Məhsullar
-
Portativ balanslaşdırıcı və vibrasiya analizatoru Balanset-1A €1,751.00
-
Dinamik balanslaşdırıcı “Balanset-1A” OEM €1,561.00
-
Vibrasiya sensoru €90.00
-
Optik Sensor (Lazer Takometr) €124.00
-
Balanset-4 €6,803.00
Balanset-1A Cihazı ilə Hidravlik Nasos Balanslaşdırması
Portativ Balanset-1A cihazından istifadə edərək dinamik balanslaşdırma texnologiyasını əhatə edən texniki xidmət mühəndisləri və texnikləri üçün praktiki bələdçi
1. Məqsəd və fəaliyyət prinsipi
Hidravlik nasosun balanslaşdırılması vibrasiyanı azaltmaq və avadanlığın xidmət müddətini artırmaq üçün fırlanan hissələrin balanssızlığını aradan qaldırmaq üçün bir prosedurdur.
Balanslaşdırma prosesi rotorun vibrasiyasını və fazasını ölçməyi, sonra çarxda və ya şaftda kiçik düzəldici çəkilərin əlavə edilməsini və ya çıxarılmasını əhatə edir. Kütlənin qeyri-bərabər paylanmasına qarşı durmaqla, bu prosedur vibrasiyaya və potensial zərərə səbəb olan mərkəzdənqaçma qüvvələrini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Disbalansın əsas səbəbləri:
- Pervane və şaftın istehsalında qeyri-dəqiqliklər
- Əməliyyat zamanı aşınma və zədələnmə
- Korroziya və kavitasiya zədələnməsi
- Təmirdən sonra səhv montaj
Balanssızlığın nəticələri:
- Artan vibrasiya və səs-küy
- Yastıqların və möhürlərin sürətlənmiş aşınması
- Azaldılmış nasosun səmərəliliyi
- Təcili uğursuzluq riski
2. Balanset-1A-nın texniki təsviri
Balanset-1A bilavasitə iş yerində (in-situ) rotorların dinamik balanslaşdırılması üçün portativ iki kanallı cihazdır.
Balanset-1A Sisteminin Strukturu
Texniki spesifikasiyalar
Parametr | Dəyər | Vahid |
---|---|---|
Vibrasiya sürətinin ölçülməsi diapazonu (RMS) | 0.02 - 80 | mm/s |
Tezlik diapazonu | 5 - 550 | Hz |
Fırlanma sürətinin ölçülməsi diapazonu | 100 - 100,000 | rpm |
Faza ölçmə dəqiqliyi | ±1 | dərəcə |
Düzəliş müstəvilərinin sayı | 1 or 2 | - |
İşləmə temperaturu | +5...+50 | °C |
Cihaz paketinin məzmunu
Ön gücləndiricilər və ADC ilə USB interfeysi
Maqnit montajlı 2 akselerometr
Maqnit dayaqlı faza sensoru
Nasos şaftına quraşdırmaq üçün
Dəqiq çəki ölçmək üçün
Təlimatlar ilə USB sürücüsündə
3. Balanslaşdırmaya hazırlıq
Sensor quraşdırılması
Hidravlik nasosda sensorun quraşdırılması diaqramı
- Pompanın gövdəsinə mil oxuna perpendikulyar olan rulmanların yaxınlığında vibrasiya sensorları quraşdırın
- Yansıtıcı lenti nasosun şaftına və ya muftaya yapışdırın
- Lazer takometrini əks etdirən lentin qarşısındakı maqnit dayağına quraşdırın
- Sensorları ölçmə qurğusuna qoşun
- Ölçmə qurğusunu USB vasitəsilə laptopa qoşun
4. Balanslaşdırma Proseduru
Balanset-1A ilə balanslaşdırma proseduru, adətən, sınaq çəkilərindən istifadə etməklə, üç dövrəli metoda (təsir əmsalı metodu) əməl edir. Aşağıda ilkin vibrasiyanın ölçülməsindən tutmuş düzəliş çəkilərinin quraşdırılmasına və nəticələrin yoxlanmasına qədər prosesin addım-addım təsviri verilmişdir.
