Введение
Зерноуборочные комбайны - сложные машины, и, как и любое другое оборудование, они требуют надлежащего обслуживания, чтобы работать без сбоев. Одним из важных, но часто упускаемых из виду аспектов такого обслуживания является балансировка роторов. В этой статье мы расскажем о важности балансировки роторов, распространенных проблемах, с которыми вы можете столкнуться, и процедурах, которые необходимо соблюдать для обеспечения оптимальной работы комбайна в пик сезона сбора урожая.
Важность балансировки ротора
Балансировка ротора в комбайнах необходима по нескольким причинам:
- Снижение износа подшипников: Несбалансированные роторы создают чрезмерную вибрацию, что приводит к преждевременному износу подшипников и других компонентов.
- Повышение энергоэффективности: Сбалансированные роторы требуют меньше усилий для вращения, что приводит к экономии топлива и снижению эксплуатационных расходов.
- Минимизация вибрации: Вибрация может привести к усталости конструкции и повреждению других частей харвестера. Балансировка помогает снизить вибрацию и продлить срок службы машины.
- Повышение качества работы: Сбалансированные роторы обеспечивают более плавную и эффективную работу комбайна, что приводит к улучшению качества урожая и снижению потерь зерна.
- Повышение комфорта оператора: Снижение вибрации создает более комфортную и безопасную рабочую среду для оператора.
Типы роторов в харвестерах
В роторных комбайнах основным ротором, часто требующим балансировки, является главный молотильный барабан. В соломоуборочных комбайнах основное внимание обычно уделяется молотильному барабану и битеру. Роторы соломоизмельчителей также нуждаются в балансировке, но могут представлять особую сложность из-за потенциальной структурной слабости.
Общие проблемы при балансировке ротора
- Требует много времени: Балансировка хорошо ухоженного измельчителя может занять около часа, в то время как машины, требующие ремонта, - день или больше.
- Структурная слабость: Структурные проблемы, такие как незаметные трещины, могут возникнуть из-за сильной вибрации во время работы. Это ослабляет корпус прерывателя, делая его склонным к резонансным явлениям и препятствуя стабильным показаниям амплитуды и фазы.
- Свободные компоненты: Свободные или болтающиеся детали, такие как разбрасыватель соломы, могут вызвать несоответствия в процессе балансировки. Их следует либо удалить, либо надежно приварить к корпусу ротора.
- Проблемы с подшипниками: Изношенные или неправильно затянутые подшипники могут вызвать повышенную вибрацию. Всегда заменяйте старые подшипники и избегайте чрезмерной затяжки новых.
Контрольный список для предварительной балансировки
- Проверьте старые грузы: Проверьте состояние имеющихся балансировочных грузиков. Если крепежные гайки изношены, снимите грузики, чтобы предотвратить их смещение во время работы.
- Целостность лезвия: Проверьте, не заклинило ли или не сместились ли ножи на измельчителе соломы, которые могут не самовосстанавливаться под действием центробежной силы, что приводит к периодическому нарушению баланса.
- Натяжители и ремни: Осмотрите натяжные ролики и снимите ремни, чтобы проверить люфт подшипников. При необходимости замените подшипники.
- Внешние помехи: При использовании виброметра помните, что ролики, работающие на скоростях, близких к скорости измельчителя, могут помешать измерениям вибрации. Следите за аномалиями в показаниях виброметра.
- Прямолинейность вала: Проверьте биение или изгиб вала с помощью циферблатного индикатора. Самоустанавливающиеся подшипники могут обеспечить некоторую компенсацию.
Процедуры балансировки
Пошаговая балансировка
- Установка датчиков: Установите датчики вибрации перпендикулярно оси ротора и закрепите тахометр на магнитной подставке. Прикрепите к шкиву светоотражающую ленту для наведения тахометра на цель. Подключите все датчики к прибору Balanset-1A, который должен быть подключен к ноутбуку со специализированным программным обеспечением для балансировки.
- Инициализация программного обеспечения: Запустите программу и выберите балансировку в двух плоскостях. Взвесьте испытательный груз, запишите его массу и радиус, на котором он будет установлен. Запустите ротор и измерьте его начальный уровень вибрации.
- Установка пробного груза: Поместите испытательный груз на первую плоскость, соответствующую стороне первого датчика. Раскрутите ротор и снова запишите данные о вибрации, убедившись, что изменение амплитуды или фазы составляет не менее 20%. Снимите испытательный груз с первой плоскости и поместите его на вторую плоскость, связанную со вторым датчиком. Раскрутите ротор и выполните измерение в третий раз.
- Анализ данных: На основе этих измерений программное обеспечение укажет оптимальную массу и угловое положение корректирующих грузов в обеих плоскостях. Снимите тестовый груз, затем измерьте и приварите корректирующие грузы под указанными углами.
