Înțelegerea slăbiciunii mecanice în mașinile rotative

Senzor de vibrații

Senzor optic (tahometru laser)

Balanset-4.

Stand magnetic Insize-60-kgf

Bandă reflectorizantă

Echilibrator dinamic "Balanset-1A" OEM

Joc mecanic este o stare în care componentele unei mașini prezintă jocuri excesive, fixări necorespunzătoare, îmbinări uzate sau deteriorări structurale care permit pieselor care ar trebui să fie îmbinate rigid să se miște unele față de altele. Această libertate neintenționată transformă o mașină care altfel ar fi liniară într-una neliniară, generând vibrații bogat în diverse armonice viteza de funcționare, oscilații de amplitudine neregulate și diferențe de direcție semnificative care nu respectă modelele ordonate ale unei defecțiuni simple. Această instabilitate este dublu problematică: generează vibrații excesive în sine și — deoarece determină mașina să reacționeze imprevizibil — sabotează încercările de a diagnostica sau remedia alte defecțiuni, cum ar fi dezechilibra sau nealiniere. Din acest motiv, trebuie identificată și remediată înainte de orice altă măsură de reducere a vibrațiilor poate avea succes.

1. Definiție: Ce este jocul mecanic

În esență, slăbirea reprezintă o pierdere a integrității structurale în calea de transmitere a sarcinii. O mașină în stare bună transmite forțele prin îmbinări cu șuruburi, îmbinări cu interferență și mortar, ca și cum întregul ansamblu ar fi un corp solid. Când o îmbinare se slăbește, piesele se pot separa și repoziționa de multe ori pe rotație, fiecare impact injectând energie pe o bandă largă de frecvențe. Rezultatul este un spectru caracteristic „neregulat” și o mașină care se comportă diferit de la o măsurătoare la alta. Termeni strâns legați descriu evoluția aceleiași probleme: slăbirea mecanică subliniază deteriorarea treptată în timp, în timp ce proprietățile mecanice de bază purta tocmai combinația dintre forme și suprafețe este cea care creează spațiul liber.

2. Tipuri de joc mecanic

Specialiștii clasifică de obicei slăbiciunile în trei categorii, fiecare având propria localizare și amprentă spectrală.

2.1 Tipul A: Joc de rotație (joc al rulmentului)

Joc excesiv între rulment și arbore sau carcasă:

  • Relația dintre rulment și arbore: Suprafață uzată a arborelui, potrivire neadecvată cu interferență, alezaj deteriorat al rulmentului
  • Relația dintre rulment și carcasă: Alezaj uzat al carcasei, capac de rulment slăbit, fixare prin presare inadecvată
  • Rulment intern: excesiv jocul rulmentului from wear.
  • Simptom: Armonici de ordinul 1, 2, 3; amplitudine mai mare în direcțiile radiale.

2.2 Tipul B: Slăbirea elementelor structurale (soclu / fundație)

Fixarea necorespunzătoare a pieselor care nu se rotesc:

  • Postamente slăbite: șuruburile de ancorare nu sunt strânse, mortar deteriorat.
  • Montare cu bază detașabilă: șuruburile de fixare ale echipamentului sunt slăbite sau lipsesc.
  • Cadru sau fundație fisurată: deteriorări structurale care permit deplasarea.
  • Simptom: Armonice multiple (adesea de până la 5× sau mai mult); răspuns neregulat, neliniar

Slăbiciunea structurală merge adesea mână în mână cu picior moale, în cazul în care aparatul nu stă drept pe picioare; cele două probleme prezintă simptome similare și apar adesea împreună, așa că merită să le verificați pe amândouă în același timp.

2.3 Tipul C: Slăbirea componentelor

Componente slăbite pe elementul rotativ:

  • Rotori slăbiți: rotorul este slăbit pe arbore, cheia este uzată sau lipsește.
  • Cuplaje libere: butucii de cuplare slăbiți pe arbori.
  • Scripete / roți dințate slăbite: componente de transmisie slăbite pe arbore.
  • Huse / protecții detașabile: zgomotul produs de panourile din tablă.
  • Simptom: armonici și subarmonici; posibile componente de 1/2×, 1/3×.

