Ротор тэнцвэржүүлэлтийн туршилтын ажиллагааг ойлгох
A туршилтын ажиллагаа (мөн туршилтын ажиллагаа гэж нэрлэгддэг) нь тодорхой тэнцвэржүүлэх хурданд машин хяналттай ажиллуулах бөгөөд зорилго нь цуглуулах чичиргээ ажиллагааны үеийн мэдээллийг тэнцвэржүүлэлт үйл ажиллагаа. Энэ контекстэд нөлөөллийн коэффициентийн арга, туршилтын ажиллагаа нь тодорхой туршилтын жин суулгасны дараа машиныг ажиллуулахыг хэлэх бөгөөд тэнцвэргүйдлийн мэдэгдэж буй өөрчлөлтөд систем хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлж байгааг хэмжих зорилготой.
Туршилтын ажиллагаанууд нь ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх-ийн туршлагын зүрх сэтгэл юм. Тэд роторын аливаа онолын загваргүйгээр нарийн залруулах жинг тооцоолоход шаардлагатай бодит хэмжилтийг нийлүүлдэг — машин нь үнэндээ нэг ажиллагаа тутамд өөрийгөө тодорхойлдог.
1. Туршилтын ажиллагаа яагаад шаардлагатай вэ
Тэнцвэржүүлэх ажиллагааны явцад нэг ажиллагаа нь нэгэн зэрэг хэд хэдэн үүргийг гүйцэтгэдэг:
- Мэдээллийн цуглуулга: нэг ажиллагаа бүр нь машины чичиргээний төлөвийн агшин зуурын зураг бөгөөд хоёуланг нь барьдаг амплитуд ба фаз хэмжилтийн цэгүүдэд.
- Системийн шинж чанарыг тодорхойлох: эхлэлийн ажиллагааг туршилтын жинтэй ажиллагаатай харьцуулахад ротор нь мэдэгдэж буй тэнцвэргүйдэлд хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлж байгааг илрүүлдэг — нөлөөллийн коэффициентийг тооцоолох суурь.
- Баталгаажуулалт: залруулах жинг суулгасны дараах эцсийн ажиллагаа нь арга барил амжилттай болсон, мөн чичиргээ одоо зөвшөөрөгдөх хязгаарт байгааг баталгаажуулдаг.
- Аюулгүй байдлын баталгаажуулалт: нэг ажиллагаа бүр нь техникийн ажилтан дараагийн алхам руу шилжихээс өмнө машин аюулгүй ажиллаж байгаа, мөн чичиргээ хязгаарт байгааг баталгаажуулах боломжийг олгодог.
2. Тэнцвэржүүлэх арга барил дахь ажиллагаанууд
Ерөнхий нэг хавтгайгаар тэнцвэржүүлэлт ажил нь дор хаяж гурван ялгаатай ажиллагааг агуулдаг.
Эхлэлийн ажиллагаа (Суурь ажиллагаа)
Нэгдүгээр ажиллагаа нь олсон төлөвтэй тэнцвэргүй машин дээр хийгддэг. Техникийн ажилтан эхлэлийн чичиргээний векторыг бүртгэдэг — далайц (ихэвчлэн мм/с эсвэл мил) болон фазын өнцөг (зэрэгээр, зөвшөөрөгдсөн тэмдэгтэй харьцуулахад). Энэ вектор нь анхны тэнцвэргүйдэл -ийн шинж тэмдэг бөгөөд суурь утга бүх зүйлийг үнэлэх суурь болдог.
Туршилтын жинтэй ажиллагаа
Мэдэгдэж буй туршилтын жинг сонгосон өнцгийн байрлалд суулгасны дараа машиныг ижил хурд, ижил нөхцөлд дахин ажиллуулдаг. Шинэ чичиргээний векторыг хэмжиж, бүртгэдэг. Эхлэлийн ажиллагаа болон энэ ажиллагааны хоорондын векторын зөрүү нь нөлөөллийн коэффициент — тухайн байрлалд нэгж тэнцвэргүйдэлд хэр их чичиргээ үүсч байгааг, мөн ямар өнцгөөр илрүүлдэг.
Баталгаажуулах ажиллагаа (Эцсийн ажиллагаа)
Тооцоолсон залруулах жин тогтмол суулгасны дараа эцсийн ажиллагаа нь чичиргээ зөвшөөрөгдөх түвшинд буурсныг баталгаажуулдаг. Хэрэв үлдэгдэл хэт өндөр байвал цааш нарийвчлалтай тэнцвэржүүлэх давталт шаардагдаж болно.
Олон хавтгай тэнцвэржүүлэлтийн нэмэлт ажиллагаа
Хувьд хоёр хавтгай эсвэл олон хавтгай тэнцвэржүүлэлтийн хувьд нэмэлт туршилтын жинтэй ажиллагаа шаардагдана — нэг засварын хавтгай дээр. Туршилтын жин бүрийг бие даан туршиж, роторын динамик зан төлөвийг тодорхойлдог нөлөөллийн коэффициентийн бүрэн олонлог (хавтгайнуудын хоорондын харилцан нөлөөллийг багтаасан) бүрдүүлдэг.
3. Туршилтын ажиллагааны үеэр цуглуулсан мэдээлэл
Нэг ажиллагаа бүр нь дараах зүйлсийг системтэйгээр цуглуулдаг, чичиргээний шинжилгээ багаж хэрэгсэл:
- Чичиргээний далайц: хэмжилтийн цэг бүр дэх хэмжээ, ихэвчлэн хурд (мм/с эсвэл ин/с) эсвэл шилжилт (микрон эсвэл мил) хэлбэрээр.
