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Verificatore di compatibilità dei lubrificanti

Verificare la compatibilità tra i diversi tipi di addensante per grassi prima della miscelazione. Selezionare il lubrificante esistente e quello nuovo per verificarne la compatibilità, le raccomandazioni di miscelazione e i requisiti di lavaggio.

Addensanti per grassiGuida alla miscelazioneConsigli per il lavaggio

Risultato di compatibilità

Valutazione di compatibilità
—
Raccomandazione di miscelazione
—
Requisito di lavaggio
—

C = Compatibile  |  B = Al limite  |  I = Incompatibile

Cosa determina la compatibilità?

La compatibilità del grasso dipende principalmente dalla tipo addensante, non l'olio base. Quando grassi incompatibili si mescolano, la struttura addensante può rompersi, causando:

  • Addolcimento (il grasso fuoriesce dal cuscinetto)
  • Indurimento (il grasso non scorre, affama il cuscinetto)
  • Separazione e spurgo dell'olio
  • Capacità di carico ridotta

Buone pratiche per i cambi di grasso

  • Grassi compatibili: Possono essere miscelati direttamente. Applicare il nuovo grasso ed eliminare quello vecchio attraverso i normali cicli di rilubrificazione.
  • Grassi a compatibilità limite: Ridurre al minimo la miscelazione. Ridurre l'intervallo di rilubrificazione per i primi 3-5 cicli dopo il cambio.
  • Grassi incompatibili: NON mescolare. Smontare completamente e pulire il cuscinetto, oppure sciacquarlo con l'olio base del nuovo grasso fino a quando non è pulito, quindi ricaricare di nuovo il cuscinetto con il grasso.

Compatibilità con l'olio base

Considerare anche la compatibilità con l'olio base. In generale:

  • Minerale + Minerale: Compatibile
  • Minerale + PAO (sintetico): Compatibile
  • Minerale + Estere: Solitamente compatibile (verificare la compatibilità della guarnizione)
  • Minerale + Silicone: Incompatibile
  • PAO + Estere: Compatibile

⚠️ Importante: Questa tabella mostra la compatibilità generale degli addensanti. Le formulazioni specifiche dei grassi possono differire dalla regola generale a causa della presenza di additivi. In caso di dubbi, contattare il produttore del lubrificante per i dati specifici dei test di compatibilità (ASTM D6185).

L'effetto più comune è che la miscela di grassi diventi troppo fluida (fuoriuscendo dal cuscinetto e causando carenza di lubrificazione) oppure troppo dura (non fluendo nella zona di contatto e provocando surriscaldamento). In entrambi i casi, il cuscinetto non viene lubrificato correttamente e subirà un cedimento prematuro.

I grassi alla poliurea sono generalmente compatibili solo con altri grassi alla poliurea (aventi la medesima formulazione). Risultano incompatibili con la maggior parte degli addensanti a base di saponi metallici (litio, calcio, sodio, ecc.). Questo aspetto è fondamentale poiché la poliurea è sempre più diffusa nei cuscinetti "lubrificati a vita" (ermetici) e nei motori elettrici.

Olio minerale + PAO (sintetico idrocarburico) è generalmente compatibile. Minerale + estere è solitamente accettabile. Minerale + silicone NON è compatibile. Tuttavia, la compatibilità tra gli addensanti è quasi sempre più critica rispetto a quella tra gli oli base.

Consultare la scheda tecnica (TDS) o la scheda di sicurezza (SDS) del grasso fornite dal produttore. Il tipo di addensante (sapone) è sempre specificato. Denominazioni comuni: Litio 12-idrossistearato, Poliurea, Complesso di alluminio, ecc.

Le differenze di grado NLGI (consistenza) non pregiudicano la compatibilità chimica. Un grasso al litio NLGI 2 è chimicamente compatibile con un grasso al litio NLGI 3. Tuttavia, la consistenza risultante sarà intermedia tra i due.

Le procedure descritte in questa pagina sono state sviluppate e collaudate sul campo dal team Vibromera utilizzando il Balanset-1A, un bilanciatore portatile a due canali e analizzatore di vibrazioni per l'equilibratura dei rotori in loco.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko è ingegnere di analisi delle vibrazioni nonché fondatore e amministratore delegato di Vibromera. Da più di 15 anni bilancia macchine rotanti sul campo anziché al banco di prova: pacciamatrici, ventilatori industriali, frantoi, centrifughe, alberi e mandrini. È da questo lavoro che sono nati gli strumenti Balanset — sono stati progettati come uno strumento che il tecnico può portare fino alla macchina e usare da solo, in loco, e non come apparecchiatura da laboratorio. Vibromera è stata fondata nel 2017 e dal 2023 ha sede a Porto, in Portogallo. Qui avvengono lo sviluppo, l'assemblaggio e l'assistenza della linea Balanset. Lo strumento di punta è il Balanset-1A, un analizzatore portatile per il bilanciamento su uno e due piani e per la diagnostica delle vibrazioni. Nikolai segue personalmente l'assistenza ai clienti, la risoluzione dei casi di bilanciamento più difficili e lo sviluppo del software. Lavora con clienti in tutto il mondo, in qualsiasi lingua.

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