V-tasma nuqsonlarini tushunish
V-belt defects trapezoidal kesimli tasma g'ildiraklar (shkivlar) ichiga o'yilgan mos V-ariqchalarda ishlaydigan V-tasma uzatmalarida (pona-tasma uzatmalari ham deyiladi) yuzaga keladigan muayyan muammolar va nosozlik rejimlari hisoblanadi. Bu nuqsonlarga quyidagilar kiradi: shkiv bilan kontaktdan kelib chiqadigan yon devorchalari eyilishi, egilish charchog'idan yuzaga keladigan yoriqlar, ichki shim zararlanishi, moy bilan ifloslanish, ko'p tasmali uzatmalarda tasmalar uzunligining mos kelmasligi, hamda V-tasma tizimida quvvat uzatishni ta'minlaydigan pona ta'sirining o'ziga xos muammolari. V-tasmalar sanoat mashinalarida — ventilyatorlar, nasoslar, kompressorlar va konveyerlarda — qo'llaniladigan eng keng tarqalgan quvvat uzatish usullaridan biri bo'lganligi sababli, ularning o'ziga xos nosozlik rejimlarini tushunish samarali texnik xizmat ko'rsatish va vibration diagnostika uchun muhim ahamiyatga ega. Ular kengroq tasma uzatmasi nuqsonlari.
1. Ta'rif: V-tasma nuqsonlari nima?
V-tasmaning asosiy xususiyati — ponasimон shaklidir. Tasma ariqcha tubiga tegib turmaydi; aksincha, uning qiyalik yon devorlari ariqcha yonbag'irlariga kirib boradi va natijada hosil bo'lgan pona ta'siri normal kuchni ko'paytirib, nisbatan kichik tortishish katta momentni uzatishga imkon beradi. V-tasmaning deyarli barcha xarakterli nuqsonlari ana shu geometriyadan kelib chiqadi: yon devorchalar ishchi yuzalar bo'lganligi sababli eyiladi; tasma shkivlar atrofida keskin bukiladi, shuning uchun yoriladi; va yon devorlardagi ishqalanishni o'zgartiruvchi har qanday narsa — moy, sirlanish, eyilish — sirpanishga olib keladi. Bu ponani toza, to'g'ri taranglikda va to'g'ri tekislikda saqlash — V-tasma ishonchliligining mohiyatidir.
2. Keng tarqalgan V-tasma nuqsonlari
Sidewall Wear
Quvvat uzatuvchi pona yuzalar asta-sekin eyiladi:
- Cause: odatdagi ish rejimi — yon devorchalar shkiv ariqchasi yuzalariga ishqalanadi.
- Appearance: yaltiroq, silliq yon devorchalar; tasma eyilgani sari ariqchada tobora pastroqqa tushadi.
- Progression: bir necha oydan yillargacha davom etadigan asta-sekin jarayon.
- Effect: tasma ariqchada chuqurroq o'rnashadi, bu uning samarali qadamli diametrini biroz o'zgartirib, shunga mos ravishda yuritma tezligiga ta'sir qiladi.
- Indicator: tasma shkiv halqasi darajasida yoki undan pastda joylashadi, holbuki yangi tasma undan yuqorida turgan bo'lar edi.
Pastki yuzada yorilish (issiqlikdan yorilish)
- Appearance: tasma uzunligiga perpendikulyar yo'nalishda pastki (tekis) yuzada paydo bo'ladigan yoriqlar.
- Cause: kichik g'altaklar atrofida takroriy egilish, yuqori harorat va qariish.
- Severity: nozik yoriqlar qabul qilinadi; tasma qalinligining uchdan bir qismidan chuqurroq yoriqlar — tasmani almashtirish talab etiladi.
- Progression: yoriqlar vaqt o'tishi bilan chuqurlashadi va oxir-oqibat ichki iplarga zarar yetkazishi yoki ularni uzishi mumkin.
Yon devor yorilishi
- Appearance: qiyshaygan yon devor yuzalarida paydo bo'ladigan yoriqlar.
- Causes: qariish, ozon ta'siri, atrof-muhitning ta'sirlari va noto'g'ri saqlash.
- Effect: quvvat uzatish qobiliyatini pasaytiradi va tasmaning uzilishiga olib kelishi mumkin.
- Prevention: to'g'ri saqlash, atrof-muhit omillaridan himoya qilish va o'z vaqtida almashtirish.
Cord Damage
- Broken cords: ichki mustahkamlash iplari — yukni ko'taruvchi elementlar — sinadi.
