Ontdek Vibromera.com — onze nieuwe internationale website. Bezoek Vibromera.com →

Gratis engineeringtool #034

Resterend leven door trillingstrend

Schat de resterende nuttige levensduur (RUL) op basis van trillingstrendgegevens. Projecteer de tijd tot het bereiken van alarm- en gevaarlijke niveaus met behulp van lineaire, exponentiële of machtswet-groeimodellen.

RUL-schatter Voorspellend onderhoud Trendanalyse
Snelle voorinstellingen

Resultaten

Resterende tijd tot alarm
—
Resterende tijd tot gevaar
—
Groeisnelheid
—
Groeimodel
—
Trillingsverhoging
—

Verwachte trillingsniveaus

⚠️ Vertrouwensnota: Deze schatting gaat ervan uit dat het huidige groeipatroon ongewijzigd blijft. De werkelijke resterende levensduur is afhankelijk van het storingsmechanisme, de bedrijfsomstandigheden, veranderingen in de belasting en onderhoudswerkzaamheden. Gebruik deze schatting als richtlijn voor de planning — niet als garantie. Meer gegevenspunten en consistente meetomstandigheden verbeteren de nauwkeurigheid.

Lineair groeimodel

Er wordt vanuit gegaan dat de trilling met een constante snelheid toeneemt:

Een lineair model is geschikt voor geleidelijke slijtageprocessen zoals groei van onbalans door erosie of ophoping.

Exponentieel groeimodel

Er wordt vanuit gegaan dat de toename van de trillingen evenredig is met het huidige niveau (de schade versnelt):

Het exponentiële model beschrijft het beste de slijtage van lagers en de voortplanting van vermoeidheidsscheuren, waarbij schade leidt tot meer schade.

Machtswetmodel

Een gegeneraliseerd model dat zowel sublineaire als superlineaire groei kan weergeven:

De machtswet is nuttig voor gemengde degradatiemodi. De exponent p bepaalt het groeigedrag: p<1 betekent vertragend, p=1 betekent lineair, p>1 betekent versnellend.

Welk model moet ik kiezen?

ModelHet beste voorGedrag
LineairGeleidelijke slijtage, erosie, ophopingConstante veranderingssnelheid
ExponentieelLagerschade, scheurgroeiAcceleratie — meest conservatief
MachtswetGemengde/onbekende mechanismenFlexibel — past zich aan de datastructuur aan

Praktisch voorbeeld

Voorbeeld — Lagerdegradatie van een pomp

Gegeven: V_baseline = 2,5 mm/s, V_current = 4,2 mm/s, verstreken = 90 dagen, alarm = 7,1 mm/s

Exponentieel model:

k = ln(4,2 / 2,5) / 90 = ln(1,68) / 90 = 0,5188 / 90 = 0,00577 /dag

Tijd tot alarm: t_alarm = ln(7.1 / 2.5) / 0.00577 = 1.0438 / 0.00577 = 181 dagen vanaf de nulmeting

Resterend = 181 – 90 = 91 dagen vanaf nu tot alarmniveau

PF-interval: De tijd tussen het moment waarop een fout detecteerbaar is (P) en het moment waarop de functie uitvalt (F) bepaalt hoeveel waarschuwingstijd u krijgt. Voor wentellagers is het PF-interval doorgaans 1–9 maanden, afhankelijk van de snelheid, de belasting en de smeringsomstandigheden.

Trending van trillingen geeft een redelijke schatting wanneer het foutmechanisme een consistent groeipatroon vertoont. Belangrijke factoren voor de betrouwbaarheid:

  • Meer meetpunten over een langere periode verbeteren de nauwkeurigheid
  • Consistente meetomstandigheden (zelfde meetpunt, richting, belasting en toerental)
  • Inzicht in het faalmechanisme helpt bij het kiezen van het juiste groeimodel
  • Lagerdegradatie volgt doorgaans een exponentiële groei
  • Geleidelijke slijtage (erosie, aangroei) volgt meestal een lineaire groei

Beschouw schattingen als richtlijn voor onderhoudsplanning, niet als exacte voorspellingen. Neem altijd een veiligheidsmarge in acht.

Lineaire groei: De trilling neemt met een constante snelheid toe (bijv. +0.5 mm/s per maand). De tijd tot een bepaald niveau wordt bereikt is eenvoudig te voorspellen. Typisch voor geleidelijke slijtageprocessen.

Exponentiële groei: De groeisnelheid neemt in de loop van de tijd toe. Het beginstadium laat een langzame verandering zien; latere stadia vertonen een snelle achteruitgang. Typisch voor lagerschade en vermoeiingsscheurgroei.