Componentele subsincrone ale tipului C sunt deosebite: o piesă care revine la poziția inițială o dată la două sau trei rotații poate genera o adevărată subarmonic la jumătate sau la o treime din viteză de funcționare, un indiciu care apare rar în cazul unui dezechilibru sau al unei aliniări incorecte.

3. Semnătura vibrațională

3.1 Caracteristici de frecvență

Slăbirea produce un model de frecvență caracteristic:

  • Armonici multiple: 1×, 2×, 3×, 4× și mai mult — spre deosebire de dezechilibru, care este în principal de 1×.
  • Sub-harmonics: Pot apărea componente de 1/2× sau 1/3× (joc de tip C).
  • Conținut nearmonic: atinge valori maxime la multiplii neîntregi ai vitezei de deplasare.
  • Nivel de zgomot de fond ridicat: o creștere a lățimii de bandă determinată de factori aleatori.

Un model mental util este acela conform căruia articulația care intră în contact se blochează și se deformează la fiecare ciclu de mișcare; în domeniul frecvențelor, această deformare a unui eveniment care are loc o dată pe rotație este exact ceea ce generează o serie lungă și ordonată de armonici la viteza de mers în spectru.

3.2 Comportamentul amplitudinii

  • Nivel general ridicat: o vibrație totală disproporționată față de forțele motrice prezente.
  • Non-linear: Vibrațiile nu variază în mod previzibil în funcție de viteză sau de sarcină.
  • Neregulat: amplitudinea variază semnificativ de la o măsurătoare la alta.
  • Diferențe de orientare: adesea de 2–5 ori mai mare într-o direcție decât în cea perpendiculară.

3.3 Caracteristicile fazelor

  • Instabil fază: a unghi de fază trece haotic de la o lectură la alta.
  • Dispersie mare de fază: Variație de ±30–90° la aceeași viteză.
  • Împiedică echilibrarea: Faza imprevizibilă face ca calculele de echilibrare să fie nesigure

3.4 Caracteristicile formei de undă temporale

The formă de undă temporală este adesea mai revelator decât spectrul de variație:

  • Formă neregulată, nesinusoidală.
  • Vârfuri trunchiate sau decupate acolo unde componenta se lovește de constrângerea sa.
  • Evenimente impulsive aleatorii.
  • Pierderea structurii periodice clare de la un ciclu la altul.

4. Locații și cauze frecvente

4.1 Probleme legate de rulmenți

  • Suprafețele uzate ale jurnalului arborelui care permit rulmentului să se balanseze.
  • Alveolele carcasei rulmentului sunt uzate sau deteriorate.
  • O potrivire strânsă necorespunzătoare (alegerea greșită a toleranței).
  • Șuruburile capacului rulmentului sunt slăbite sau nu au fost strânse la cuplul adecvat.
  • Carcase de rulmenți despicate cu suprafețe de contact uzate.

4.2 Fundament și montare

  • Șuruburi de ancorare slăbite (cea mai frecventă problemă de slăbire structurală).
  • Mortar deteriorat sau lipsă sub socluri.
  • Fundații din beton crăpate.
  • Slăbiți șuruburile de fixare ale echipamentului de placa de bază.
  • Găuri pentru șuruburi deteriorate sau alungite.

4.3 Componente rotative

  • Ventilatorul sau roata de aerisire este slăbită pe arbore (cheie uzată, șuruburi de fixare slăbite).
  • Butuci de cuplare cu o fixare prin frecare insuficientă.
  • Șuruburile de fixare ale roții de transmisie sunt slăbite sau lipsesc.
  • Componentele rotorului sunt slăbite pe arbore.

