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Schmierstoff-Kompatibilitätsprüfer
Prüfen Sie vor dem Mischen die Kompatibilität der verschiedenen Fettverdicker-Typen. Wählen Sie Ihr bisheriges und Ihr neues Schmiermittel aus, um die Kompatibilitätsbewertung, Mischempfehlungen und Spülanforderungen einzusehen.
Kompatibilitätsergebnis
C = Kompatibel | B = Grenzfall | I = Inkompatibel
Was bestimmt die Kompatibilität?
Die Fettverträglichkeit hängt in erster Linie vom Verdickungsmitteltyp, nicht das Basisöl. Wenn sich unverträgliche Fette vermischen, kann die Verdickerstruktur zerstört werden, was Folgendes zur Folge hat:
- Erweichung (Fett läuft aus dem Lager)
- Verhärtung (das Fett kann nicht mehr fließen, das Lager wird nicht ausreichend mit Fett versorgt)
- Ölabscheidung und Ölausbluten
- Reduzierte Tragfähigkeit
Bewährte Verfahren für Fettwechsel
- Verträgliche Fette: Können direkt gemischt werden. Neues Fett auftragen und altes Fett durch normale Nachschmierzyklen ausspülen.
- Bedingt verträgliche Fette: Vermischung minimieren. Nachschmierintervall für die ersten 3–5 Zyklen nach dem Wechsel verkürzen.
- Unverträgliche Fette: Nicht mischen. Lager vollständig zerlegen und reinigen oder mit Basisöl des neuen Fetts spülen, bis es sauber ist, dann neu fetten.
Basisölkompatibilität
Beachten Sie auch die Kompatibilität mit dem Basisöl. Im Allgemeinen gilt:
- Mineral + Mineral: Kompatibel
- Mineral + PAO (synthetisch): Kompatibel
- Mineral + Ester: Im Allgemeinen kompatibel (Dichtungskompatibilität prüfen)
- Mineral + Silikon: Inkompatibel
- PAO + Ester: Kompatibel
⚠️ Wichtig: Diese Tabelle zeigt die allgemeine Verträglichkeit von Verdickungsmitteln. Bestimmte Fettformulierungen können aufgrund von Additivpaketen von dieser Regel abweichen. Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an den Schmierstoffhersteller, um spezifische Daten zu Verträglichkeitsprüfungen (ASTM D6185) zu erhalten.
Professionelle Feldauswuchtgeräte und -software. Im Einsatz in über 50 Ländern.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.
