Gratis technisch hulpmiddel
Grafiek voor trillingsbeoordeling — oudere ISO 10816-1
Historische ISO 10816-1 Class I–IV-referentiegrafiek. Voer de breedbandige RMS-trillingssnelheid en de juiste machineklasse in om de zones A–D te bekijken.
Gebruik voor een actuele machinebeoordeling het toepasselijke machinespecifieke deel van ISO 20816 en de fabrikantgrenzen. Deze historische grafiek alleen stelt geen acceptatiecriteria vast.
Evaluatie
| Snelheid (mm/s RMS) |
Klasse I ≤15 kW |
Klasse II 15–75 kW |
Klasse III >300 kW stijf |
Klasse IV >300 kW flexibel |
|---|
Historische ISO 10816-1-referentie
Deze grafiek toont historische Class I–IV-zones voor breedbandige RMS-trillingssnelheid gemeten op niet-roterende machineonderdelen. ISO 10816-1 is vervangen door ISO 20816-1; de getoonde historische waarden zijn geen universele ISO 20816-acceptatiegrenzen. De vier zones beschrijven:
- Zone A — Trillingen van nieuw in gebruik genomen of gereviseerde machines
- Zone B — Geschikt voor onbeperkte langdurige werking
- Zone C — Niet geschikt voor langdurig continu gebruik; corrigerende maatregelen vereist
- Zone D — Gevaarlijke trillingsniveaus; schade kan ontstaan; onmiddellijke actie vereist
Machineklassen
| Klasse | Beschrijving | Voorbeelden |
|---|---|---|
| I | Kleine machines ≤15 kW | Kleine pompen, ventilatoren, elektromotoren |
| II | Middelgrote machines 15–75 kW (of ≤300 kW op speciale funderingen) | Middelgrote motoren, pompen, generatoren |
| III | Grote machines >300 kW op stijve/zware funderingen. | Grote motoren, centrifugaalcompressoren |
| IV | Grote machines >300 kW op flexibele/lichtgewicht funderingen. | Turbogeneratoren, gasturbines, grote ventilatoren |
Zonegrenswaarden (mm/s RMS)
| Grens | Klasse I | Klasse II | Klasse III | Klasse IV |
|---|---|---|---|---|
| A/B | 0.71 | 1.12 | 1.80 | 2.80 |
| B/C | 1.80 | 2.80 | 4.50 | 7.10 |
| C/D | 4.50 | 7.10 | 11.2 | 18.0 |
ℹ️ Opmerking: Deze klassegebonden waarden zijn een historische referentie uit ISO 10816-1 Bijlage B, eerder verbonden met ISO 2372. Machinespecifieke normen gebruiken eigen groepen, ondersteuningscondities en grenzen. ISO 20816-1 biedt het algemene kader; controleer het toepasselijke deel en de fabrikantvereisten voordat u een machine beoordeelt.
⚠️ Belangrijk: De snelheid wordt gemeten als breedband-RMS in het bereik van 10–1000 Hz. Pieksnelheden of smalbandmetingen mogen niet rechtstreeks met deze limieten worden vergeleken.
ISO 20816-1 verving ISO 10816-1 als algemeen kader. Machinespecifieke delen bepalen hun eigen beoordelingscriteria. Vervang het actuele deel en de grenzen die voor uw apparatuur gelden niet door deze historische Class I–IV-grafiek.
Gebruik voor deze historische grafiek de breedbandige RMS-snelheid in het bereik 10–1000 Hz. Vergelijk pieksnelheid niet rechtstreeks met deze grenzen. Omrekening van piek naar RMS is alleen geldig als de golfvorm bekend is; delen door √2 geldt voor één sinusgolf.
Kies geen hogere klasse omdat een machine kritisch is. Controleer het machinetype, vermogen en de ondersteuningseigenschappen en gebruik daarna de toepasselijke machinespecifieke norm en fabrikantgrenzen. Als de klasse onzeker is, kan deze historische grafiek geen acceptatiegrens vaststellen.
Deze algemene historische grafiek stelt geen acceptatiegrenzen vast voor die machines. Gebruik de toepasselijke norm voor pompen of zuigermachines en de fabrikantvereisten.
Gebruik de frequentiebandbreedte die de toepasselijke norm en het machinetype vereisen. Deze historische grafiek gaat uit van breedbandige RMS-snelheid over 10–1000 Hz; metingen met een andere bandbreedte zijn mogelijk niet vergelijkbaar.
De procedures die op deze pagina worden beschreven, zijn ontwikkeld en in het veld getest door het Vibromera-team met behulp van de Balanset-1A, een draagbaar tweekanaals balanceerapparaat en trillingsanalysator voor het balanceren van rotoren ter plaatse.
Draagbare trillingsmeting en rotorbalancering. Meet trillingen en controleer correcties aan de hand van de grenzen die voor uw machine gelden.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko is trillingsanalyse-ingenieur en oprichter en CEO van Vibromera. Al meer dan 15 jaar balanceert hij draaiende machines in het veld in plaats van op een proefbank: mulchmachines, industriële ventilatoren, brekers, centrifuges, assen en spindels. Uit dat werk zijn de Balanset-instrumenten voortgekomen — ze zijn ontworpen als gereedschap dat een specialist mee kan nemen naar de machine en ter plaatse alleen kan gebruiken, niet als laboratoriumapparatuur. Vibromera is opgericht in 2017 en is sinds 2023 gevestigd in Porto, Portugal. Ontwikkeling, assemblage en ondersteuning van de Balanset-lijn vinden hier plaats. Het vlaggenschip is de Balanset-1A, een draagbare analyser voor balanceren in één en twee vlakken en voor trillingsdiagnostiek. Nikolai is persoonlijk betrokken bij de klantenondersteuning, bij het oplossen van moeilijke balanceerklussen en bij de ontwikkeling van de software. Hij werkt met klanten wereldwijd, in elke taal.
