Hva er sveisevarmetilførsel, og hvorfor er det viktig?

Varmetilførsel Q = (η × V × I × 60) / (S × 1000) i kJ/mm, hvor η er termisk virkningsgrad, V er spenning, I er strøm og S er bevegelighet. Den kontrollerer sveisestrengstørrelse, HAZ-bredde, forvrengning, restspenning og mekaniske egenskaper. For høy = kornforgroving; for lav = mangel på sammensmelting.

Hva er termiske effektivitetsfaktorer for forskjellige sveiseprosesser?

I henhold til EN 1011-1: SAW = 1,0, SMAW = 0,8, MIG/MAG = 0,8, FCAW = 0,8, TIG = 0,6. Disse tar hensyn til varmetap til stråling og konveksjon i stedet for at den trenger inn i arbeidsstykket.

Hva er avkjølingstiden t8/5?

t8/5 er tiden (i sekunder) det tar for sveise-HAZ-en å avkjøles fra 800 °C til 500 °C. Dette kontrollerer mikrostrukturen: kort t8/5 → martensitt (hard, sprø); lang t8/5 → ferritt/perlitt (mykere, seigere). Mål: 5–25 sekunder for de fleste karbonstål.

Hvordan bestemmes forvarmingstemperaturen?

Forvarming avhenger av karbonekvivalent (CE), platetykkelse, varmetilførsel og hydrogeninnhold. For CE < 0,35: ikke nødvendig. CE 0,35–0,45: 75–150 °C. CE > 0,45: 150–250 °C. I henhold til AWS D1.1 tabell 3.3 med justeringer for tykkelse.

ISO 4063 klassifiserer sveiseprosesser etter referansenummer: 111=SMAW, 131=MIG, 135=MAG, 136=FCAW, 141=TIG, 121=SAW. Brukes på tegninger, WPS-dokumenter og sveisere med kvalifikasjoner.

Gratis ingeniørverktøy

Kalkulator for sveisevarmetilførsel og ISO 4063

Beregn varmetilførsel (kJ/mm), kjøletid t8/5, anbefaling for forvarming og karbonekvivalent. Inkluderer prosessreferanse i henhold til ISO 4063.

ISO 4063 EN 1011-1 Varmetilførsel kJ/mm

Sveiseprosess

Buespenning (V)

Sveisestrøm (EN)

Reisehastighet (mm/min)

Platetykkelse (mm)

Karbonekvivalent CE (IIW-formel)

Hurtigforhåndsinnstillinger

Resultater

Varmetilførsel Q

Termisk effektivitet η

Bueenergi (uten η)

Avkjølingstid t8/5 (estimert)

Karbonekvivalent CE

Anbefaling for forvarming

Sveisbarhetsvurdering

ISO 4063-prosessen

Varmetilførselsberegning (EN 1011-1)

Varmetilførsel er energien som leveres per lengdeenhet av sveisen:

η — termisk effektivitetsfaktor (prosessavhengig)
V — lysbuespenning (volt)
jeg — sveisestrøm (ampere)
S — kjørehastighet (mm/min)

Termiske effektivitetsfaktorer

ISO 4063 nr.	Prosess	η (EN 1011-1)
121	SAW (nedsenket lysbue)	1.0
111	SMAW (pinne / MMA)	0.8
131	MIG (inert gass)	0.8
135	MAG (aktiv gass)	0.8
136	FCAW (flusskjerne)	0.8
141	TIG / GTAW	0.6

Estimering av kjøletid t8/5

Avkjølingstiden fra 800 °C til 500 °C bestemmer den resulterende mikrostrukturen. Forenklet Rosenthal 2D-modell for tykke plater:

Karbonekvivalent og forvarming

IIW-karbonekvivalentformelen forutsier sveisbarhet og forvarmingsbehov:

Praktisk eksempel

Eksempel — MAG-sveising av 20 mm S355-plate

Gitt: Prosess 135 (η=0,8), V=28V, I=250A, S=300 mm/min, CE=0,42

Bueenergi = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1,40 kJ/mm

Varmetilførsel Q = 0,8 × 1,40 = 1,12 kJ/mm

CE = 0,42 → God sveisbarhet, forvarming 100–150 °C anbefalt

⚠️ Merk: t8/5-estimering er forenklet. Faktisk kjøling avhenger av skjøtens geometri, forvarming, mellomstrengstemperatur og omgivelsesforhold. Se EN 1011-2 for kritiske applikasjoner.

Nei.	Prosess	Beskrivelse	η
111	SMÅ	Skjermet metallbue (pinne/MMA)	0.8
114	FCAW-S	Selvskjermet flukskjerne	0.8
121	SAG	Submerged buesveising	1.0
131	MIG	Metallinert gass (Ar) – aluminium, rustfritt stål	0.8
135	MAG	Metallaktiv gass (CO₂/Ar+CO₂) – karbonstål	0.8
136	FCAW-G	Flusskjernet + aktiv gass	0.8
137	FCAW-G	Flusskjernet + inert gass	0.8
138	MCAW	Metallkjernetråd + aktiv gass	0.8
141	TIG	Wolframinert gass (GTAW)	0.6
15	Plasma	Plasmabuesveising	0.6
311	OAW	Oksy-acetylen-sveising	0.45
42	Friksjon	Friksjonssveising	-
52	Laser	Lasersveising	0.9

Kalkulator for sveisevarmetilførsel og ISO 4063-referanse

Utgitt av Nikolai Shelkovenko på 15. februar 2026 5. mars 2026