Inledning

Spannmålsskördare är komplexa maskiner och precis som all annan utrustning kräver de rätt underhåll för att fungera felfritt. En viktig men ofta förbisedd aspekt av sådant underhåll är rotorbalansering. I den här artikeln kommer vi att diskutera vikten av rotorbalansering, vanliga problem som du kan stöta på och förfaranden som ska följas för att säkerställa optimal skördemaskinsprestanda under högsäsongen.

Vikten av rotorbalansering

Rotorbalansering i skördemaskiner är viktigt av flera skäl:

  • Minskar slitaget på lagren: Obalanserade rotorer ger upphov till kraftiga vibrationer som leder till förtida slitage på lager och andra komponenter.
  • Förbättrad energieffektivitet: Balanserade rotorer kräver mindre kraft för att rotera, vilket resulterar i bränslebesparingar och lägre driftskostnader.
  • Minimering av vibrationer: Vibrationer kan leda till utmattning av konstruktionen och skador på andra delar av skördaren. Balansering bidrar till att minska vibrationerna och förlänga maskinens livslängd.
  • Förbättrad arbetskvalitet: Balanserade rotorer ger en jämnare och effektivare drift av skördemaskinen, vilket leder till förbättrad skördekvalitet och minskade spannmålsförluster.
  • Ökad komfort för föraren: Minskade vibrationer skapar en bekvämare och säkrare arbetsmiljö för operatören.

Typer av rotorer i skördetröskor

I roterande skördemaskiner är den primära rotorn som ofta behöver balanseras huvudtröskverket. I halmskördare med gåbord ligger fokus vanligtvis på trösktrumman och slaganordningen. Halmhackarnas rotorer behöver också balanseras, men kan innebära särskilda utmaningar på grund av potentiella strukturella svagheter.

Vanliga problem vid rotorbalansering

  • Tidskrävande: Att balansera en väl underhållen helikopter kan ta ungefär en timme, medan maskiner som behöver repareras kan ta en dag eller mer.
  • Strukturell svaghet: Strukturella problem, t.ex. osynliga sprickor, kan uppstå på grund av kraftiga vibrationer under drift. Detta försvagar chopperhuset, vilket gör det känsligt för resonansfenomen och hindrar stabila amplitud- och fasavläsningar.
  • Lösa komponenter: Lösa eller dinglande delar, som t.ex. en halmspridare, kan orsaka inkonsekvenser i balanseringsprocessen. Dessa bör antingen tas bort eller svetsas fast ordentligt på rotorhuset.
  • Lagerproblem: Slitna eller felaktigt åtdragna lager kan orsaka kraftiga vibrationer. Byt alltid ut gamla lager och undvik att dra åt nya för hårt.

Checklista före balansering

  • Kontrollera gamla vikter: Inspektera skicket på befintliga balanseringsvikter. Om fästmuttrarna är slitna, ta bort vikterna för att förhindra att de flyttar sig under drift.
  • Bladets integritet: Kontrollera om halmhackens knivar har fastnat eller förskjutits, vilket kan leda till att de inte korrigerar sig själva på grund av centrifugalkraften, vilket leder till intermittent obalans.
  • Spännare och remmar: Inspektera spännarna och ta bort remmarna för att kontrollera lagerspelet. Byt ut lagren om det behövs.
  • Extern störning: När du använder en vibrometer bör du vara medveten om att valsar som arbetar i hastigheter nära hackaren kan störa vibrationsmätningarna. Håll utkik efter avvikelser i vibrometerns lägesavläsningar.
  • Rakhet hos axeln: Använd en mätklocka för att kontrollera axelns rundgång eller böjning. Självjusterande lager kan ge viss kompensation.

Balanseringsförfaranden

Steg-för-steg-balansering

  • Installation av sensor: Montera vibrationssensorer vinkelrätt mot rotorns axel och fäst varvräknaren på ett magnetiskt stativ. Fäst reflekterande tejp på remskivan för att rikta in varvräknaren. Anslut alla sensorer till Balanset-1A-enheten, som bör vara ansluten till en bärbar dator med specialiserad programvara för balansering.
  • Initialisering av programvara: Starta programvaran och välj balansering i två plan. Väg testvikten, registrera dess massa och den radie där den kommer att installeras. Starta rotorn och mät dess initiala vibrationsnivåer.
  • Installationen av testvikten: Placera testvikten på det första planet som motsvarar sidan på den första sensorn. Snurra rotorn och registrera vibrationsdata igen, vilket säkerställer en förändring i amplitud eller fas på minst 20%. Ta bort provvikten från det första planet och placera den på det andra planet som är associerat med den andra sensorn. Snurra och mät en tredje gång.
  • Dataanalys: Baserat på dessa mätningar kommer programvaran att ange optimal massa och vinkelposition för korrigeringsvikterna i båda planen. Ta bort testvikten och mät och svetsa sedan fast korrigeringsvikterna i de angivna vinklarna.
  • Verifiering: Kontrollera rotorbalansen genom att snurra den igen och observera vibrationsnivåerna. Om programvaran rekommenderar ytterligare vikt, svetsa fast den och bekräfta balansen igen.
  • Balansering i flera steg: Vid mycket höga vibrationsnivåer ska balanseringen utföras två eller tre gånger:
    • Börja med att balansera rotorn på låg hastighet.
    •  Upprepa processen på medelhastighet.
    • Slutligen, balansera med operativ hastighet.