4.4 Structural

  • Cadre sau carcase ale mașinilor fisurate.
  • Oboseală fisuri în suduri.
  • Șuruburi de fixare slăbite.
  • Aderență sau adezivi deteriorați.

5. Metode de detectare

5.1 Analiza vibrațiilor

  • Analiza FFT: căutați o serie lungă de armonici (1×, 2×, 3×, 4×, 5×+).
  • Coerenţă testing: o coerență redusă între semnalele de intrare și cele de ieșire indică un comportament neliniar.
  • Comparație direcțională: diferențe semnificative între orientarea orizontală și cea verticală.
  • Răspunsul la excitația externă: o testul cu impact pe mașina care produce un zgomot ciudat, ca un clănțănit.

5.2 Inspecția fizică

5.2.1 Inspecția vizuală

  • Verificați dacă există goluri, fisuri, coroziune și deteriorări.
  • Verificați dacă există urme care să indice o mișcare.
  • Observați tiparele de uzură a vopselei la nivelul interfețelor.
  • Căutați așchii metalice sau praf roșiatic care indică uzura prin frecare.

5.2.2 Testarea prin lovire

  • Lovește componentele suspecte cu un ciocan.
  • Fii atent dacă auzi un zgomot metalic sau un sunet surd, în loc de un sunet clar și puternic.
  • Verificați dacă există mișcări excesive sau zgomote.
  • Comparați cu componente despre care se știe că sunt în stare bună.

5.2.3 Verificarea cuplului

  • Verificați fiecare șurub cu o cheie dinamometrică.
  • Verificați valorile măsurate în raport cu specificațiile.
  • Verificați dacă există elemente de fixare rupte, deteriorate sau corodate.
  • Verificați dacă există filete deteriorate.

5.2.4 Testarea prin împingere/tragere

  • Aplicați forță asupra componentelor suspecte cu mâna sau cu o rangă.
  • Fii atent la mișcările care nu ar trebui să aibă loc.
  • Folosiți cronometre cu cadran pentru a măsura jocul.
  • Comparați cu componente noi sau fixate corespunzător.

6. Proceduri de corectare

6.1 În cazul jocului rulmentului

  • Înlocuiți rulmentul: dacă rulmentul în sine este uzat.
  • Shaft repair: refaceți arborele uzat prin cromare sau sudură, apoi prelucrați-l din nou la dimensiunile corespunzătoare.
  • Reparație carcasă: măriți carcasă și montați un rulment mai mare, sau măriți-o prin pulverizare metalică sau sudură și refaceți alezajul.
  • Îmbunătățiți potrivirea: utilizați ajustările cu interferență corespunzătoare, conform specificațiilor producătorului.
  • Bearing caps: strângeți sau înlocuiți dacă sunt uzate.

6.2 În cazul slăbirii elementelor structurale

  1. Strângeți toate elementele de fixare: cuplul conform specificațiilor, folosind ordinea corectă de strângere. Valorile corecte pot fi verificate cu ajutorul unui Calculator de cuplu de strângere a șuruburilorși capacitatea șuruburilor de ancorare cu Calculator de extragere a șuruburilor de ancorare.
  2. Înlocuiți șuruburile deteriorate: instalați șuruburi noi, de calitatea și dimensiunea corespunzătoare.
  3. Reparați fundația: îndepărtați chitul vechi, curățați suprafețele și turnați chit proaspăt.
  4. Weld cracks: reparați fisurile din rame sau socluri, acolo unde este cazul.
  5. Adăugați o armătură: plăci de întărire sau elemente de rigidizare pentru structuri fragile.

6.3 În ceea ce privește slăbirea componentelor

  • Strângeți din nou șuruburile de fixare la cuplul corespunzător, folosind un adeziv de blocare a filetului.
  • Înlocuiți cheile și canelurile uzate.
  • Folosiți jocuri de strângere adecvate pentru componentele montate prin presare.
  • Știfturi sau componente cheie care s-au slăbit în mod repetat
  • Înlocuiți componentele deteriorate, în loc să le refolosiți.