- Фазын өнцөг: чичиргээний дохио болон нэг эргэлтэд нэг удаагийн тахометр эсвэл Keyphasor-ээс ирж буй зөвшөөрөгдсөн импульсийн хоорондын цаг хугацааны хамаарал. Фаз нь залруулах жингийн өнцгийн байрлалыг тогтоодог тул цэвэр зөвшөөрөгдсөн импульс нь заавал шаардлагатай.
- Эргэлтийн хурд: нэг ажиллагаа бүр ижил хурданд явагдахыг баталгаажуулж, нийцтэй байлгах.
- Ажиллах нөхцөл: температур, ачаалал болон бусад параметрүүдийг тэмдэглэж, ажиллагаануудыг харьцуулж болохыг хангах.
Далайц болон фазын вектор нь зөөврийн хоёр сувгийн багаж бүтээхэд зориулсан яг тэр хэмжигдэхүүн юм. Жишээлбэл, Balanset-1A нэг ажиллагаа бүр дэх 1× далайц болон фазыг бүртгэдэг, ажиллагаануудын хоорондын векторын зөрүүг автоматаар авч, хавтгай бүр дэх залруулах масс болон өнцгийг тооцоолдог — гурван ажиллагааны анхны мэдээллийг техникийн ажилтан ротор дээр суулгах жин болгон хувиргаж, дараа нь үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл баталгаажуулах ажиллагаанд баталгаажуулдаг.
4. Аюулгүй байдлын авч үзэх зүйлс
Туршилтын ажиллагааны үеэр аюулгүй байдал хамгийн чухал, ялангуяа туршилтын жин эргэж байх үед:
- Жинг найдвартай бэхлэх: туршилтын жин эргэлтийн үед салж болохгүй эсэхийг шалга. Хурдны центробеж хүчнүүд холбогдох хүчнүүд хурдны квадраттай пропорциональ өсдөг тул маш их байж болно.
- Чичиргээний хяналт: ажиллагааны явцад чичиргээг тасралтгүй хянах; хэрэв аюулгүй хязгаараас хэтэрвэл даруй зогсоох.
- Хүний аюулгүй байдал: ажиллагааны үеэр эргэлдэж буй тоног төхөөрөмжөөс бүх хүнийг хол байлгах.
- Хамгаалалтын саад: шаардлагатай үед өндөр чичиргээний үед салж болох аливаа эд ангийг барих хамгаалалт суурилуул.
- Эмхргүй зогсоох: эргэлтэд зогсоох товчийг хүрэх зайнд байлгаж, бүх хүн хаана байгааг мэддэг эсэхийг баталгаажуул.
- Аажим хурдасгал: тоног төхөөрөмжийг тэнцвэржүүлэх хурд хүртэл аажмаар хурдасгаж, хурдасгалын явцад чичиргээг хянах нь аливаа аномали — тэр дундаа критик хурд — илэрхий болохыг эрт илрүүлнэ.
5. Тогтвортой үр дүнгийн хамгийн сайн арга барилууд
Нарийвчлалтай, давтагдах ажиллагаа нь зохион байгуулалттай арга барилд хамаарна:
- Тогтвортой ажиллагааны нөхцөл: бүх туршилтыг яг ижил хурд, температур, ачаалалтайгаар гүйцэтгэ. Бага зэрэг хэлбэлзэл ч векторын харьцуулалтад алдаа оруулж болно.
- Дулааны тогтворжилт: мэдээлэл цуглуулахын өмнө тоног төхөөрөмжийг дулааны тэнцвэрт байдалд хүргэ, учир нь холхивч ба ротор халах, роторын хэлбэр тогтох үед чичиргээ мэдэгдэхүйц шилжиж болно.
- Олон хэмжилт: нэг ажиллагаанд хэд хэдэн утгыг бүртгэж, дундажлах нь санамсаргүй шуугиан болон түр зуурын өдөөлтийг дарангуйлна.
- Бүх зүйлийг баримтжуул: бүх ажиллагааны жингийн хэмжээ, өнцгийн байрлал, мэдрэгчийн байрлал, орчны нөхцөлийг бүртгэ. Энэ бүртгэл нь ажиглалт, засвар дараа нь шаардлагатай бол үнэлэмжтэй бөгөөд тэнцвэржүүлэлтийн диагносын тайлан.
6. Ажиллагаанууд нийцэхгүй үед: Үр дүнг унших
Зохион байгуулалттай ажиллагааны дараалал нь зөвхөн жинг тодорхойлох төдийгүй асуудлыг илрүүлдэг. Хэрэв туршилтын жингийн ажиллагаа чичиргээний векторыг бараг өөрчлөхгүй бол туршилтын жин хэт бага байсан эсвэл тэнцвэргүйдэл бус зүйл хариу үйлдлийг далдлаж байгаа байж болно. Хэрэв давтагдах шалгалтын ажиллагаанууд нийцэхгүй бол шалтгаан нь ихэвчлэн шугаман бус системийн зан төлөв, зөөлөн тулгуур, сулралт, эсвэл резонанс ажлын хурдтай ойрхон байх нь тэнцвэржүүлэлтийн алдаа биш юм. Ажиллагаануудын хооронд далайц, фазыг харьцуулах — хамгийн сайны поляр график — нь жинхэнэ тэнцвэргүйдлийг хуурамч гэмтлээс ялгах хамгийн хурдан арга юм.
Туршилтын ажиллагаанд зохион байгуулалттай хандлага баримтлах нь тэнцвэржүүлэлтийн инженерүүдэд өндөр нарийвчлалтай үр дүн авч, тоног төхөөрөмжийг зөвшөөрөгдөх тэнцвэрт байдалд хүргэхэд шаардагдах давталтын тоог багасгаж, голын цаг болон нэмэлт ажиллагаатай холбоотой эрсдэлийг хэмнэнэ.
