Understanding Non-Destructive Testing (NDT)
Non-Destructive Testing (NDT) — அழிவில்லா பரிசோதனை (NDE) அல்லது அழிவில்லா ஆய்வு (NDI) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது — இது சேதம் ஏற்படுத்தாமல் ஒரு பொருள், கூறு அல்லது அமைப்பின் பண்புகளை மதிப்பிடுவதற்கு அறிவியல் மற்றும் தொழில்துறை முழுவதும் பயன்படுத்தப்படும் பகுப்பாய்வு நுட்பங்களின் ஒரு பரந்த தொகுப்பாகும். வரையறுக்கும் அம்சம் அதன் பெயரிலேயே உள்ளது: சோதிக்கப்படும் பொருள் ஆய்வுக்குப் பிறகும் முழுமையாகப் பயன்படுத்தத்தக்கதாகவே இருக்கிறது. பராமரிப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை வேலையில், NDT என்பது நிலை கண்காணிப்பு இயந்திரங்களை “வெளியில் இருந்து” — இயக்கத்தின் போது அல்லது ஒரு குறுகிய நிறுத்தத்தின் போது — பிரித்தெடுக்காமல் மதிப்பிடும் தொழில்நுட்பங்கள், மேலும் vibration analysis அதன் மிகவும் முக்கியமான மற்றும் சக்திவாய்ந்த முறைகளில் ஒன்றாகும்.
1. வரையறை: அழிவில்லா சோதனை என்றால் என்ன?
எதுவும் வெட்டித் திறக்கப்படாததால், செலவழிக்கப்படாததால் அல்லது அழிக்கப்படாததால், அதே கூறை அதன் வாழ்நாள் முழுவதும் மீண்டும் மீண்டும் ஆய்வு செய்து ஒவ்வொரு முறையும் சேவைக்குத் திரும்பக் கொண்டுவர முடியும். இந்தப் பண்புதான் NDT-ஐ எந்தவொரு நவீன நம்பகத்தன்மை உத்தியின் நடைமுறை அடித்தளமாக ஆக்குகிறது: ஒரு சொத்தை உற்பத்தியிலிருந்து வெளியே எடுக்காமல் அல்லது அது நன்றாக இருந்ததா என்பதை அறிய அந்தப் பகுதியைத் தியாகம் செய்யாமல், அதன் நேர்மை குறித்த ஆதாரங்களைச் சேகரிக்க இது பொறியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.
2. பராமரிப்பில் NDT-இன் நோக்கம்
ஒரு பராமரிப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை திட்டத்தில் NDT-இன் முதன்மை நோக்கம், இயந்திரங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளில் உள்ள குறைபாடுகள், பழுதுகள் மற்றும் சீரழிவை முடிந்தவரை ஆரம்ப கட்டத்திலேயே கண்டறிந்து வகைப்படுத்துவதாகும். ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிவது, பணியை முன்னெச்சரிக்கையாக திட்டமிட்டு செயல்படுத்த உதவுகிறது; இதன் மூலம் பேரழிவு தரும் செயலிழப்புகளைத் தடுத்து, செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது. எனவே NDT என்பது பின்வருவனவற்றுக்குப் பின்னால் உள்ள அடிப்படை அறிவியலாகும் நிலை-அடிப்படையிலான பராமரிப்பு (CBM) மேலும், பரந்த அளவில், முன்ஜ்ஞாணம் பராமரிப்பு — ஒரு நிலையான நாட்காட்டியின் அடிப்படையில் அன்றி, அளவிடப்பட்ட நிலையின் சான்றுகளின் அடிப்படையில் ஒரு இயந்திரத்தைப் பழுதுபார்க்கும் துறை. சேகரிக்கப்பட்ட முடிவுகள் நேரடியாக பின்வருவனவற்றுக்கு உள்ளீடாகின்றன trend analysis மேலும், இறுதியில், பின்வருவதற்கான மதிப்பீடு மீதமுள்ள பயனுள்ள வாழ்க்கை.