7. Strategii de prevenire

7.1 Faza de proiectare

  • Precizați dimensiunile și cantitățile adecvate ale elementelor de fixare.
  • Proiectați cuplaje cu interferență adecvate.
  • Asigurați o rigiditate structurală adecvată.
  • Evitați concentrările de tensiune care duc la apariția fisurilor.
  • Precizați clasele și materialele adecvate pentru elementele de fixare.

7.2 Etapa de instalare

  • Folosiți chei dinamometrice calibrate.
  • Respectați ordinea corectă de strângere.
  • Folosiți compuși de blocare a filetelor acolo unde este cazul.
  • Asigurați-vă că suprafețele sunt curate și plane înainte de asamblare.
  • Verificați dacă piesele corespund specificațiilor.
  • Efectuați inspecții de control al calității.

7.3 Faza de întreținere

  • Verificați periodic cuplul de strângere al șuruburilor (o dată pe an sau conform programului de monitorizare a vibrațiilor).
  • Use vibration în tendințe pentru a depista din timp slăbirea articulațiilor.
  • Efectuați inspecții vizuale în timpul întreruperilor de curent.
  • Strângeți din nou, dacă este necesar.
  • Remediați imediat vibrațiile, înainte ca acestea să provoace slăbirea pieselor.

8. Provocări diagnostice

8.1 Mascarea altor probleme

  • O slăbiciune poate ascunde sau imita alte defecte.
  • Împiedică precizia echilibrare din cauza răspunsului neliniar.
  • It makes aliniere greu sau imposibil de menținut.
  • Poate genera modele de vibrații care seamănă cu fisuri sau defecte ale rulmentului.

8.2 Caracterul progresiv

  • Slăbirea începe de obicei treptat și se agravează constant.
  • Vibrațiile provocate de slăbirea pieselor duc la o slăbire și mai mare — un cerc vicios.
  • Dacă nu se tratează, boala poate evolua de la o formă ușoară la una gravă în doar câteva săptămâni.
  • În cele din urmă, aceasta provoacă daune secundare la rulmenți, arbori și fundații.

9. Legătura cu alte defecte

9.1 Jocul mecanic vs. dezechilibrul

Caracteristică Dezechilibra Slăbiciune
Frecvență primară Doar 1× 1×, 2×, 3×, 4×+ armonice
Stabilitatea fazei Consistent, repetabil Neregulat, modificări între măsurători
Liniaritate Vibrații ∝ viteză² Neliniar, imprevizibil
Răspuns la echilibrare Vibrații reduse Îmbunătățire minimă sau deloc
Model direcțional Similar orizontal/vertical Adesea mult mai sus într-o singură direcție

9.2 Jocul mecanic vs. dezaxarea

  • Nealiniere: în principal 2×, cu câteva 1×, și o fază stabilă.
  • Slăbiciune: armonici multiple (de la 1× până la 5×+), cu fază instabilă.
  • Combinaţie: Dezalinierarea poate duce la slăbirea legăturilor, iar slăbirea legăturilor agravează la rândul său efectele dezalinierării — cele două fenomene se amplifică reciproc.

10. Impactul asupra performanței mașinii

10.1 Efecte directe

  • Vibrații ridicate: niveluri excesive care provoacă disconfort și ridică probleme de siguranță, determinând adesea depășirea limitelor de funcționare ale mașinii intensitatea vibrațiilor limits.
  • Zgomot: zgomote de zgomot, lovituri sau ciocănituri.
  • Precizie redusă: erori de poziționare a arborelui.
  • Uzură accelerată: Sarcinile de șoc deteriorează componentele.

10.2 Daune secundare

  • Deteriorarea rulmentului: Sarcinile de șoc și dezaxarea cauzată de slăbirea elementelor duc la deteriorarea rulmenților.
  • Frecare ax: Micro-mișcarea la îmbinări libere provoacă coroziune prin frecare
  • Defecțiuni ale elementelor de fixare: șuruburile se pot uza și se pot rupe sub acțiunea sarcinilor variabile.
  • Răspândirea fisurii: Vibrațiile agravează fisurile existente.
  • Deteriorarea fundației: Vibrațiile continue deteriorează betonul și mortarul.

