Sử dụng Balanset-1A để giảm mức độ rung trong máy khoan • Máy cân bằng di động, máy phân tích rung "Balanset" để cân bằng động máy nghiền, quạt, máy nghiền, máy khoan trên máy gặt đập liên hợp, trục, máy ly tâm, tua bin và nhiều rôto khác Sử dụng Balanset-1A để giảm mức độ rung trong máy khoan • Máy cân bằng di động, máy phân tích rung "Balanset" để cân bằng động máy nghiền, quạt, máy nghiền, máy khoan trên máy gặt đập liên hợp, trục, máy ly tâm, tua bin và nhiều rôto khác
Cân bằng trục vít tại Nhà máy xay bột

Cân bằng trục vít tại Nhà máy xay bột

Vít tải là một bộ phận quan trọng trong quy trình công nghệ tại các doanh nghiệp xay xát bột mì. Chúng đảm bảo vận chuyển liên tục ngũ cốc và bột mì giữa các công đoạn sản xuất. Việc trục vít tải bị mất cân bằng có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng trong vận hành thiết bị và làm giảm hiệu quả sản xuất.

Bài viết này xem xét một trường hợp thực tế về cân bằng băng tải trục vít bằng thiết bị di động Balanset-1A.

Vai trò của máy nghiền trong sản xuất bột mì

Vít tải là một trục kim loại có bề mặt xoắn ốc phức tạp, được thiết kế để vận chuyển vật liệu rời. Trong ngành công nghiệp xay xát bột mì, vít tải đảm bảo việc di chuyển ngũ cốc và thành phẩm trên một khoảng cách đáng kể với năng suất được chỉ định.

Sự mất cân bằng trục vít xảy ra khi khối lượng phân bố không đều so với trục quay. Điều này có thể xảy ra vì nhiều lý do: sai sót trong sản xuất, hao mòn không đều, vật liệu tích tụ ở một số vùng nhất định trên bề mặt xoắn ốc.

Hậu quả của sự mất cân bằng: Độ rung vượt quá mức cho phép sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của các cụm ổ trục, khớp nối và các bộ phận truyền động khác, đồng thời có thể gây ra các tình huống khẩn cấp.

Chẩn đoán sự cố

Trong quá trình kiểm tra kỹ thuật thiết bị, các dấu hiệu mất cân bằng sau đây đã được xác định:

  • Tăng mức độ rung động của vỏ băng tải trục vít

Các phép đo cho thấy độ rung vượt quá mức cho phép, cần phải tiến hành cân bằng.

Công nghệ cân bằng

Thiết bị sử dụng: Balanset-1A — hệ thống cân bằng động hai kênh bao gồm cảm biến rung, máy đo tốc độ laser, mô-đun giao diện với bộ khuếch đại trước và phần mềm chuyên dụng.

Quy trình cân bằng được thực hiện theo phương pháp sau:

Giai đoạn chuẩn bị

Tình trạng kỹ thuật của thiết bị đã được kiểm tra, các cảm biến rung động đã được lắp đặt trên các giá đỡ vỏ ổ trục, máy đo tốc độ laser đã được cấu hình để đo tần số quay và đặc tính pha.

Các phép đo ban đầu

Các thông số rung động ban đầu được ghi lại ở tần số quay làm việc của trục vít. Loại mất cân bằng đã được xác định — đối với rotor này, đó là mất cân bằng động, cần hiệu chỉnh trên hai mặt phẳng.

Lắp đặt trọng lượng thử nghiệm

Các quả cân thử đã hiệu chuẩn được lắp đặt tuần tự trên mỗi mặt phẳng hiệu chỉnh. Hệ thống tự động tính toán hệ số ảnh hưởng dựa trên sự thay đổi của các thông số rung động.

Yếu tố quan trọng: Khối lượng quả cân thử được lựa chọn để đảm bảo biên độ rung thay đổi ít nhất 20-30% hoặc pha thay đổi ít nhất 20-30 độ để có được kết quả tính toán đáng tin cậy.

Tính toán trọng lượng hiệu chỉnh

Phần mềm tự động xác định khối lượng và vị trí góc của các quả cân hiệu chỉnh cố định cho mỗi mặt phẳng hiệu chỉnh. Các quả cân được lắp đặt và cố định chắc chắn dựa trên lực ly tâm tác động.

Cân bằng kết quả

Các chỉ số đạt được:

Sau khi hoàn tất quy trình cân bằng, các phép đo kiểm tra cho thấy độ rung đã giảm đáng kể, đạt giá trị đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Thiết bị đã được đưa vào vận hành trở lại.

Để so sánh: khi cân bằng một trục vít tương tự nặng 500 kg tại doanh nghiệp LLC "Ufatverdosplav", độ mất cân bằng ban đầu đã giảm được 50 lần. Độ mất cân bằng còn lại là 3552 g×mm ở mặt phẳng thứ nhất và 2220 g×mm ở mặt phẳng thứ hai, tương ứng với cấp cân bằng G6.3 theo GOST ISO 1940-1.

Lợi ích của việc cân bằng chất lượng

  • Tăng tuổi thọ thiết bị: Giảm tải trọng động làm giảm độ mài mòn của ổ trục, khớp nối và các bộ phận truyền động khác, kéo dài thời gian bảo trì.
  • Nâng cao hiệu quả công việc: Trục vít cân bằng đảm bảo vận chuyển vật liệu đồng đều mà không bị dao động hay tắc nghẽn trên đường dây công nghệ.
  • Cải thiện điều kiện hoạt động: Giảm rung động làm giảm tác động tiếng ồn và tạo ra điều kiện làm việc an toàn hơn cho nhân viên.
  • Giảm chi phí vận hành: Giảm mức tiêu thụ điện, giảm chi phí bảo trì và thay thế phụ tùng.
  • Tăng độ tin cậy sản xuất: Việc loại bỏ tình trạng dừng thiết bị ngoài kế hoạch sẽ đảm bảo tính ổn định của quy trình công nghệ.

Conclusion

Cân bằng thiết bị trục vít là một thành phần quan trọng của bảo trì kỹ thuật tại các doanh nghiệp xay xát bột mì. Việc sử dụng các thiết bị di động hiện đại như Balanset-1A cho phép giải quyết hiệu quả các nhiệm vụ loại bỏ mất cân bằng trực tiếp tại nơi vận hành thiết bị.

Việc thực hiện công tác cân bằng thường xuyên góp phần duy trì hiệu quả sản xuất cao, giảm chi phí vận hành và đảm bảo an toàn cho các quy trình công nghệ.

Sự giới thiệu: Việc cân bằng phòng ngừa các thiết bị quay phải được đưa vào lịch trình bảo trì phòng ngừa đã lập của doanh nghiệp.
viVI