3. ஆலை பராமரிப்பில் பொதுவான NDT முறைகள்
டஜன் கணக்கான NDT முறைகள் இருந்தாலும், ஆலை சொத்துகளின் ஆரோக்கியத்தை மதிப்பிட ஒரு முக்கிய குழுவான முறைகள் வழக்கமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை பெரும்பாலும் நிலை-கண்காணிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் என ஒன்றாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:
- அதிர்வு பகுப்பாய்வு: சுழலும் இயந்திரங்களின் அதிர்வு கையொப்பங்களை அளவிட்டு விளக்குவதன் மூலம் பின்வருவன போன்ற இயந்திர குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல் unbalance, misalignment, தாங்கு குறைபாடுகள் and gear problems.
- எண்ணெய் பகுப்பாய்வு (ட்ரைபோலஜி): உராய்வு துகள்கள், மாசுக்கள் மற்றும் வேதியியல் மாற்றங்களைக் கண்டறிவதன் மூலம் எண்ணெய் மற்றும் இயந்திரம் இரண்டின் ஆரோக்கியத்தையும் மதிப்பிட உயவு எண்ணெயின் ஆய்வக பகுப்பாய்வு.
- Thermography (infrared analysis): மின்சார குறைபாடுகள், உயவு சிக்கல்கள் மற்றும் பிற பிரச்சினைகளைக் குறிக்கும் வெப்பநிலை அசாதாரணங்களைக் கண்டறிய வெப்ப கேமராக்களைப் பயன்படுத்துதல்.
- Ultrasound analysis: அழுத்தப்பட்ட காற்று கசிவுகளைக் கண்டறிய உயர்-அதிர்வெண் ஒலியைக் கண்டறிதல், மின் பிழைகள் மற்றும் உயவு சிக்கல்கள், மேலும் பின்வருவதோடு நெருங்கிய தொடர்புடையது ஒலி உமிழ்வு monitoring of stress waves.
- Motor Circuit Analysis (MCA): ஒரு மோட்டாரின் சுருள்கள் மற்றும் காப்பின் ஆரோக்கியத்தை மதிப்பிடப் பயன்படும் ஒரு மின்சார சோதனை முறை.
எந்த ஒரு தொழில்நுட்பமும் அனைத்தையும் காண்பதில்லை; எனவேதான் வலுவான திட்டங்கள் பல முறைகளை அடுக்காகப் பயன்படுத்துகின்றன. ISO 17359 நிலை-கண்காணிப்பு நுட்பங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து இணைப்பதற்கான பொதுவான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது, மேலும் இந்தத் தேர்வை நடைமுறையில் பின்வருவதன் மூலம் வழிநடத்த முடியும் ISO 17359 Condition Monitoring Method Selector.
4. பொருட்களில் குறைபாடு கண்டறிதலுக்கான NDT
இயங்கும் இயந்திரங்களைக் கண்காணிப்பதைத் தாண்டி, நிலையான கூறுகள், பற்றவைப்புகள் மற்றும் பொருட்களில் உள்ள இயற்பியல் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதில் கவனம் செலுத்தும் நுட்பங்களின் தொகுப்பையும் NDT உள்ளடக்குகிறது:
- Visual Testing (VT): மிக அடிப்படையான முறை — ஒரு கூறின் நேரடி காட்சி ஆய்வு, சில நேரங்களில் போர்ஸ்கோப்புகள் அல்லது பெரிதாக்கிகளின் உதவியுடன்.
- Liquid Penetrant Testing (PT): நுண்துளையற்ற பொருட்களில் மேற்பரப்பில் வெளிப்படும் பழுதுகளைக் கண்டறிய குறைந்த-செலவிலான வழி. மேற்பரப்பில் ஒரு சாயம் தடவப்படுகிறது, அது எந்த விரிசலுக்குள்ளும் ஊடுருவுகிறது; பின்னர் அவை UV ஒளியின் கீழ் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.
- Magnetic Particle Testing (MT): காந்தத்தன்மையுள்ள பொருட்களில் மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு அருகிலான குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது. பாகம் காந்தமாக்கப்பட்டு நுண்ணிய இரும்புத் துகள்கள் தடவப்படுகின்றன; எந்த விரிசல் அல்லது குறைபாட்டின் மீதும் உருவாகும் காந்த கசிவு புலத்தில் அவை கூடுகின்றன.
