Vibromera.com ను పరిచయం చేసుకోండి — మా కొత్త అంతర్జాతీయ వెబ్‌సైట్. Vibromera.com సందర్శించండి →

యాక్సిలెరోమీటర్ అంటే ఏమిటి? విబ్రేషన్ అనాలిసిస్‌కు ఒక గైడ్

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

ఒక యాక్సిలెరోమీటర్ అనేది ఒక ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ (లేదా సెన్సర్) యాంత్రిక చలనాన్ని — ముఖ్యంగా త్వరణం విబ్రేషన్ లేదా షాక్ వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే — దాన్ని దామాషా విద్యుత్ సంకేతంగా మారుస్తుంది. ఇది ప్రెడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్ మరియు కండిషన్ మానిటరింగ్లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సెన్సర్. ఒక మెషీన్‌పై ఒక పాయింట్ వేగాన్ని ఎంత వేగంగా మారుస్తుందో కొలవడం ద్వారా, యాక్సిలెరోమీటర్ ముడి డేటాను అందిస్తుంది, ఇది ఒక విశ్లేషకుడికి విస్తృత శ్రేణి యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లోపాలను నిర్ధారించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది — బేరింగ్ లోపాలు కు అసమతుల్యత మరియు అసమరేఖనం.

ఫీల్డ్ బ్యాలెన్సింగ్ కిట్లలో యాక్సిలెరోమీటర్ ప్రధాన సెన్సార్: Vibromera వైబ్రేషన్ సెన్సార్ అనేది Balanset పరికరాలతో సరఫరా చేయబడిన పారిశ్రామిక యాక్సిలెరోమీటర్.

1. నిర్వచనం: విబ్రేషన్ కొలత యొక్క మూలం

త్వరణం అనేది తిరిగే యంత్రాలపై కొలవడానికి సహజమైన పరిమాణం, ఎందుకంటే యంత్రాన్ని దెబ్బతీసే గతిశీల శక్తులు — భారమైన స్థానం నుండి కేంద్రాపసారక శక్తి, స్పాల్ అయిన బేరింగ్ రేస్ నుండి దెబ్బ — త్వరణంతో అనుపాతంలో మారతాయి. ఒక యాక్సిలెరోమీటర్ ఆ శక్తులకు నేరుగా స్పందిస్తుంది, అందుకే అది దాదాపు ప్రతి ఆధునిక వైబ్రేషన్ అనలైజర్ మరియు డేటా కలెక్టర్.

యాక్సిలెరోమీటర్ యొక్క ఆచరణాత్మక బలాలలో ఒకటి ఏమిటంటే, దాని త్వరణ సంకేతాన్ని ఎలక్ట్రానిక్‌గా సమీకృత ఒకసారి ఇవ్వడానికి వేగం (mm/s), మరియు రెండుసార్లు సమగ్రీకరించి స్థానచలనం (µm) ఇవ్వడానికి. అందువల్ల సరిగ్గా అమర్చిన ఒకే సెన్సార్ మూడు క్లాసిక్ వైబ్రేషన్ యూనిట్లను కవర్ చేస్తుంది, తద్వారా విశ్లేషకుడు ఏ ఒక లోపాన్ని అయినా బాగా బహిర్గతం చేసేదాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

2. యాక్సిలెరోమీటర్లు ఎలా పని చేస్తాయి? పైజోఎలెక్ట్రిక్ సూత్రం

అనేక భౌతిక సూత్రాలు ఉన్నప్పటికీ, పారిశ్రామిక యంత్రాల కోసం ఉపయోగించే యాక్సిలెరోమీటర్లలో అత్యధిక మెజారిటీ పీజోఎలెక్ట్రిక్ ప్రభావం. పని చేసే క్రమం సరళంగా ఉంటుంది:

  1. పీజోఎలెక్ట్రిక్ క్రిస్టల్: సెన్సార్ లోపల ఒక చిన్న సీస్మిక్ ద్రవ్యరాశి ఒక పీజోఎలక్ట్రిక్ మూలకానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది — సాధారణంగా PZT వంటి సిరామిక్, లేదా ప్రీమియం సెన్సార్లలో ఖచ్చితంగా కత్తిరించిన క్వార్ట్జ్ క్రిస్టల్.
  2. బలం ప్రయోగించడం: యంత్రం వైబ్రేట్ అవుతున్నప్పుడు, హౌజింగ్ దానితో పాటు కదులుతుంది. జడత్వం వల్ల, అంతర్గత ద్రవ్యరాశి ఆ కదలికను నిరోధించి క్రిస్టల్‌పై శక్తిని చూపుతుంది — న్యూటన్’స్ రెండవ నియమం ప్రకారం, ద్రవ్యరాశి గుణకం త్వరణానికి సమానం.
  3. సంకేతాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం: ఒత్తిడికి గురైన పైజోఎలెక్ట్రిక్ క్రిస్టల్ అమలైన శక్తికి, అందువల్ల త్వరణానికి నేరుగా అనుపాతంలో ఒక చిన్న విద్యుత్ చార్జ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
  4. అవుట్‌పుట్: అంతర్గత ఎలక్ట్రానిక్స్ ఈ చార్జ్‌ను కండిషన్ చేసి, ఆ బిందువు వద్ద త్వరణం యొక్క అనలాగ్ ప్రాతినిధ్యంగా కేబుల్ ద్వారా డేటా కలెక్టర్ లేదా మానిటరింగ్ వ్యవస్థకు పంపిస్తుంది.

