Balanset-1A
Переносний польовий балансир "Балансет-1А"
Технічна документація та інструкція з експлуатації
1. Вступ
Balanset-1A - це портативний динамічний балансувальний стенд, призначений для балансування жорстких роторів у власних підшипниках (in-situ) або як вимірювальна система в балансувальних верстатах. Він пропонує послуги одно- та двоплощинного динамічного балансування для різноманітних обертових механізмів, включаючи вентилятори, шліфувальні круги, шпинделі, дробарки та насоси. Супутнє програмне забезпечення для балансування автоматично забезпечує правильне рішення для балансування як в одній, так і в двох площинах.
Зручність для користувача
Balanset-1A розроблений таким чином, щоб бути простим у використанні навіть для тих, хто не є експертом з вібрації.
Процедура балансування
Процедура балансування використовує метод 3-х циклів, що включає додавання тестової маси в кожній точці балансу, також відомий як метод коефіцієнта впливу. Програмне забезпечення автоматично розраховує балансувальні вантажі та їх розміщення (кут), відображаючи результати в таблиці та зберігаючи їх в архівному файлі.
Технічна довідка
Принцип методології базується на встановленні пробних вантажів та розрахунку коефіцієнтів впливу дисбалансу. Прилад вимірює вібрацію (амплітуду та фазу) обертового ротора, після чого користувач послідовно додає невеликі пробні вантажі в певних площинах для «калібрування» впливу додаткової маси на вібрацію. На основі змін амплітуди та фази вібрації прилад автоматично розраховує необхідну масу та кут встановлення коригувальних вантажів для усунення дисбалансу.
Звітність та візуалізація даних
Система дозволяє роздрукувати звіт про балансування. Крім того, для більш поглибленого аналізу доступні графіки форми і спектру вібрації.
Balanset-1A — це комплексне рішення для динамічного балансування, що пропонує низку функцій для забезпечення точного та ефективного балансування обертових механізмів. Його зручний інтерфейс та передове програмне забезпечення роблять його ідеальним вибором як для експертів, так і для тих, хто не є експертом у галузі вібраційного аналізу.

Повний комплект Balanset-1A з усіма компонентами
Компоненти в комплекті:
- Інтерфейсний блок
- Два датчики вібрації
- Оптичний датчик (лазерний тахометр) з магнітною підставкою
- Масштаб
- Програмне забезпечення (Примітка: ноутбук не входить до комплекту, доступне за додатковим замовленням)
- Пластиковий кейс для транспортування
Технічні характеристики
Основні характеристики:
- Датчики вібрації: Два віброакселерометри з кабелем довжиною 4 м (10 м опціонально).
- Оптичний датчик (лазерний тахометр): Діапазон відстаней від 50 до 500 мм з довжиною кабелю 4 м (10 м опціонально).
- Модуль USB-інтерфейсу: Поставляється з програмним забезпеченням для підключення до ПК.
- Можливості програмного забезпечення: Вимірює вібрацію, фазовий кут та обчислює значення та кут коригувальної маси.
Детальні технічні характеристики:
Параметр | Значення |
---|---|
Діапазон амплітудних коливань | 0,05-100 мм/сек |
Діапазон частот вібрації | 5 - 300 Гц |
Точність | 5% повного масштабу |
Площини корекції | 1 або 2 |
Вимірювання швидкості обертання | 150-60000 об/хв |
Точність вимірювання фазового кута | ±1 градус |
Потужність | 140-220 В змінного струму 50 Гц |
Вага | 4 кг |
Balanset-1A - це комплексне рішення для динамічного балансування, що пропонує ряд функцій для забезпечення точного та ефективного балансування обертових механізмів.
2. Підготовка до двоплощинного балансування за допомогою Balanset-1A
2.1. Встановлення драйверів та програмного забезпечення
- Встановіть драйвери та програмне забезпечення Balanset-1A з інсталяційного флеш-диску.
- Вставте USB-кабель в USB-порт комп'ютера. Інтерфейсний модуль буде живитися від порту USB.
- Використання
ярлик для запуску програми.
2.2. Встановлення датчика
- Встановіть датчики, як показано на малюнках 1, 2 і 3.
З'єднувальні кабелі
- Підключіть датчики вібрації до роз'ємів X1 та X2.
- Підключіть фазовий лазерний датчик до роз'єму X3.

рис.1 Двоплощинна схема балансування
- Встановіть відбиваючу мітку на роторі.
- Перевірте значення обертів на фазовому датчику, коли ротор обертається.


