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Classes de Viscosidade de Óleo — ISO VG
Consulte a classe de viscosidade ISO VG conforme ISO 3448. Insira a viscosidade cinemática a 40 °C para encontrar a classe correspondente, ou selecione uma classe VG para ver a faixa de viscosidade e aplicações típicas.
Esta calculadora foi desenvolvida e verificada pela equipe de engenharia da Vibromera, fabricante dos instrumentos portáteis de balanceamento Balanset.
Resultados
Classificação de Viscosidade ISO 3448
A ISO 3448 define 18 classes de viscosidade para lubrificantes industriais. Cada classe é identificada por um número igual ao ponto médio nominal da viscosidade cinemática a 40 °C em centistokes (cSt). A faixa permitida é de ±10% do ponto médio.
Tabela Completa ISO VG
| ISO VG | Mín (cSt) | Ponto Médio (cSt) | Máx (cSt) | Aplicação Típica |
|---|
Guia de Aplicações
| Aplicação | ISO VG Recomendado |
|---|---|
| Fusos de alta velocidade | VG 10 – VG 22 |
| Sistemas hidráulicos | VG 32 – VG 46 |
| Lubrificação geral de máquinas | VG 46 – VG 68 |
| Caixas de engrenagens industriais | VG 68 – VG 150 |
| Engrenagens fechadas de alta carga | VG 220 – VG 460 |
| Engrenagens muito pesadas / lentas | VG 680 – VG 1500 |
Nota: As classes ISO VG especificam a viscosidade apenas a 40 °C. A viscosidade operacional real depende da temperatura do óleo em serviço. Use o Índice de Viscosidade (IV) para estimar a viscosidade em outras temperaturas.
O ISO VG (Grau de Viscosidade) é um sistema de classificação para lubrificantes industriais definido pela norma ISO 3448. Cada grau corresponde a uma viscosidade cinemática nominal a 40 °C em centistokes (cSt). O número do grau é igual à viscosidade média — por exemplo, VG 46 significa 46 cSt ± 10%.
Existem 18 graus, desde VG 2 a VG 1500, sendo cada escalão aproximadamente 50% superior ao anterior.
A viscosidade ideal depende da aplicação e das condições de funcionamento:
- VG 10–22 — Árvores (spindles) de alta velocidade, cargas leves
- VG 32–46 — Sistemas hidráulicos (o mais comum)
- VG 68–150 — Redutores e caixas de engrenagens industriais
- VG 220–460 — Engrenagens fechadas de serviço pesado
- VG 680–1500 — Maquinaria muito pesada/lenta
Consulte sempre as recomendações do fabricante do equipamento. Utilizar um óleo demasiado fino provoca desgaste; demasiado espesso aumenta as perdas de energia e o calor.
Os graus ISO VG classificam os lubrificantes industriais pela viscosidade cinemática a 40 °C. Os graus SAE são utilizados para óleos automóveis: os graus SAE de motor (ex.: 10W-30) e os graus SAE de transmissão/engrenagens (ex.: 75W-90) utilizam referências de temperatura e escalas diferentes.
Os dois sistemas não têm correspondência direta. Existem referências cruzadas aproximadas — por exemplo, ISO VG 46 ≈ SAE 20, ISO VG 150 ≈ SAE 40 — mas são apenas equivalentes aproximados.
A viscosidade do óleo diminui à medida que a temperatura aumenta. Os graus ISO VG especificam a viscosidade apenas a 40 °C. A taxa de variação da viscosidade com a temperatura é descrita pelo Índice de Viscosidade (VI).
Um VI mais elevado significa menor variação de viscosidade com a temperatura. Os óleos minerais típicos têm VI de 80–100; os óleos sintéticos podem atingir VI de 150+. Para aplicações críticas, verifique sempre a viscosidade à temperatura real de funcionamento.
cSt (centistokes) é a unidade de viscosidade cinemática, igual a mm²/s. Mede a rapidez com que um fluido escoa sob a ação da gravidade. A unidade relacionada cP (centipoise) mede a viscosidade dinâmica.
Conversão: cP = cSt × densidade (densidade em g/cm³). Para um óleo mineral típico com ~0.87 g/cm³, cP ≈ cSt × 0.87.
Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipe da Vibromera utilizando o Balanset-1A, um balanceador portátil de dois canais e analisador de vibração para balanceamento de rotores no local.
Instrumentos e software profissionais para balanceamento em campo. Utilizados em mais de 50 países para manutenção de máquinas rotativas.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos ele balanceia equipamentos rotativos em campo, e não em uma bancada de testes: trituradores, ventiladores industriais, britadores, centrífugas, eixos e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — eles foram concebidos como uma ferramenta que o especialista pode levar até a máquina e usar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que acontecem o desenvolvimento, a montagem e o suporte da linha Balanset. O instrumento principal é o Balanset-1A, um analisador portátil para balanceamento em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente do suporte ao cliente, da solução de casos difíceis de balanceamento e do desenvolvimento do software. Ele atende clientes no mundo todo, em qualquer idioma.
