Bezpłatne narzędzie inżynierskie #096
Kalkulator przekładni ślimakowej
Projektowanie przekładni ślimakowych. Wprowadź moduł, liczbę zawinięć ślimaka, zęby koła i prędkość, aby obliczyć przełożenie, sprawność, kąt wyprzedzenia i sprawdzić samohamowność. Sprawność typowo 50–90%.
Wyniki
Przełożenie
Kąt wzniosu
Sprawność
Samohamowność występuje, gdy γ < ρ (kąt tarcia), tzn. sprawność < ~50%.
| Liczba zwojów | Typowy kąt wzniosu | Typowa sprawność | Samohamowny? |
|---|---|---|---|
| 1 | 2-6° | 40-65% | Zwykle tak |
| 2 | 6-12° | 60-80% | Czasami |
| 3 | 10-18° | 70-85% | Rzadko |
| 4 | 14-25° | 75-92% | Nie |
Przekładnia ślimakowa wykorzystuje śrubę (ślimak) zazębiającą się z kołem ślimakowym (ślimacznicą), umożliwiając uzyskanie dużych przełożeń (od 5:1 do 100:1) na jednym stopniu. Stosuje się ją w zwartych napędach kątowych oraz tam, gdzie wymagana jest samohamowność.
Od kąta wzniosu linii śrubowej oraz współczynnika tarcia: η = tan(γ)/tan(γ+ρ). Większa liczba zwojów (krotność ślimaka) oznacza większy kąt wzniosu i wyższą sprawność. Ślimak jednozwojny: 40–65%, czterozwojny: 75–92%.
Gdy kąt tarcia przekracza kąt wzniosu linii śrubowej (ρ > γ), ślimacznica nie jest w stanie napędzać ślimaka. Zjawisko to występuje przy sprawności poniżej ~50%. Jest przydatne w dźwignicach i podnośnikach.
i = Z₂/z₁ (liczba zębów ślimacznicy / liczba zwojów ślimaka). Ślimak jednozwojny współpracujący z kołem o 40 zębach daje przełożenie i = 40:1.
γ = arctan(z₁×m/d₁). Większy kąt wzniosu zapewnia wyższą sprawność, ale eliminuje samohamowność przekładni.
Procedury opisane na tej stronie zostały opracowane i przetestowane w warunkach terenowych przez zespół Vibromera przy użyciu urządzenia Balanset-1A, przenośnego dwukanałowego balansera i analizatora drgań do wyważania wirników na miejscu.
Profesjonalne przyrządy. Używane w ponad 50 krajach.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko jest inżynierem analizy wibracji oraz założycielem i prezesem firmy Vibromera. Od ponad 15 lat wyważa maszyny wirujące w terenie, a nie na stanowisku badawczym: mulczery, wentylatory przemysłowe, kruszarki, wirówki, wały i wrzeciona. To właśnie z tej pracy wyrosły przyrządy Balanset — zaprojektowano je jako narzędzie, które specjalista może zabrać do maszyny i obsłużyć samodzielnie, na miejscu, a nie jako sprzęt laboratoryjny. Vibromera powstała w 2017 roku, a od 2023 roku ma siedzibę w Porto w Portugalii. Tutaj odbywają się prace rozwojowe, montaż i wsparcie linii Balanset. Flagowym przyrządem jest Balanset-1A, przenośny analizator do wyważania w jednej i w dwóch płaszczyznach oraz do diagnostyki wibracji. Nikolai osobiście uczestniczy we wsparciu klientów, w rozwiązywaniu trudnych przypadków wyważania i w rozwoju oprogramowania. Pracuje z klientami na całym świecie, w każdym języku.