рис.2 Налаштування фазового датчика
Важливі перевірки перед балансуванням
Перед підключенням приладу необхідно провести повну діагностику та підготовку механізму. Успіх балансування 80% залежить від ретельності підготовчих робіт. Більшість поломок пов'язані не з несправністю приладу, а з ігноруванням факторів, що впливають на повторюваність вимірювань.
- Ротор: Ретельно очистіть усі поверхні ротора від бруду, іржі, налиплого продукту. Перевірте відсутність пошкоджених або відсутніх елементів.
- Підшипники: Перевірте підшипникові вузли на наявність надмірного люфту, сторонніх шумів та перегріву.
- Фонд: Переконайтеся, що блок встановлено на жорсткому фундаменті. Перевірте затягування анкерних болтів.
- Безпека: Переконайтеся в наявності та справності всіх захисних огороджень.
3. Процедура балансування за допомогою Balanset-1A

рис.3 Головне вікно для балансування в двох площинах
Налаштування параметрів балансування
- Після встановлення датчиків натисніть кнопку "F7 - Балансування".
- Налаштуйте параметри балансування за потреби.
- Натисніть "F9-Next", щоб продовжити.

рис.4 Налаштування балансування
Таблиця 1: Покрокові операції для балансування
Початковий запуск (запуск 0) - запуск без тестової ваги
- Запустіть машину на робочій швидкості (переконайтеся, що швидкість далека від резонансної частоти конструкції).
- Натисніть F9-Start, щоб виміряти рівень вібрації і фазовий кут без тестового вантажу.
- Процес вимірювання може тривати від 2 до 10 секунд.

рис.7 Вікно балансування у двох площинах. Початкова вібрація
Перший запуск (запуск 1) - тестова вага в площині 1
- Зупиніть машину і встановіть пробний вантаж відповідного розміру в площині 1.
- Запустіть машину, натисніть F9-Run і виміряйте новий рівень вібрації і фазовий кут.
- Процес вимірювання може тривати від 2 до 10 секунд.
- Зупиніть машину і зніміть тестовий вантаж.
Другий запуск (запуск 2) - тестова вага в площині 2
- Встановіть пробну гирю відповідного розміру в площині 2.
- Знову запустіть машину, натисніть F9-Run і ще раз виміряйте рівень вібрації і фазовий кут.
- Зупиніть машину і зніміть тестовий вантаж.
Крок розрахунку (Крок 4)
- Поправочні ваги і кути будуть розраховані автоматично і відображені у спливаючій формі.

рис.5 Балансування у двох площинах. Розрахунок коригувальних ваг

рис.6 Балансування в двох площинах. Встановлення коригувального вантажу
Коригувальний прогін (RunC)
- Встановіть коригувальні вантажі в місцях, вказаних у спливаючій формі, на тому ж радіусі, що і тестові вантажі.
- Запустіть машину знову і виміряйте величину залишкового дисбалансу в роторі, щоб оцінити успішність балансування.
Дії після збалансування
- Після балансування ви можете зберегти балансування коефіцієнтів впливу (F8-коефіцієнти) та іншу інформацію (F9-Додати до архіву) для подальшого використання.
Дотримуючись цих покрокових операцій, ви зможете досягти точного балансування і значно знизити рівень вібрації у вашому обертовому обладнанні.
Збалансування стандартів якості
Використання стандарту ISO 1940-1 перетворює суб'єктивну оцінку «вібрація все ще занадто висока» на об'єктивний, вимірюваний критерій. Якщо остаточний звіт про балансування, згенерований програмним забезпеченням приладу, показує, що залишковий дисбаланс знаходиться в межах допуску ISO, робота вважається виконаною якісно.
Процедура балансування - відео
Балансування поля
4. Додаткові можливості Balanset-1A
4.1. Режим віброметра
Активація режиму віброметра
- Щоб активувати режим віброметра, натисніть кнопку "F5-Віброметр" у головному вікні для двоплощинного (або одноплощинного) балансування.
- Щоб розпочати процес вимірювання, натисніть «F9-Запустити».
Розуміння показань віброметра
V1s (V2s): Представляє сумарну вібрацію в площині 1 (або площині 2), розраховану як середньоквадратичне значення.
V1o (V2o): Позначає вібрацію 1x у Площині 1 (або Площині 2).
Спектральне вікно
У правій частині інтерфейсу ви можете переглянути вікно спектру, яке забезпечує графічне представлення частот коливань.
Архівування даних
Усі файли вимірювальних даних можна зберегти в архіві для подальшого використання або аналізу.

Програмне забезпечення для портативного балансира і віброаналізатора Balanset-1A. Режим віброметра.
4.2. Коефіцієнти впливу
Використання збережених коефіцієнтів для балансування
Якщо ви зберегли результати попередніх прогонів балансування, ви можете пропустити прогон з тестовою вагою та безпосередньо збалансувати машину, використовуючи ці збережені коефіцієнти.
Для цього у вікні «Тип балансування» виберіть «Додатковий» і натисніть кнопку «Вибір F2», щоб вибрати попередній тип машини зі списку.

