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Verificador de Compatibilidade de Lubrificantes

Verifique a compatibilidade entre os tipos de espessantes de graxa antes de misturar. Selecione seu lubrificante existente e o novo para ver a classificação de compatibilidade, recomendações de mistura e requisitos de lavagem.

Espessantes de GraxaGuia de MisturaOrientações de Lavagem

Resultado da Compatibilidade

Classificação de Compatibilidade
—
Recomendação de Mistura
—
Requisito de Lavagem
—

C = Compatível  |  B = Limítrofe  |  I = Incompatível

O que determina a compatibilidade?

A compatibilidade da graxa depende principalmente do tipo de espessante, e não do óleo base. Quando graxas incompatíveis são misturadas, a estrutura do espessante pode se degradar, causando:

  • Amolecimento (a graxa escapa do rolamento)
  • Endurecimento (a graxa não flui, privando o rolamento de lubrificação)
  • Separação e sangramento do óleo
  • Capacidade de carga reduzida

Melhores Práticas para Troca de Graxa

  • Graxas compatíveis: Podem ser misturadas diretamente. Aplique a nova graxa e purgue a antiga através dos ciclos normais de relubrificação.
  • Graxas limítrofes: Minimize a mistura. Reduza o intervalo de relubrificação para os primeiros 3–5 ciclos após a troca.
  • Graxas incompatíveis: NÃO misture. Desmonte e limpe completamente o rolamento, ou lave com o óleo base da nova graxa até ficar limpo, depois regrampeie.

Compatibilidade do Óleo Base

Considere também a compatibilidade do óleo base. Geralmente:

  • Mineral + Mineral: Compatível
  • Mineral + PAO (sintético): Compatível
  • Mineral + Éster: Geralmente compatível (verificar compatibilidade das vedações)
  • Mineral + Silicone: Incompatível
  • PAO + Éster: Compatível

⚠️ Importante: Este gráfico mostra a compatibilidade geral dos espessantes. Formulações específicas de graxa lubrificante podem diferir da regra geral devido aos pacotes de aditivos. Em caso de dúvida, entre em contato com o fabricante do lubrificante para obter dados específicos de testes de compatibilidade (ASTM D6185).

O resultado mais comum é a mistura de massas tornar-se demasiado fluida (escorre para fora do rolamento, causando falta de lubrificação) ou demasiado dura (não flui, causando sobreaquecimento). Em ambos os casos, o rolamento deixa de estar devidamente lubrificado e avaria prematuramente.

As massas lubrificantes de poliureia são geralmente compatíveis apenas com outras massas de poliureia. São incompatíveis com a maioria dos espessantes à base de sabão metálico (lítio, cálcio, sódio, etc.). Isto é importante porque a poliureia é cada vez mais utilizada em rolamentos "selados para toda a vida".

Mineral + PAO (sintético) é geralmente aceitável. Mineral + éster é normalmente compatível. Mineral + silicone NÃO é compatível. Contudo, a compatibilidade do espessante é habitualmente mais crítica do que a compatibilidade do óleo base.

Consulte a ficha técnica (TDS) ou a ficha de dados de segurança (SDS) da massa lubrificante fornecida pelo fabricante. O tipo de espessante está sempre indicado. Identificadores comuns: 12-hidroxiestearato de lítio, Poliureia, Complexo de alumínio, etc.

As diferenças de grau NLGI (consistência) não afetam a compatibilidade química. Uma massa de lítio NLGI 2 é compatível com uma massa de lítio NLGI 3. No entanto, a consistência resultante ficará num valor intermédio.

Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipe da Vibromera utilizando o Balanset-1A, um balanceador portátil de dois canais e analisador de vibração para balanceamento de rotores no local.

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Baseado em dados de compatibilidade de graxa lubrificante da indústria. Última atualização: fevereiro de 2025

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos ele balanceia equipamentos rotativos em campo, e não em uma bancada de testes: trituradores, ventiladores industriais, britadores, centrífugas, eixos e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — eles foram concebidos como uma ferramenta que o especialista pode levar até a máquina e usar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que acontecem o desenvolvimento, a montagem e o suporte da linha Balanset. O instrumento principal é o Balanset-1A, um analisador portátil para balanceamento em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente do suporte ao cliente, da solução de casos difíceis de balanceamento e do desenvolvimento do software. Ele atende clientes no mundo todo, em qualquer idioma.

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