ఆ చార్జ్ ఎలా కండిషన్ చేయబడుతుందనేది రెండు సాధారణ కుటుంబాలను నిర్వచిస్తుంది. ఒక చార్జ్-అవుట్‌పుట్ సెన్సార్ ముడి చార్జ్‌ను బాహ్య చార్జ్ యాంప్లిఫయర్ కు అందించి, చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది. పరిశ్రమలో చాలా సాధారణమైనది IEPE (లేదా వోల్టేజ్-మోడ్) రకం, ఇది యాంప్లిఫయర్‌ను సెన్సార్‌లో నిర్మించి, సాధారణ రెండు-వైర్ కేబుల్ ద్వారా బాగా ప్రయాణించే తక్కువ-ఇంపెడెన్స్ వోల్టేజ్‌ను అవుట్‌పుట్ చేస్తుంది. అత్యంత దృఢమైన డిజైన్లు ఒక షియర్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ఇది క్రిస్టల్‌ను బేస్ వంగడం మరియు థర్మల్ ట్రాన్సియెంట్ల నుండి వేరుచేస్తుంది.

3. యాక్సిలెరోమీటర్ల రకాలు

వివిధ అనువర్తనాలు వేర్వేరు సెన్సార్లను కోరుతాయి, ప్రతి దానికి దాని స్వంత బలాలు ఉంటాయి.

జనరల్-పర్పస్ యాక్సెలెరోమీటర్‌లు

ఇవి పారిశ్రామిక మానిటరింగ్ యొక్క ముఖ్యమైన సాధనాలు. ఇవి సాధారణంగా ఒక సంవేదనశీలత 100 mV/g మరియు పంప్లు, మోటార్లు మరియు ఫ్యాన్లు వంటి చాలా సాధారణ యంత్రాలకు అనుకూలమైన ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి — సుమారు 2 Hz నుండి 10 kHz వరకు.

MEMS యాక్సెలెరోమీటర్‌లు

మైక్రో-ఎలెక్ట్రో-మెకానికల్ సిస్టమ్స్ (MEMS) యాక్సిలెరోమీటర్లు సిలికాన్-ఆధారితమైనవి, చాలా చిన్నవి, తక్కువ శక్తి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడినవి. చారిత్రికంగా పైజోఎలెక్ట్రిక్ రకాల కంటే తక్కువ సున్నితత్వం కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఆధునిక MEMS పరికరాలు వేగంగా మెరుగుపడుతున్నాయి మరియు పోర్టబుల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్ వ్యవస్థలు, వైర్‌లెస్ మానిటరింగ్ నోడ్లు మరియు తక్కువ ఖర్చు కండిషన్ మానిటరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్లలో సాధారణంగా కనిపిస్తాయి.

పీజోరెజిస్టివ్ యాక్సెలెరోమీటర్‌లు

షాక్ పరీక్ష మరియు తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ చలనం కోసం ఉపయోగించే ఈ సెన్సార్లు 0 Hz (DC త్వరణం) వరకు స్పందిస్తాయి, ఇది సెంట్రిఫ్యూజ్‌లో స్థిరమైన త్వరణాన్ని లేదా వాహనం యొక్క నెమ్మదిగా కదిలే చలనాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగకరంగా చేస్తుంది.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ యాక్సెలెరోమీటర్‌లు

గేర్ మరియు బేరింగ్ దెబ్బతినడం యొక్క ప్రారంభ దశల వంటి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సంఘటనలను గుర్తించేందుకు రూపొందించబడిన ఈ సెన్సర్లు చిన్న సెయిస్మిక్ మాస్ మరియు అధిక రెసొనెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీని ఉపయోగిస్తాయి, 20 kHz వరకు లేదా అంతకు మించి ఖచ్చితమైన కొలతను అనుమతిస్తాయి — ఇటువంటి పద్ధతులు వంటివి ఎన్వెలప్ విశ్లేషణ మరియు షాక్ పల్స్ పద్ధతి లైవ్‌గా ఉంటుంది.

