: холхивчийн шинж чанар тогтмол, суурь хатуу, ажиллах нөхцөл өөрчлөгдөхгүй машин;

Хэзээ хэрэглэхгүй вэ

Хадгалсан калибровкыг дараах тохиолдолд хэрэглэх нь буруу шийдвэр болно:

  • механик бүтэцтэй холбоотой ноцтой өөрчлөлт гарсан — холхивч солих, суурь засварлах, муфт өөрчлөх;
  • ажлын хурд нь калибровкын хурдаас хэт холдсон;
  • роторын бүтцийг өөрчилсөн;
  • системийн хариу үйлдэл нь сулралт, хагарал, эсвэл холхивчийн элэгдэл;
  • энэ нь давтагдашгүй, ганц удаагийн тэнцвэржүүлэх ажил байгаа;
  • тэнцвэрийн маш өндөр чанар шаардагдаж, туршилтын ажиллагаа өөрөө чухал баталгаажуулалтыг хангадаг үед.

4. Үйлчлэх хугацаа ба хязгаарлалт

Хадгалсан калибровкын найдвартай байдал нь тодорхой таамаглалууд дээр суурилдаг бөгөөд тодорхой механизмүүдийн улмаас буурдаг.

Биелэх ёстой таамаглалууд

  • Системийн шугаман чанар: ротор-холхивчийн систем шугаман хариу үйлдэл үзүүлэх ёстой — чичиргээний хариу үйлдэл нь тэнцвэргүйдлийн масстай пропорциональ байна.
  • Механик тогтвортой байдал: холхивч хөшүүн чанар, чичиргээ намсгалт, суурийн шинж чанар нь мөнхийн өөрчлөгдөхгүй байх ёстой.
  • Ажиллах нөхцөл: хурд, температур, ачаалал, мөн чичиргээний хариу үйлдэлд нөлөөлөх бусад зүйлс тогтмол байх ёстой.
  • Засварын хавтгайн радиус: жингүүдийг ижил засварын хавтгай дээр ижил радиуст байрлуулна.

Алдааны эх үүсвэрүүд

Хэд хэдэн хүчин зүйл хадгалсан калибровкын нарийвчлалыг цаг хугацааны явцад аажмаар бууруулдаг:

  • завсрыг нэмэгдүүлж, хөшүүн чанарыг өөрчилдөг холхивчийн элэгдэл;
  • суурийн суналт эсвэл муудалт;
  • суурилуулах бугуйн момент өөрчлөгдөх;
  • температурын хэлбэлзэл холхивчийн зан төлөвийг өөрчилдөг;
  • урсгал, даралт, эсвэл ачаалал дахь үйлдвэрлэлийн өөрчлөлт.

5. Шилдэг арга барилууд

Тогтмол калибровкоос найдвартай үр дүн авахын тулд хадгалсан коэффициентийг хяналттай хөрөнгө гэж үзэж, зүгээр л хялбарчилсан арга гэж үзэхгүй байх хэрэгтэй.

Өндөр чанартай анхны калибровка хийх

  • Чичиргээний вектор 25-50%-иар тодорхой өөрчлөгдөхөд хангалттай том туршилтын жингүүдийг ашиглана.
  • Хэмжилт бүрийн үеэр сайн дохио-шуугианы харьцааг хангана.
  • Олон удаа уншилт авч, дундажлана.
  • Итгэхээсээ өмнө анхны тэнцвэржүүлэлтийн үеэр калибровка хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц үр дүн өгч байгаа эсэхийг баталгаажуулна.

Бүх зүйлийг баримтжуулах

Коэффициентийн хажууд контекстийг бүртгэнэ: машины идентификатор болон байршил; калибровкын огноо; ажиллах нөхцөл (хурд, температур, ачаалал); хэмжилтийн байршил болон мэдрэгчийн төрөл; засварын хавтгайн байршил болон радиус; мөн ямар нэгэн тусгай нөхцөл. Бүрэн диагносын тайлан калибровкыг шалгах боломжтой болгож, өөр инженерийн хэрэглэхэд тохиромжтой болгоно.

Үе үе баталгаажуулах

Зарим үед хадгалсан коэффициентүүд хэвээрээ хүчинтэй эсэхийг баталгаажуулахын тулд бүрэн туршилтын жингийн аргыг хэрэглэнэ. Сайн дүрэм бол жил бүр туршилтын жингээр баталгаажуулах, аливаа ноцтой механик ажил хийсний дараа дахин баталгаажуулах, мөн хадгалсан калибровка хэрэглэх бүрд бодит болон таамагласан үр дүнг харьцуулах явдал юм.