Збереження коефіцієнтів після балансування
Після завершення процесу балансування натисніть кнопку «F8-Коефіцієнти» у спливаючому вікні результатів балансування (див. табл. 1).
Потім натисніть кнопку «F9-Зберегти».
Вам буде запропоновано ввести тип машини («Назва») та іншу відповідну інформацію в таблицю.

Використовуючи коефіцієнти впливу, ви можете спростити процедуру балансування, зробивши її більш ефективною і менш трудомісткою. Ця функція особливо корисна для верстатів, які потребують частого балансування, дозволяючи пришвидшити налаштування та зменшити час простою.
4.3. Архіви та звіти
Збереження інформації про балансування в архіві
Щоб зберегти інформацію про балансування, натисніть кнопку «F9-Додати до архіву» у спливаючому вікні результатів балансування (див. табл. 1).
Після цього вам буде запропоновано ввести тип машини («Назва») та іншу відповідну інформацію в таблицю.
Доступ до збережених архівів
Щоб отримати доступ до раніше збережених архівів, натисніть «F6-Звіт» у головному вікні.
Друк звітів
Щоб роздрукувати звіт про балансування, просто натисніть кнопку «F9-Звіт».
Ефективно використовуючи функції архіву та звітів, ви можете вести повний облік усіх операцій з балансування. Це безцінно для відстеження продуктивності вашого обладнання з плином часу, полегшення майбутніх процедур балансування та надання документації для контролю якості та планування технічного обслуговування.

Приклад звіту про балансування

Архів балансування двох площин
4.4. Діаграми
Перегляд графіків вібрації
Щоб переглянути діаграми вібрацій, натисніть кнопку «F8-Діаграми».
Типи доступних діаграм
Для аналізу доступні три типи діаграм:
- Звичайна вібрація: Ця діаграма надає огляд загальних рівнів вібрації.
- Вібрація на частоті обертання ротора (1x Вібрація): Ця діаграма зосереджена на коливаннях, що виникають на частоті обертання ротора.
- Спектр: Ця діаграма пропонує частотний аналіз коливань. Наприклад, для швидкості ротора 3000 об/хв частота становитиме 50 Гц.
Використовуючи ці діаграми, ви можете отримати більш глибоке розуміння вібраційних характеристик вашого обладнання. Це має вирішальне значення для діагностики проблем, планування технічного обслуговування та забезпечення оптимальної продуктивності.

Загальна діаграма вібрації

1x вібраційна діаграма

Діаграми спектру вібрацій
Теоретичні основи
Типи дисбалансу
В основі будь-якої вібрації в обертовому обладнанні лежить дисбаланс, або незбалансованість. Дисбаланс – це стан, коли маса ротора нерівномірно розподілена відносно його осі обертання. Цей нерівномірний розподіл призводить до виникнення відцентрових сил, які, в свою чергу, викликають вібрацію опор та всієї конструкції машини.
Статичний дисбаланс (одноплощинний)
Характеризується зміщенням центру мас ротора паралельно осі обертання. Домінує для тонких дископодібних роторів, де L/D < 0,25. Можна усунути, встановивши один коригувальний вантаж в одній площині корекції.
Динамічний дисбаланс
Найпоширеніший тип, що являє собою комбінацію статичного та парного дисбалансів. Потребує корекції маси щонайменше у двох площинах. Balanset-1A розроблений спеціально для цього типу.
Жорсткі та гнучкі ротори
Жорсткий ротор
Ротор вважається жорстким, якщо його робоча частота обертання значно нижча за першу критичну частоту, і він не зазнає значних пружних деформацій під дією відцентрових сил. Прилади «Балансет-1А» в першу чергу призначені для роботи з жорсткими роторами.
Гнучкий ротор
Ротор вважається гнучким, якщо він працює на частоті обертання, близькій до однієї зі своїх критичних частот. Спроба збалансувати гнучкий ротор за методикою для жорстких роторів часто призводить до відмови. Перед початком роботи вкрай важливо класифікувати ротор, співвіднісши його робочу швидкість з відомими критичними частотами.
Стандарт ISO 1940-1
Стандарт ISO 1940-1 є фундаментальним документом для визначення допустимого залишкового дисбалансу. Він вводить поняття класу якості балансування (G), який залежить від типу машини та її робочої частоти обертання.
Клас якості G | Допустимий питомий дисбаланс (мм/с) | Приклади застосування |
---|---|---|
G6.3 | 6.3 | Ротори насосів, крильчатки вентиляторів, якорі електродвигунів, ротори дробарок |
G2.5 | 2.5 | Ротори газових та парових турбін, турбокомпресори, двигуни спеціального призначення |
Г1 | 1 | Приводи, шпинделі шліфувальних верстатів |
0 Коментарі