Darmowe narzędzie inżynieryjne
Wykres oceny drgań — dawna ISO 10816-1
Historyczny wykres odniesienia ISO 10816-1 Class I–IV. Wprowadź szerokopasmową prędkość drgań RMS i odpowiednią klasę maszyny, aby zobaczyć strefy A–D.
Do aktualnej oceny maszyny stosuj właściwą dla jej typu część ISO 20816 i limity producenta. Sam ten historyczny wykres nie określa kryteriów dopuszczalności.
Ocena
| Prędkość (mm/s średnia kwadratowa) |
Klasa I ≤15 kW |
Klasa II 15–75 kW |
Klasa III >300 kW sztywny |
Klasa IV >300 kW elastyczny |
|---|
Historyczne odniesienie ISO 10816-1
Wykres przedstawia historyczne strefy Class I–IV dla szerokopasmowej prędkości drgań RMS mierzonej na niewirujących częściach maszyn. ISO 10816-1 została zastąpiona przez ISO 20816-1; pokazane tu dawne wartości nie są uniwersalnymi limitami dopuszczalności ISO 20816. Cztery strefy opisują:
- Strefa A — Drgania maszyn nowo oddanych do eksploatacji lub poddanych regeneracji
- Strefa B — Dopuszczalne do nieograniczonej, długotrwałej eksploatacji
- Strefa C — Nie nadaje się do długotrwałej pracy ciągłej; wymagane są działania naprawcze
- Strefa D — Niebezpieczne poziomy drgań; możliwość wystąpienia uszkodzeń; konieczne natychmiastowe działanie
Klasy maszyn
| Klasa | Opis | Przykłady |
|---|---|---|
| I | Małe maszyny ≤15 kW | Małe pompy, wentylatory, silniki elektryczne |
| II | Maszyny średnie 15–75 kW (lub ≤300 kW na specjalnych fundamentach) | Silniki średnie, pompy, generatory |
| III | Duże maszyny >300 kW na sztywnych/ciężkich fundamentach | Duże silniki, sprężarki odśrodkowe |
| IV | Duże maszyny >300 kW na elastycznych/lekkich fundamentach | Turbogeneratory, turbiny gazowe, duże wentylatory |
Wartości graniczne strefy (mm/s RMS)
| Granica | Klasa I | Klasa II | Klasa III | Klasa IV |
|---|---|---|---|---|
| A/B | 0.71 | 1.12 | 1.80 | 2.80 |
| B/C | 1.80 | 2.80 | 4.50 | 7.10 |
| C/D | 4.50 | 7.10 | 11.2 | 18.0 |
ℹ️ Uwaga: Te wartości zależne od klasy są historycznym odniesieniem z załącznika B do ISO 10816-1, wcześniej powiązanym z ISO 2372. Normy dla konkretnych typów maszyn stosują własne grupy, warunki podparcia i limity. ISO 20816-1 określa ogólne ramy; przed oceną maszyny sprawdź właściwą część i wymagania producenta.
⚠️ Ważne: Prędkość mierzona jest jako szerokopasmowa wartość skuteczna (RMS) w zakresie 10–1000 Hz. Nie należy bezpośrednio porównywać prędkości szczytowej ani odczytów wąskopasmowych z tymi limitami.
Norma ISO 20816-1 zastąpiła ISO 10816-1 jako ogólne ramy oceny. Arkusze dotyczące poszczególnych typów maszyn definiują własne kryteria oceny. Nie należy zastępować aktualnej części normy oraz limitów właściwych dla danego urządzenia tym historycznym wykresem klas I–IV.
W przypadku tego klasycznego wykresu należy stosować szerokopasmową wartość skuteczną (RMS) prędkości drgań w paśmie 10–1000 Hz. Nie należy porównywać bezpośrednio wartości szczytowej (peak) prędkości z tymi limitami. Przeliczenie wartości szczytowej na RMS jest poprawne wyłącznie wtedy, gdy znany jest kształt przebiegu; dzielenie przez √2 dotyczy pojedynczej sinusoidy.
Nie należy wybierać wyższej klasy wyłącznie dlatego, że maszyna jest krytyczna. Należy potwierdzić typ maszyny, jej moc oraz sztywność posadowienia, a następnie zastosować odpowiednią normę przedmiotową oraz limity producenta. Jeśli klasa maszyny jest niepewna, ten klasyczny wykres nie może służyć do ustalenia kryterium odbiorczego.
Ten ogólny, historyczny wykres nie określa limitów odbiorczych dla tych maszyn. Należy stosować właściwą normę dla pomp lub maszyn tłokowych oraz wymagania producenta.
Należy stosować pasmo częstotliwości wymagane przez odpowiednią normę i typ maszyny. Ten klasyczny wykres zakłada szerokopasmową wartość skuteczną (RMS) prędkości w paśmie 10–1000 Hz; odczyty wykonane w innym paśmie mogą być nieporównywalne.
Procedury opisane na tej stronie zostały opracowane i przetestowane w warunkach terenowych przez zespół Vibromera przy użyciu urządzenia Balanset-1A, przenośnego dwukanałowego balansera i analizatora drgań do wyważania wirników na miejscu.
Przenośny pomiar drgań i wyważanie wirników. Mierz drgania i sprawdzaj korekty względem limitów właściwych dla Twojej maszyny.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko jest inżynierem analizy wibracji oraz założycielem i prezesem firmy Vibromera. Od ponad 15 lat wyważa maszyny wirujące w terenie, a nie na stanowisku badawczym: mulczery, wentylatory przemysłowe, kruszarki, wirówki, wały i wrzeciona. To właśnie z tej pracy wyrosły przyrządy Balanset — zaprojektowano je jako narzędzie, które specjalista może zabrać do maszyny i obsłużyć samodzielnie, na miejscu, a nie jako sprzęt laboratoryjny. Vibromera powstała w 2017 roku, a od 2023 roku ma siedzibę w Porto w Portugalii. Tutaj odbywają się prace rozwojowe, montaż i wsparcie linii Balanset. Flagowym przyrządem jest Balanset-1A, przenośny analizator do wyważania w jednej i w dwóch płaszczyznach oraz do diagnostyki wibracji. Nikolai osobiście uczestniczy we wsparciu klientów, w rozwiązywaniu trudnych przypadków wyważania i w rozwoju oprogramowania. Pracuje z klientami na całym świecie, w każdym języku.