Korrigerande vikter

Installation

När du installerar korrigeringsvikter ska du bara använda halva den vikt som rekommenderas av programvaran för att ta hänsyn till systemets olinjäritet.

Placering

Använd brickor i olika storlekar som korrigeringsvikter och placera dem helst på speciella perforerade skivor vid rotorkanterna. Om dessa inte finns tillgängliga kan vikter fästas på bultarna som håller fast bladen.

Slutsats

Rotorbalansering i spannmålsskördare är en viktig uppgift som kräver ett noggrant tillvägagångssätt. Om denna process försummas kan det leda till strukturella problem, minskad effektivitet och en förkortad livslängd för maskinen. Genom att följa en systematisk checklista för förbalansering och stegvisa balanseringsprocedurer kan du avsevärt förbättra skördetröskans tillförlitlighet och prestanda.

Balanset-1A: Din pålitliga partner i balanseringsarbetet

Balanset-1A är en portabel balanserare och vibrationsanalysator som är idealisk för balansering av tröskverk, huggare och andra roterande komponenter i jordbruksmaskiner.

De viktigaste fördelarna med Balanset-1A

  • Enkel att använda: Enheten är lätt att lära sig och använda, även för dem som inte har specialkunskaper i vibrationsanalys.
  • Bärbarhet: Den kompakta och lätta enheten är enkel att transportera och använda på plats.
  • Hög noggrannhet: Balanset-1A ger hög mätnoggrannhet, vilket säkerställer kvalitetsbalansering.
  • Multifunktionalitet: Enheten kan inte bara användas för balansering utan även för vibrationsanalys och utrustningsdiagnostik.
  • Överkomligt pris: Balanset-1A ger utmärkt valuta för pengarna och gör professionell balansering tillgänglig för ett brett spektrum av användare.

Tekniska specifikationer för Balanset-1A

  • Mätområde för vibrationer: 0,02 - 80 mm/s
  • Frekvensområde: 5 - 550 Hz (för vibrationsmätning), 10 - 1000 Hz (för vibrometerläge)
  • Antal korrigeringsplan: 1 eller 2
  • Mätområde för rotationshastighet: 100 - 100.000 VARV/MIN

Paketets innehåll

  • USB-gränssnittsblock
  • Två vibrationssensorer
  • Optisk sensor (lasertachometer) med magnetiskt stativ
  • Vågar
  • Programvara
  • Bärväska i plast

Fördelar med att använda Balanset-1A

  • Minskade underhålls- och reparationskostnader: Balanseringen minskar slitaget på skördarens komponenter, vilket leder till lägre underhålls- och reparationskostnader.
  • Förbättrad skördeeffektivitet: En balanserad trumma eller hack arbetar mer effektivt, vilket förbättrar skördens kvalitet.
  • Förlänger skördarens livslängd: Balanseringen minskar belastningen på komponenterna och förlänger deras livslängd.
  • Förbättrad komfort för operatören: Minskade vibrationer gör operatörens arbete bekvämare och säkrare.
  • Spara tid och pengar: Balansering på plats sparar tid och pengar på demontering, transport och reparation.

Avslutande tankar

Rotorbalansering i spannmålsskördare är en viktig procedur som säkerställer en effektiv och tillförlitlig drift samtidigt som maskinens livslängd förlängs. Regelbunden balansering, särskilt efter intensiv användning, reparationer eller tecken på obalans, hjälper till att förhindra större haverier och minskar underhållskostnaderna.

Med den bärbara balanseraren och vibrationsanalysatorn "Balanset-1A" kan du enkelt och snabbt balansera skördarens rotorer direkt på maskinen, ute på fältet, vilket sparar tid och pengar samtidigt som du förbättrar skördeeffektiviteten och förlänger maskinens livslängd. Försumma inte balanseringen, så kommer din skördare att tjäna dig väl i många år!

sv_SESvenska