Herramienta de ingeniería gratuita #096
Calculadora de engranaje de tornillo sinfín
Diseñe transmisiones por tornillo sin fin. Ingrese el módulo, los arranques del tornillo sin fin, los dientes de la rueda y la velocidad para calcular la relación de transmisión, la eficiencia, el ángulo de avance y la comprobación del autobloqueo. La eficiencia suele ser de 50–90%.
Resultados
Relación de transmisión
Ángulo de avance
Eficiencia
El autobloqueo se produce cuando γ < ρ (ángulo de fricción), es decir, eficiencia < ~50%.
| Entradas | Ángulo de avance típico | Eficiencia típica | ¿Autobloqueo? |
|---|---|---|---|
| 1 | 2-6° | 40-65% | Generalmente sí |
| 2 | 6-12° | 60-80% | A veces |
| 3 | 10-18° | 70-85% | Casi nunca |
| 4 | 14-25° | 75-92% | No |
Un engranaje de tornillo sinfín utiliza un tornillo (sinfín) que engrana con una rueda helicoidal (corona) para lograr altas relaciones de reducción (5:1 a 100:1) en una sola etapa. Se emplea en transmisiones compactas en ángulo recto y aplicaciones con autobloqueo (irreversibles).
El ángulo de avance y el coeficiente de fricción. η = tan(γ)/tan(γ+ρ). Más entradas = mayor ángulo de avance = mayor eficiencia. Una entrada: 40–65%, cuatro entradas: 75–92%.
Cuando el ángulo de fricción supera al ángulo de avance (ρ > γ), la rueda no puede accionar al tornillo sinfín. Esto ocurre por debajo de ~50% de eficiencia. Resulta útil en polipastos y elevadores.
i = Z₂/z₁ (dientes de la corona / entradas del sinfín). Un sinfín de una entrada con una corona de 40 dientes proporciona i = 40:1.
γ = arctan(z₁×m/d₁). Mayor ángulo de avance = mayor eficiencia, pero sin autobloqueo.
Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un equilibrador portátil de dos canales y analizador de vibraciones para el equilibrado de rotores in situ.
Instrumentos profesionales. Utilizados en más de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko es ingeniero de análisis de vibraciones y fundador y director ejecutivo de Vibromera. Desde hace más de 15 años equilibra equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrifugadoras, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y utilizar solo, in situ, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el montaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el equilibrado en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos de equilibrado difíciles y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.