- Верификация: Проверьте баланс ротора, снова раскрутив его и наблюдая за уровнем вибрации. Если программа рекомендует дополнительный груз, приварите его на место и повторно проверьте баланс.
- Многоступенчатая балансировка: При очень высоком уровне вибрации проведите балансировку два или три раза:
- Начните с балансировки ротора на низкой скорости.
- Повторите процесс на средней скорости.
- И наконец, балансируйте на рабочей скорости.
Корректирующие грузы
Установка
При установке корректирующих грузов используйте только половину веса, рекомендованного программным обеспечением, чтобы учесть нелинейность системы.
Размещение
Используйте шайбы разных размеров в качестве корректирующих грузов, предпочтительно размещая их на специальных перфорированных дисках по краям ротора. Если они недоступны, грузики можно прикрепить к болтам, крепящим лопасти.
Заключение
Балансировка ротора в зерноуборочных комбайнах - важная задача, требующая тщательного подхода. Пренебрежение этим процессом может привести к структурным проблемам, снижению эффективности и сокращению срока службы машины. Соблюдение систематического контрольного списка перед балансировкой и пошаговых процедур балансировки может значительно повысить надежность и производительность вашего комбайна.
Balanset-1A: ваш надежный партнер в балансировке
Balanset-1A - это портативный балансировочный станок и анализатор вибрации, идеально подходящий для балансировки молотильных барабанов, измельчителей и других вращающихся компонентов сельскохозяйственной техники.
Основные преимущества Балансет-1А
- Простота использования: Прибор прост в освоении и использовании даже для тех, кто не имеет специальных знаний в области анализа вибраций.
- Портативность: Компактный и легкий прибор легко транспортировать и использовать на месте.
- Высокая точность: Balanset-1A обеспечивает высокую точность измерений, гарантируя качественную балансировку.
- Многофункциональность: Прибор можно использовать не только для балансировки, но и для анализа вибраций и диагностики оборудования.
- Доступная цена: Balanset-1A предлагает отличное соотношение цены и качества, делая профессиональную балансировку доступной для широкого круга пользователей.
Технические характеристики Балансет-1A
- Диапазон измерения вибрации: 0,02 - 80 мм/с
- Диапазон частот: 5 - 550 Гц (для измерения вибрации), 10 - 1000 Гц (для режима виброметра)
- Количество плоскостей коррекции: 1 или 2
- Диапазон измерения скорости вращения: 100 - 100 000 ОБ/МИН
Содержание пакета
- Блок интерфейса USB
- Два датчика вибрации
- Оптический датчик (лазерный тахометр) с магнитной подставкой
- Весы
- Программное обеспечение
- Пластиковый футляр для переноски
Преимущества использования Балансет-1А
- Сокращение расходов на обслуживание и ремонт: Балансировка уменьшает износ компонентов комбайна, что приводит к снижению затрат на обслуживание и ремонт.
- Повышение эффективности сбора урожая: Сбалансированный барабан или измельчитель работает более эффективно, повышая качество урожая.
- Увеличение срока службы харвестера: Балансировка снижает нагрузку на компоненты, продлевая их срок службы.
- Повышение комфорта оператора: Снижение вибрации делает работу оператора более комфортной и безопасной.
- Экономия времени и денег: Балансировка на месте экономит время и деньги на демонтаж, транспортировку и ремонт.
Заключительные размышления
Балансировка роторов зерноуборочных комбайнов - важнейшая процедура, обеспечивающая их эффективную и надежную работу и продлевающая срок службы машины. Регулярная балансировка, особенно после интенсивной эксплуатации, ремонта или появления признаков дисбаланса, помогает предотвратить серьезные поломки и сократить расходы на техническое обслуживание.
С помощью портативного балансировочного устройства и анализатора вибрации "Balanset-1A" вы сможете легко и быстро отбалансировать роторы комбайна прямо на машине, в поле, экономя время и деньги, повышая эффективность уборки и продлевая срок службы вашей машины. Не пренебрегайте балансировкой, и ваш комбайн прослужит вам долгие годы!
Русский 
English 
Български 
简体中文 
Hrvatski 
Čeština 
Dansk 
Nederlands 
Eesti 
Suomi 
Français 
Deutsch 
Ελληνικά 
Magyar 
Bahasa Indonesia 
Italiano 
日本語 
한국어 
Latviešu valoda 
Lietuvių kalba 
Norsk bokmål 
Polski 
Português do Brasil 
Português 
Română 
Slovenčina 
Slovenščina 
Español 
Svenska 
ไทย 
Türkçe 
Українська 
हिन्दी 
Tiếng Việt