4. ముఖ్య స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఎంపిక

యాక్సిలెరోమీటర్ ఎంచుకున్నప్పుడు, ఇంజనీర్లు అనేక పారామీటర్లను పరిశీలిస్తారు:

  • సున్నితత్వం (mV/g): అధిక సెన్సిటివిటీ బలమైన అవుట్‌పుట్‌ను అందిస్తుంది, తక్కువ స్థాయి వైబ్రేషన్‌ను గుర్తించడానికి మంచిది; 100 mV/g అనేది సాధారణ పారిశ్రామిక ప్రమాణం.
  • ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన: సెన్సర్ ఖచ్చితంగా రీడింగ్ చదివే పరిధి. ఇది అంచనా వేయబడిన లోప పౌనఃపున్యాలు యంత్రం యొక్క, సెన్సర్ స్వంత దాని కంటే దిగువన సహేతుకమైన మార్జిన్‌తో సహజ (అనురణన) పౌనఃపున్యం.
  • ఉష్ణోగ్రత పరిధి: సెన్సర్ అమర్చిన ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలగాలి; ఒక ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ సంయుక్త పర్యవేక్షణ కోసం తరచుగా కలిసి అమర్చబడుతుంది.
  • మౌంటింగ్ పద్ధతి: సెన్సర్ అమర్చే విధానం — స్టడ్, అంటుగుండా లేదా అయస్కాంతం — అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రకారం స్టడ్ మౌంట్ ISO 5348 అత్యుత్తమ కపులింగ్ మరియు విశాలమైన ఉపయోగించదగిన బ్యాండ్‌విడ్త్ ఇస్తుంది; అయస్కాంతం రూట్ పనికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది కానీ ఎగువ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిమితిని తగ్గిస్తుంది. చెడ్డ మౌంటింగ్ తప్పుడు ఒకటిని ప్రవేశపెట్టవచ్చు మౌంటింగ్ అనురణనం అది యంత్ర లోపంగా మారువేషం వేసుకుంటుంది.

నిర్దిష్ట అటాచ్‌మెంట్ యొక్క బ్యాండ్‌విడ్త్ నష్టాన్ని మీరు అంచనా వేయవచ్చు యాక్సిలెరోమీటర్ మౌంటింగ్ అనురణన కాలిక్యులేటర్ మౌంటింగ్ పథకాన్ని నిర్ణయించే ముందు.

5. కండిషన్ మానిటరింగ్‌లో అనువర్తనాలు

యాక్సిలెరోమీటర్‌లు దాదాపు ప్రతి పనికి ఆధారంగా ఉంటాయి వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ పని, వాటితో సహా:

  • అంచనా నిర్వహణ కార్యక్రమాలు: ఒక దానిపై సాధారణ డేటాను సేకరిస్తూ రూట్ యంత్ర ఆరోగ్యాన్ని ట్రెండ్ చేయడానికి మరియు వైఫల్యాలను అంచనా వేయడానికి.
  • లోప నిర్ధారణ: అసమతుల్యత, తప్పు అమరిక గుర్తించడం, సడలింపు మరియు బేరింగ్ ధరింపు నుండి కంపన స్పెక్ట్రమ్.
  • అంగీకార పరీక్ష: కొత్త లేదా మరమ్మత్తు చేయబడిన యంత్రాలు వైబ్రేషన్ స్పెసిఫికేషన్లను అందుకుంటున్నాయో అని ధృవీకరించడానికి, ఉదాహరణకు ISO 20816 (ISO 10816 యొక్క ఆధునిక వారసుడు).
  • మోడల్ విశ్లేషణ: అధ్యయనం చేస్తున్న సహజ పౌనఃపున్యాలు మరియు మోడ్ ఆకృతులు ఒక నిర్మాణం యొక్క.

ఫీల్డ్ బ్యాలెన్సింగ్ ఈ పనులలో అత్యంత డిమాండింగ్ అయినది, ఎందుకంటే దీనికి ఒకే-విప్పు-విప్పు వైబ్రేషన్ యొక్క యాంప్లిట్యూడ్ రెండూ అవసరం మరియు ఆ దశ ఒక-విప్పు-విప్పు వైబ్రేషన్ యొక్క ఫేజ్‌తో కలిపి. Balanset-1A వంటి పోర్టబుల్ రెండు-ఛానల్ పరికరం Balanset-1A దాని రెండు యాక్సిలెరోమీటర్లను తీసుకొని, వాటిని ఒక టాకోమీటర్ పల్స్‌కు లాక్ చేస్తుంది, మరియు యంత్రం యొక్క స్వంత బేరింగ్‌లలో ఆపరేటింగ్ వేగంలో 1× యాంప్లిట్యూడ్ మరియు ఫేజ్‌ను నేరుగా కొలుస్తుంది — ముడి యాక్సిలెరోమీటర్ సిగ్నల్‌ను సైట్‌లో రోటర్‌ను బ్యాలెన్స్ చేయడానికి అవసరమైన ఇన్‌ఫ్లుయెన్స్ కోఎఫిషెంట్లు మరియు కరెక్షన్ వెయిట్లుగా మారుస్తుంది.


← ప్రధాన సూచికకు తిరిగి వెళ్ళు

WhatsApp
Balanset-1A · €1975ఇంజనీర్‌ను అడగండి