- Causes: haddan tashqari yuklanish, zarba yuklanishi, g'altak shikastlanishi va qariishdan kelib chiqadigan fatigue.
- Detection: tasma haddan tashqari cho'ziladi va bo'rtmalar yoki mahalliy yumshoq joylar paydo bo'lishi mumkin.
- Vibration: singan ip kesimi har safar g'altak ustidan o'tganda zarba hosil qiladi.
- Action: zudlik bilan almashtirish talab etiladi.
Moy yoki yog' bilan ifloslanish
- Effect: kauchukni kengaytiradi va yon devorlar yuzasidagi ishqalanish koeffitsientini kamaytiradi.
- Symptoms: tasmaning sirpanishi, siqilish tovushi va tezkor yeyilish.
- Appearance: yaltiroq, shishgan, yumshoq tasma.
- Correction: tasmani almashtiring, g'altaklarni tozalang va ifloslanish manbayini bartaraf eting.
Mos to'plam muammolari (ko'p tasmal uzatmalari)
- Mos kelmaydigan uzunliklar: to'plamdagi tasmallar bir-biridan biroz farq qiluvchi samarali uzunliklarga ega.
- Effect: yuk notekis taqsimlanadi — bir nechta tasmal asosiy yukni ko'tarib, tezroq eskiradi.
- Symptoms: ba'zi tasmallar tarang, boshqalari bo'sh; notekis eskirish va tebranish zarba chastotalari.
- Prevention: har doim mos tasmal to'plamlarini o'rnating — bir xil ishlab chiqaruvchi, partiya va uzunlik kodi.
3. Tebranish xususiyatli belgilari
Odatiy V-tasmal uzatmasi
- Umumiy tebranish past — odatda taxminan 2 mm/s dan past RMS.
- Energiya haydovchi va boshqariladigan shkivlarning 1× val tezliklarida to'planadi.
- Tasmal o'tish chastotasida kichik amplituda.
- Garmonik tarkib minimal.
Nosoz V-tasmal uzatmasi
Har bir nosozlik turi tebranish tebranish spektri:
- Misalignment: high axial vibration, with 1× and 2× components.
- Worn belts: umumiy tebranishning oshishi va beqaror, notekis ishlash.
- Cord damage: tasmal o'tish chastotasidagi cho'qqilar bilan harmonics, va time waveform.
- Taranglik muammolari: taxminan 10 Hz dan past past chastotali modulyatsiya va sirpanishdan kelib chiqadigan sub-synchronous components.
- Bir nechta tasma mos kelmasligi: 1–5 Hz oralig'ida amplituda modulyatsiyasi bilan urish chastotalari.
Tasma o'tish chastotasi odatda sinxron pastki bo'lib, boshqa past chastotali manbalar bilan chalkashtirib yuborish oson bo'lganligi sababli, uni aniq hisoblash tavsiya etiladi; bizning Tasma uzatmasi nuqsonlari chastotasi kalkulyatori g'ildirak geometriyasi va aylanish tezligidan tasma o'tish va tegishli chastotalarni hisoblaydi.
4. Ko'rik va o'lchash
Tasmaning texnik holatini baholash
Almashtirish uchun vizual ko'rsatkichlar
- Tasma chuqurligining uchdan bir qismidan chuqurroq yoriqlar.
- Yon devor matosi kauchuk orqali ko'rinib turishi.
- Yirtilgan yoki shikastlangan yon devorlar.
- Issiqlik ta'siridan dalolat beruvchi sirlangan, yaltiroq tasma yuzasi.
- Tasmadan bo'laklar uzilib tushgan.
- Tasmaning g'ildirak labida yoki undan pastga tushib turishi — haddan tashqari yeyilish belgisi.
- Ko'zga ko'ringan cho'zilish yoki uzunlikdagi o'lchanadigan o'zgarish.
Taranglikni tekshirish
- Og'ish sinovi: ko'prik markaziga belgilangan kuchni qo'llang va hosil bo'lgan og'ishni o'lchang.
- Target: o'rtacha barmoq bosimi ostida ko'prik uzunligining har bir dyuymi uchun odatda 1/64 dyuym og'ish.
- Bir nechta tasmalar: barcha tasmalar teng taranglikni, ya'ni teng egilishni ko'rsatishi kerak.
- Tools: aniq o'lchash uchun tasma tarangligini o'lchagich.