Waarom dit belangrijk is: Exponentiële groei is gevaarlijker omdat de situatie lange tijd stabiel kan lijken en daarna plotseling snel verslechtert. Door deze "hockeystick"-curve kan de tijdspanne tussen een waarneembare verandering en uitval erg kort zijn.

Algemene richtlijnen op basis van de filosofie achter ISO 20816 / ISO 10816:

  • Actie plannen wanneer de trilling de grens tussen Zone B/C (alarmniveau) bereikt of met 50% is gestegen ten opzichte van de basislijn
  • Onderhoud inplannen wanneer de trendprojectie laat zien dat het alarmniveau binnen het volgende geplande stilstandsvenster wordt bereikt
  • Spoedactie wanneer de trilling de grens tussen Zone C/D (gevaarniveau) bereikt of is verdubbeld ten opzichte van de basislijn
  • Onmiddellijke stilstand wanneer het gevaarniveau wordt overschreden of er een plotselinge sprongverandering optreedt

Het basisprincipe: plan corrigerend onderhoud zolang er nog voldoende tijd is om voor te bereiden, onderdelen te bestellen en het werk veilig uit te voeren.

Factoren die de voorspellingsnauwkeurigheid verlagen:

  • Inconsistente metingen: Verschillende sensorposities, bevestigingsmethoden of sensortypen
  • Wisselende bedrijfsomstandigheden: Veranderingen in belasting, toerental of temperatuur tussen metingen
  • Sprongveranderingen: Plotselinge gebeurtenissen (stoten, procesverstoringen) die de basislijn verschuiven
  • Verkeerd groeimodel: Een lineair model gebruiken terwijl de werkelijke groei exponentieel is, of andersom
  • Onvoldoende meetgegevens: Minder dan 3–4 datapunten maakt trendanalyse onbetrouwbaar
  • Meerdere foutmechanismen: Als zich meer dan één fout tegelijk ontwikkelt, volgt de gecombineerde trend mogelijk geen eenvoudig model

Aanbevolen meetintervallen op basis van de kritikaliteit van de machine:

  • Kritische machines: Continue online bewaking (24/7)
  • Belangrijke machines: Wekelijkse tot maandelijkse routemetingen
  • Algemene machines: Maandelijks tot elk kwartaal

Bij een stijgende trend:

  • Overgang Zone A→B: Verhoog de frequentie naar wekelijks
  • Naderen van alarmniveau: Verhoog naar dagelijks of installeer tijdelijke online bewaking
  • Boven alarmniveau: Continue bewaking tot aan het onderhoud

Het meetinterval moet korter zijn dan het P-F-interval (de tijd tussen een detecteerbare fout en functionele uitval) gedeeld door ten minste 3, zodat u de trend tijdig opmerkt en tijd heeft om in te grijpen.

De procedures die op deze pagina worden beschreven, zijn ontwikkeld en in het veld getest door het Vibromera-team met behulp van de Balanset-1A, een draagbaar tweekanaals balanceerapparaat en trillingsanalysator voor het balanceren van rotoren ter plaatse.

Vibromera — Draagbare balanceer- en trillingsanalyse
Professionele trillingsbewaking met trendanalyse en alarmbeheer. Voorspel storingen voordat ze zich voordoen. Gebruikt in meer dan 50 landen.
Meer informatie over de balanceerinstrumenten van Vibromera
Categorieën:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko is trillingsanalyse-ingenieur en oprichter en CEO van Vibromera. Al meer dan 15 jaar balanceert hij draaiende machines in het veld in plaats van op een proefbank: mulchmachines, industriële ventilatoren, brekers, centrifuges, assen en spindels. Uit dat werk zijn de Balanset-instrumenten voortgekomen — ze zijn ontworpen als gereedschap dat een specialist mee kan nemen naar de machine en ter plaatse alleen kan gebruiken, niet als laboratoriumapparatuur. Vibromera is opgericht in 2017 en is sinds 2023 gevestigd in Porto, Portugal. Ontwikkeling, assemblage en ondersteuning van de Balanset-lijn vinden hier plaats. Het vlaggenschip is de Balanset-1A, een draagbare analyser voor balanceren in één en twee vlakken en voor trillingsdiagnostiek. Nikolai is persoonlijk betrokken bij de klantenondersteuning, bij het oplossen van moeilijke balanceerklussen en bij de ontwikkeling van de software. Hij werkt met klanten wereldwijd, in elke taal.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975Vraag een ingenieur