- Radiographic Testing (RT): ஒரு பொருளுக்குள் பார்க்க X-கதிர்கள் அல்லது காமா கதிர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. கதிர்வீச்சு பொருளின் வழியாக படத்தின் மீது அல்லது டிஜிட்டல் கண்டறிஞரின் மீது செல்கிறது; வெற்றிடங்கள், விரிசல்கள் அல்லது அடர்த்தி மாற்றங்கள் ஒரு மருத்துவ X-கதிர் போலவே படத்தில் தோன்றுகின்றன.
- Ultrasonic Testing (UT): ஒரு ஆய்வுக்குழாய் வழியாக ஒரு பொருளுக்குள் உயர்-அதிர்வெண் ஒலி அலைகளை அனுப்புகிறது. ஒலி உள் அம்சங்களில் — பின்சுவர் அல்லது ஒரு குறைபாடு — பிரதிபலிக்கிறது; திரும்பும் எதிரொலிகளின் நேரத்தைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் ஒரு ஆய்வாளர் சுவர் தடிமனை அளவிட்டு, உள் பழுதுகளைக் கண்டறிந்து, இடம் கண்டுபிடித்து, அளவிட முடியும். கற்றை பாதை மற்றும் அண்மை-புல நீளத்தை பின்வருவதன் மூலம் கணக்கிட முடியும் UT கற்றை-பாதை மற்றும் அண்மை-புல கணிப்பான்.
சரியான குறைபாடு-கண்டறிதல் முறையையும், அதற்குத் தேவையான பணியாளர் சான்றிதழையும் தேர்ந்தெடுப்பது தானே தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது; NDT Method Selector (ISO 9712) குறைபாட்டின் வகை மற்றும் பொருளுக்கு ஏற்ற நுட்பத்தைப் பொருத்த உதவுகிறது.
5. Where Vibration Analysis Fits
சுழலும் உபகரணங்களுக்கு, அதிர்வு பகுப்பாய்வு பொதுவாக முதல் மற்றும் மிகவும் தகவல்மிக்க NDT முறையாகும், ஏனெனில் இயந்திரம் இயங்கும் போது அதன் இயக்கவியல் நிலையை இது அறிக்கையிடுகிறது. கோளாறுகள் தம்மை சிறப்பியல்பு உச்சிகளாக வெளிப்படுத்திக் கொள்கின்றன அதிர்வ நிறமாலை, மேலும் தீவிரம் பின்வரும் தரநிலைகளுக்கு எதிராக மதிப்பிடப்படுகிறது ISO 20816 (ISO 10816 இன் நவீன வாரிசு). நிறமாலை ஒரு சுழற்சிக்கு ஒரு முறை எனும் ஆதிக்கம் செலுத்தும் கூறைக் காட்டும்போது, அழிவில்லா தீர்வாக பெரும்பாலும் கள சமநிலைப்படுத்தல் இருக்கும் — ரோட்டரை அகற்றாமல் செயல்படுத்தப்படுகிறது. போன்ற ஒரு கையடக்க இருசேனல் பகுப்பாய்வி Balanset-1A 1× வீச்சு மற்றும் அளவிடுகிறது phase இயந்திரத்தின் சொந்த தாங்கிகளில் அளந்து, அந்த இடத்திலேயே திருத்த எடைகளைக் கணக்கிடுகிறது, ஒரு நோயறிதல் NDT அளவீட்டை நேரடியாக ஒரு அழிவில்லா பழுதுபார்ப்பாக மாற்றுகிறது.
இந்த அனைத்து முறைகளும் ஒரே நோக்கத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன: ஒரு சொத்தை சேதப்படுத்தாமல் அதன் நிலை மற்றும் ஒருமைப்பாடு குறித்த முக்கியமான தகவலை வழங்குவதே, இதனால் பராமரிப்பு, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றீடு குறித்து அறிவார்ந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.
