In-situ dinamično uravnoteženje rotorja za industrijske pihalnike

Uvod

Strokovnjaki v industriji se dobro zavedajo pomena dinamičnega uravnoteženja pri rotacijskih strojih, zlasti pri sistemih puhal. Neuravnoteženi rotorji puhal lahko povzročijo številne zaplete, vključno s povečano obrabo, hrupom in veliko porabo energije. Namen tega prispevka je poglobiti se v specifična vprašanja v zvezi s povišanimi vibracijami pri različnih vrstah puhal - kletki s perutnino, rotorjih puhal, kolesih puhal, turbinskem tipu, rotacijskih lopaticah, lopaticah in centrifugalnih puhalih - ter obravnavati postopek uravnoteženja z uporabo prenosnega analizatorja vibracij Balanset-1A.

Težave, povezane s povišanimi vibracijami v pihalnih sistemih

1. Utrujenost komponent: Prekomerne vibracije obremenjujejo material, kar vodi do prezgodnje okvare in utrujenosti.
2. Operativna neučinkovitost: Neuravnotežen rotor povzroča večjo porabo energije in manjšo zmogljivost.
3. Pospešeno obrabo ležajev: Povečane vibracije povzročajo povečano obrabo ležajev, zaradi česar je potrebno pogosto vzdrževanje ali zamenjava.
4. Onesnaževanje s hrupom: Neravnovesje v rotorju povzroča povečano raven hrupa, ki je lahko nevarna na delovnem mestu.
5. Strukturna resonanca: Visoke ravni vibracij lahko povzročijo pojav resonance, ki povzroči še večje stopnje vibracij in nevarnost katastrofalne okvare.

postopek dinamičnega uravnoteženja dveh ravnin za industrijski radialni ventilator. Cilj postopka je odpraviti vibracije in neravnovesje rotorja ventilatorja. Balanset-1 Vibromera

Postopek dinamičnega uravnoteženja z uporabo sistema Balanset-1A

1. Začetna diagnostična ocena: Z uporabo senzorjev vibracij in hitrosti vrtenja naprave Balanset-1A se izmerijo začetne ravni vibracij, da se določi osnovna vrednost.
2. Izravnava na kraju samem: Ključna prednost uporabe sistema Balanset-1A je možnost uravnoteženja v lastnih ležajih stroja, kar odpravlja potrebo po razstavljanju rotorja.
3. Pritrditev poskusne uteži: Na točke na rotorju se pritrdijo majhne uteži, s katerimi se izmeri odziv sistema in programska oprema lahko izračuna korekcijske faktorje.
4. Analiza podatkov in izračuni: Sistem Balanset-1A obdeluje pridobljene podatke za izračun natančne mase in kotnega položaja uteži, ki sta potrebna za doseganje ravnotežja.
5. Končno preverjanje: Po končani namestitvi korekcijskih uteži se izvede končni preskus, da se zagotovi učinkovito ublažitev vibracij.

prenosni dinamični balanser, analizator vibracij "Balanset-1A"

Prednosti izravnave na kraju samem z napravo Balanset-1A

1. Časovna in stroškovna učinkovitost: Odpravi potrebo po odstranitvi in ponovni namestitvi rotorja, s čimer prihrani veliko časa zastoja in s tem povezanih stroškov.
2. Odpravljanje napak pri ponovnem sestavljanju: Z izogibanjem razstavljanju se odpravijo morebitne napake pri ponovnem sestavljanju ali napake zaradi prevoza.
3. Natančnost: Visokoresolucijski senzorji naprave Balanset-1A zagotavljajo natančne odčitke, kar omogoča natančnejše prilagajanje teže.

Zaključek

Dinamično uravnoteženje je nepogrešljiv protokol vzdrževanja za različne vrste puhalnih sistemov, ki zagotavlja optimalno učinkovitost in dolgo življenjsko dobo. Z uporabo naprednih prenosnih analizatorjev vibracij, kot je Balanset-1A, je mogoče izravnavo na kraju samem izvesti brez odstranitve rotorja, kar pomeni znaten prihranek časa in stroškov. Glede na vrsto zapletov, povezanih z neuravnoteženostjo rotorja, je naložba v takšne specializirane metode uravnoteženja varna in ekonomsko upravičena odločitev.

Prenosni balanser, analizator vibracij