10.3 Aspecte operaționale

  • Împiedică echilibrarea eficientă.
  • Face imposibilă menținerea aliniamentului.
  • Provoacă confuzie în diagnostic, ceea ce ascunde alte probleme.
  • Diminuează fiabilitatea generală a echipamentului.

11. Exemplu de caz

Situaţie: un ventilator mare cu tiraj forțat care funcționează la 1200 rpm și prezintă vibrații excesive.

  • Simptome inițiale: Vibrație totală de 8 mm/s, față de o limită de alarmă de 4,5 mm/s.
  • Spectru: componente de tip 1×, 2×, 3×, 4×.
  • Încercări de echilibrare: trei încercări, nicio îmbunătățire, fază neregulată pe tot parcursul.
  • Investigație: În urma inspecției fizice s-a constatat că patru dintre cele opt șuruburi de ancorare erau slăbite.
  • Corecţie: toate șuruburile de ancorare au fost strânse din nou la cuplul specificat de 400 N·m.
  • Rezultat: Vibrația a scăzut imediat la 1,8 mm/s.
  • Follow-up: o singură operațiune de echilibrare a redus vibrațiile la 0,8 mm/s, acum că sistemul era liniar.
  • Lecţie: Verificați întotdeauna dacă există piese slăbite înainte de echilibrare.

Acest caz este unul de manual: cele trei încercări eșuate de echilibrare care au frustrat echipa au constituit ele însele diagnosticul. În momentul în care fundația a redevenit rigidă, rotorul s-a comportat liniar, iar corectarea dezechilibrului a reușit din prima încercare. Un analizor portabil cu două canale, precum Balanset-1A scurtează și mai mult acest ciclu — spectrul său în timp real și indicatorul de citire a fazei (stabilă versus dispersată) semnalează în câteva minute o mașină neliniară și instabilă, astfel încât inginerul știe că trebuie să apeleze la o cheie dinamometrică înainte de a încerca o echilibrare care nu ar fi avut niciodată succes. Nivelul general în sine poate fi reconstituit din spectru cu ajutorul Calculator nivel total de vibrații pentru a verifica starea unei mașini în raport cu alarma sa.

12. Cele mai bune practici

12.1 Listă de verificare pentru diagnostic

Atunci când investigați orice problemă legată de vibrații, verificați întotdeauna mai întâi dacă există piese slăbite:

  1. Analizați spectrul pentru a identifica armonicele multiple.
  2. Verificați repetabilitatea fazei între seriile de teste.
  3. Efectuați teste de lovire asupra componentelor suspecte.
  4. Verificați cuplul de strângere al fiecărui șurub.
  5. Verificați dacă există fisuri, uzură și deteriorări.
  6. Remediați mai întâi orice slăbiciune, înainte de efectuarea unor investigații suplimentare sau a unor corecții.

12.2 Protocolul de întreținere

  • Includeți verificarea cuplului de strângere a șuruburilor în programele de întreținere preventivă.
  • Înregistrați valorile de cuplu de referință.
  • Evoluția relaxării cuplului în timp.
  • Folosiți compuși de blocare a filetelor pe elementele de fixare critice
  • Înlocuiți piesa respectivă, în loc să o strângeți din nou și din nou, în cazul în care slăbirea se repetă.

Jocul mecanic este o cauză frecventă, dar adesea trecută cu vederea, a vibrațiilor utilajelor. Semnătura sa caracteristică cu armonici multiple, comportamentul neliniar și tendința de a interfera cu toate celelalte măsuri de diagnosticare și remediere fac ca verificarea și remedierea acestuia să fie esențiale ca prim pas în orice proces de depanare a vibrațiilor.


← Înapoi la indexul principal

WhatsApp