Sezgiga tayanish o'rniga, taranglikni hisoblangan qiymatga o'rnating — Tasma tarangligi kalkulyatori egilish, chastota va kuch usullarini qamrab oladi, va Qayish tanlov kalkulyatori (ISO 5288) uzatma uchun to'g'ri tasmani avvaldan tasdiqlashga yordam beradi.
G'altak tekshiruvi
- Groove wear: ариқ chuqurligini va kiritish burchagini o'lchang; eskirgan, botiq ariqcha tasmaning pastki qismini tekkizib sirpanishiga olib keladi.
- Wear limits: ariq chuqurligi 1/32 dyuym yoki undan ko'proq oshgach, g'altatni almashtiring.
- Sirt holati: zang, shikast va mahsulot to'planishini tekshiring.
- Runout: g'altatni ekssentriklik yoki tebranish uchun tekshiring — qarang shaft runout.
5. Texnik xizmat ko'rsatishning eng yaxshi amaliyotlari
Tasmani o'rnatish
- Hech qachon tasmalarni g'altak chetlari ustidan siqib o'tkazmang — bu simlarni sindirishi mumkin.
- Tasmalar kuch sarflamasdan sirg'alib tushishi uchun markazlar orasidagi masofani kamaytiring.
- Ko'p tasmali uzatmalarda moslashtirilgan to'plamlardan foydalaning.
- Taranglashtirish oldidan tekislanishni tekshiring.
- Texnik shartnomalarga muvofiq taranglang, hech qachon sezgi bo'yicha emas.
Taranglash bo'yicha ko'rsatmalar
- Ishlab chiqaruvchi spetsifikatsiyasiga amal qiling — kuch yoki egilish usuli bo'yicha.
- Yangi kamarlar: dastlabki taranglikni o'rnating, so'ngra 24–48 soat ishlangach, boshlang'ich cho'zilish barqarorlashgandan keyin qayta tarang qiling.
- Ko'p kamarli uzatmalar: har bir kamar bir xil taranglikda bo'lishiga ishonch hosil qiling.
- Davriy tekshiruvlarni amalga oshiring — har chorakda yoki ish soatlariga qarab.
Alignment
- Tezkor tekshiruv uchun shkiv yuzalari bo'ylab chizg'ich qo'ying.
- Use lazerli tekislash aniqlik uchun asboblar.
- Shkiv yuzalari parallel bo'lishi lozim.
- Kamar o'q chiziqlari to'g'ri hizalanishi lozim.
- Taxminan 0,5° dan past burchakli noto'g'ri hizalanish odatda qabul qilinadi.
Almashtirish muddatlari
- Odatdagi V-kamar xizmat muddati 12 000–24 000 ish soatini yoki taxminan 1,5–3 yil uzluksiz ishlashni tashkil etadi.
- Eyilish ko'rsatkichlari mavjud bo'lganda almashtiring.
- To'liq ishdan chiqishini kutmang — almashtirishlarni rejalang.
- Omborxonada zaxira mos to'plamlarni saqlang.
6. Kamarli uzatmalarni sahada diagnostika qilish
Kamar nosozliklari kamdan-kam hollarda yolg'iz uchraydi — eskirgan yoki noto'g'ri taranglangan uzatma ko'pincha shuningdek mavjud bo'lgan mashinada joylashgan misalignment or residual unbalance shkivlarning o'zida va spektrlar past chastotali sohada ustma-ust tushadi. Balanset kabi ikki kanalli ko'chma tebranish analizatori Balanset-1A bu sabablarni ajratishga yordam beradi: u kamar o'tish zarbalarini va urrish chastotalarini aniqlash uchun spektr va vaqt to'lqin shaklini yozib oladi, hamda muvozanatsiz shkiv yoki ventilyator haqiqiy manba bo'lganida, rotorni o'z o'rnida balanslash uchun 1× amplituda va fazani o'lchaydi. Yangi kamarlar olishdan oldin kamar muammosini rotor muammosidan ajratib olish ham ehtiyot qismlarni, ham to'xtash vaqtini tejaydi.
V-kamar nuqsonlari sanoat mashinalarida keng tarqalgan, biroq to'g'ri o'rnatish, muntazam tekshiruv va holat monitoringi orqali ularning oldini olish va aniqlash oson. V-kamarга xos nosozlik turlari va texnik xizmat ko'rsatish talablarini bilish kamarli uzatma uskunalarining ishonchli va uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydi hamda tebranish va shovqinni minimal darajada ushlab turadi.
