了解定期监测
定义：什么是定期监测？
定期监测 （也称为基于路径的监控、计划监控或间隔监控）是一种 状态监测 这种方法是由经过培训的技术人员手动收集的 振动 此外，还需按照预先设定的测量路线，定期（每周、每月、每季度）从设备采集其他状态数据。技术人员使用便携式数据采集器或分析仪，按计划巡检每台机器，在指定点进行测量，并将数据上传至中央数据库，以便进行趋势分析、故障排查和报警评估。.
定期监测是覆盖大量机器的最经济有效的状态监测方法，它既能尽早发现故障，又能兼顾合理的实施成本。它是大多数工业预测性维护计划的基础，通常覆盖 80-95% 的受监测设备，而在线系统则专门用于监测最关键的 5-20% 设备。.
实施要素
测量路线
- 预先设定的机器和测量点顺序
- 针对技术人员出行进行了优化，提高了效率
- 按区域、系统或可访问性分组
- 通常每条路线 100-500 个点
- 路线完成时间：2-8 小时
测量频率
- 关键设备： 每周到每月
- 重要设备： 按月或按季度
- 通用设备： 每季度至每半年
- 增加频率： 当趋势显示出恶化迹象时
数据收集工具
- 带路线导航功能的手持式数据采集器
- 便携式振动分析仪
- 测温枪或接触式温度计
- 超声波探测器
- 所有内容都同步到公共数据库
优势
成本效益
- 无需永久性传感器安装费用
- 一套便携式仪器可监测多台机器
- 可扩展至数百台或数千台机器
- 与在线监控相比，单台机器成本更低
灵活性
- 可以轻松地在程序中添加或移除设备。
- 根据需要调整频率
- 调整测量参数
- 无需资本投入即可修改承保范围
诊断能力
- 技术人员可现场进行详细分析。
- 多个测量点和方向
- 如果发现问题，则需进行额外测试。
- 立即运用人类判断
限制
检测延迟
- 平均检测延迟 = 测量间隔的一半
- 每月路线：从故障发生到检测平均延迟 2 周
- 可能会错过两次测量之间的快速恶化情况
- 不适用于快速失效模式
错过的瞬态事件
- 启动和关闭过程中出现的问题可能无法被记录下来。
- 测量间间歇性故障
- 工艺扰动振动
- 勘测期间需要设备运行
无持续保护
- 无法提供自动关机功能
- 巡检间隙期间设备未进行监控
- 依靠其他保护措施（温度开关等）。
最佳实践
路线设计
- 设备的逻辑分组
- 高效的旅行路线
- 一致的测量条件（一天中的时间、负载）
- 充足的时间分配
- 安全考虑
测量一致性
- 每次测量位置都相同
- 记录的测量点（照片、图纸）
- 传感器位置和方向的一致性
- 类似的操作条件
- 标准化程序
数据质量
- 验证仪器是否已校准
- 检查传感器安装和电缆连接。
- 确保设备处于稳定运行状态
- 如果数值有疑问，请进行多次测量。
- 记录异常情况
区间选择
需要考虑的因素
- 关键性： 越是关键 = 越频繁
- 故障模式速度： 缓慢恶化 = 更长的间隔
- 史料： 已知的劣化率指导间隔时间
- 失败的代价： 高后果 = 更频繁
- 冗余： 备用方案可用 = 可接受的频次较低
各类设备的典型间隔
- 关键轮换（无备用）： 每周到每月
- 重要轮换： 每月
- 一般轮换： 季刊
- 非关键： 每半年或每年
- 调整后： 发现问题时增加频率。
工作流程
数据收集
- 将路线加载到数据收集器中
- 导航至第一台机器
- 按程序进行测量
- 仪器自动标记数据，包含设备 ID
- 继续下一点
- 完整路线
数据分析
- 将数据上传到中央数据库
- 软件自动趋势分析和检查报警
- 异常报告突出显示了问题
- 分析师审查例外情况
- 对相关趋势的详细分析
行动
- 生成需要维护的设备的工作单
- 根据严重程度安排维护计划
- 反馈回路验证维修效果
优化
频率调节
- 开始时保守一些（每月一次）
- 延长稳定设备的维护周期（至每季度一次）
- 增加热门问题的关注度（每周或每天）
- 根据经验不断优化
覆盖率优化
- 移除非常稳定、非关键的设备
- 添加显示故障的设备
- 调整测量点位置
- 平衡覆盖率与资源
定期监测是大多数工业状态监测方案实用且经济高效的基础。通过根据设备劣化速度和关键程度，定期进行设备状态评估，定期监测能够及早发现故障，并对大量设备进行计划性维护，从而以可控的实施成本实现预测性维护的核心优势。.
类别
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 