De breker in balans brengen in de Nestléfabriek
Verhoogde trillingsniveaus in Nestle Pet Food-fabriek
In juni vorig jaar kreeg een aannemer die verantwoordelijk was voor het onderhoud van een Nestle-fabriek die gespecialiseerd is in de productie van dierenvoeding te maken met een probleem met een van de brekers. Na het onderhoud vertoonde de machine trillingen niveaus, oplopend tot 8-9 mm/s, ruim boven de aanvaardbare normen.
De gevolgen van hoge trillingen
Hoge trillingsniveaus in machines zoals brekers kunnen leiden tot:
- Verhoogde slijtage
- Verhoogd energieverbruik
- Mogelijke veiligheidsrisico's
- Verstoring van de productiekwaliteit
De balanceringsinterventie
Om dit dringende probleem aan te pakken, balanceren procedures werden uitgevoerd op de aangetaste breker. De ingreep bestond uit:
- Eerste meting om verhoogde trillingen te bevestigen
- Kalibratie met testgewichten.
- Toevoegen correctiegewichten.
- Verificatie van resultaten door post-balanceringsmeting
Succesvolle vibratiereductie
Als gevolg van de balanceringsinspanningen werden de trillingsniveaus met succes teruggebracht tot aanvaardbare normen, waardoor er slechts een kleine hoeveelheid trillingen overbleef. resterende onbalans op de rotor. De metingen na het balanceren gaven trillingsniveaus van 1,5 mm/s en 1,7 mm/s aan, waardoor zowel de levensduur van de breker als de veiligheid van de werkzaamheden in de fabriek werden gegarandeerd. Voor vergelijkbare machines hebben onze berekening van de balans van de brekerrotor helpt bij het schatten van de vereiste correctie.
De breker uitbalanceren in de Nestléfabriek.
De breker uitbalanceren in de Nestléfabriek.
De breker uitbalanceren in de Nestléfabriek.
De breker uitbalanceren in de Nestléfabriek.
Gebruik van roestvrijstalen platen als balansgewichten.
Ik was onder de indruk van het gestructureerde kabelsysteem.
Ik was onder de indruk van het gestructureerde kabelsysteem.
Ik was onder de indruk van het gestructureerde kabelsysteem.