Баталгаажуулалтын хязгаарыг тодорхойлох

Дахин калибровка хийх тодорхой үүрэгчдийг тодорхойлно: тооцоолсон залруулах жингүүд хэт их гарч байвал; засварын дараа чичиргээ хүлээгдэж буйгаар бууралгүй байвал; эсвэл чичиргээний хээ нормоос эрс хазайсан байвал.

Үргэлж баталгаажуулах ажиллагаа хийх

Хадгалсан калибровкоос гарган авсан аливаа засварыг суурилуулсны дараа баталгаажуулах хэмжилт хийж, үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл -ийг зөвшөөрөгдөх хязгаартай харьцуулна. Үр дүн хүлээгдэж буйгаар муу байвал богино хугацааны аргыг орхиж, туршилтын жингээр шинэ калибровка хийнэ.

6. Үйлдвэрлэлийн орчин дахь тогтмол калибровка

Үйлдвэрлэлд энэ арга нь ялангуяа үнэтэй, учир нь ижил роторын загвар тэнцвэржүүлэх станц дахин дахин дамждаг.

Тохируулах аргачлал

  1. Үйлдвэрлэлийн тэнцвэржүүлэх станц дээр бүрэн туршилтын жингийн аргаар «мастер» роторыг тэнцвэржүүлнэ.
  2. Түүний нөлөөллийн коэффициентийг тухайн роторын төрлийн стандарт болгон хадгална.
  3. Дараагийн ротор бүрийн хувьд анхны тэнцвэргүйдлийг хэмжиж, хадгалсан коэффициентүүдээс тооцоолсон засварыг хэрэглэнэ.
  4. Амжилтын хувь хэмжээг хянаж, дээж роторууд дээр туршилтын жингээр нарийвчлалыг үе үе дахин баталгаажуулна.

Чанарын хяналт

Статистик процессын хяналтыг хэрэглэж, анхны тэнцвэргүйдлийн утгуудын тархалт; засварын жингүүдийн хэмжээ болон өнцгийн тархалт; засварын дараах үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл; мөн засвар амжилтгүй болж, дахин засварлах шаардлагатай болон давтамжийг хяна. Эдгээрийн аль нэгэнд хазайлт гарвал хадгалсан калибровка хуучирч байгаагийн эртний дохио болно.

7. Технологийн болон програм хангамжийн дэмжлэг

Орчин үеийн тэнцвэржүүлэгч багажнууд эдгээр ажиллагааны урсгалуудын дагуу хамгийн өргөн хүрээний байнгын калибровкоорын боломжуудыг бүтээдэг:

  • Өгөгдлийн сангийн хадгалалт: машин ID, загвар, эсвэл байршил дагуу зохион байгуулсан олон калибровкоог хадгална.
  • Коэффициентийн удирдлага: хадгалагдсан калибровкоог засварлах, шинэчлэх, устгах.
  • Үйлчилгээний хугацааны илтгэгчид: калибровкоог хийсэн огноо, хэрэглээний тоо, амжилтын статистикийг хянах.
  • Экспорт / импорт: калибровкоог өгөгдлийг багажнуудын хооронд хуваалцах эсвэл компьютерт хуулбар хадгалах.
  • Автомат горимын сонголт: туршилтын жингийн горим болон хадгалагдсан калибровкоог горимын хооронд шилжих.

Хоёр сувгийн зөөврийн анализатор болох Balanset-1A машин бүрийн нөлөөллийн коэффициентийг хадгалдаг тул давтан тэнцвэржүүлэгдсэн сэнс эсвэл насосыг өөрийн холхивч дээрээс нэг хэмжилтийн ажиллагаанаас залруулж болно — анализатор хадгалагдсан коэффициентийг санаж, одоогийн 1× далайц болон фазыг уншиж, жин болон өнцгийг шууд тооцоолно, баталгаажуулах ажиллагаа нь сонгосон тэсвэрлэлтийн эсрэг үр дүнг баталгаажуулна.

8. Бусад тэнцвэржүүлэх ойлголтуудтай холбоо

Байнгын калибровкоог нь бие даасан арга биш, харин ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх үндэслэл дээр баригдсан давхарга юм:

Эдгээр үндэслэлийг бат бөх ойлгох нь хадгалагдсан калибровкоог аюулгүй ашигладаг инженерийг зүгээр л хуучин тоонуудад итгэдэг инженерээс ялгадаг — мөн нэг удаа найдвартай байсан калибровкоог чимээгүй зогсох тохиолдлыг оношлоход чухал ач холбогдолтой.


← Үндсэн индекс рүү буцах

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Инженерээс асуух