İlkin vibrasiyanın ölçülməsi
- Balanset-1A proqramını işə salın
- Tək və ya iki müstəvi balanslaşdırma rejimini seçin
- Pompanı işləmə sürətində işə salın
- İlkin vibrasiyanı ölçmək üçün proqramda "Run#0" düyməsini basın
- Vibrasiya amplitudasını və faza dəyərlərini qeyd edin
Sınaq çəkisinin quraşdırılması
- Pompanı dayandırın
- Elektron tərəzidən istifadə edərək uyğun sınaq çəkisini çəkin
- Ağırlığı ilk düzəliş müstəvisində rotora quraşdırın
- Proqrama çəki kütləsini və quraşdırma radiusunu daxil edin
- Pompanı yenidən işə salın və "Run#1" ölçməsini həyata keçirin
İkinci müstəvi ölçü (iki müstəvi balanslaşdırma üçün)
- Pompanı dayandırın və sınaq çəkisini birinci təyyarədən çıxarın
- Sınaq çəkisini ikinci düzəliş müstəvisinə əlavə edin
- Pompanı işə salın və "Run#2" ölçməsini həyata keçirin
- Proqram avtomatik olaraq tələb olunan korreksiya çəkilərini hesablayacaq
Korreksiya çəkisinin quraşdırılması
- Pompanı dayandırın və sınaq çəkilərini çıxarın
- Proqram hesablamalarına uyğun olaraq düzəliş çəkilərini istehsal edin və ya seçin
- Çəkiləri qaynaq, boltlar və ya sıxaclardan istifadə edərək bərkidin
- Hər çəki üçün quraşdırma bucağı sınaq çəkisi mövqeyindən fırlanma istiqamətində ölçülür
Doğrulama ölçmə
- Pompanı işləmə sürətində işə salın
- Nəzarət ölçməsini həyata keçirin ("RunTrim")
- Vibrasiyanın məqbul səviyyələrə endirildiyini yoxlayın
- Çəki kütlələrini tənzimləyin və lazım olduqda ölçməni təkrarlayın
5. Keyfiyyətin Qiymətləndirilməsi Meyarlarının balanslaşdırılması
Qəbul edilə bilən qalıq vibrasiya dəyərləri
Nasos növü | Qəbul edilən vibrasiya, mm/s | Note |
---|---|---|
15 kVt-a qədər mərkəzdənqaçma nasosları | ≤ 2.8 | Yaxşı vəziyyətdə |
Mərkəzdənqaçma nasosları 15-75 kVt | ≤ 4.5 | Yaxşı vəziyyətdə |
75 kVt-dan yuxarı mərkəzdənqaçma nasosları | ≤ 7.1 | Yaxşı vəziyyətdə |
İstənilən nasoslar | > 11.2 | Qəbuledilməz |
Uğurlu tarazlığın əlamətləri
- 1× fırlanma tezliyində vibrasiyanın 70–90% azalması
- Sabit və ardıcıl vibrasiya fazasının oxunuşları
- Qeyri-adi səs-küyün olmaması
- Nasosun hamar, vahid işləməsi
6. Praktik tövsiyələr
Balanslaşdırma tezliyi
Planlaşdırılmış balanslaşdırma
- Yeni avadanlıq – ilkin istismar müddətindən sonra
- Əsaslı təmirdən sonra - məcburi
- Hər il kritik avadanlıq üçün
- Vibrasiya səviyyələri ilkin səviyyədən iki dəfə artdıqda
Planlaşdırılmamış balanslaşdırma
- Qeyri-adi vibrasiya və ya səs-küy gördükdə
- Hər hansı çarx dəyişdirildikdən sonra
- Vibrasiya məqbul həddən artıq olarsa
- Təcili bağlandıqdan sonra
Keyfiyyət balansına dair tələblər
- Pompanın yaxşı mexaniki vəziyyətdə olduğundan əmin olun
- Pompanın sabit bir təməl üzərində möhkəm quraşdırıldığını yoxlayın
- Rulmanlarda həddindən artıq boşluq olmadığını yoxlayın
- Nasos və sürücü arasında düzgün uyğunluğu təsdiqləyin
- Balanslaşdırma zamanı sabit işləmə sürətini qoruyun
Nəticə sənədləri
- Görülən bütün balanslaşdırma işlərinin jurnalını aparın
- Hər balans işi üçün Balanset-1A proqram hesabatlarını yadda saxlayın
- Quraşdırılmış düzəldici çəkilərin kütləsini və mövqeyini sənədləşdirin
- Balanslaşdırdıqdan sonra son vibrasiya səviyyələrini qeyd edin (nəzarət ölçmələri)
Nəticə
Portativ Balanset-1A cihazı hidravlik nasosların birbaşa iş yerində effektiv balanslaşdırılmasını təmin edir. Bu texnologiyanın düzgün tətbiqi istifadəçilərə imkan verir:
- Avadanlıq vibrasiyasını 3-10 dəfə azaldın
- Yastıqların xidmət müddətini 2-5 dəfə artırın
- Enerji sərfiyyatını 5–15% qədər azaldın
- Təcili qəzaların qarşısını alın
- Ümumi təmir xərclərini azaldın
Hidravlik nasosların müntəzəm balanslaşdırılması sənaye avadanlıqlarına planlaşdırılan profilaktik baxım sisteminin vacib hissəsidir.
Tez-tez verilən suallar (FAQ)
Hidravlik nasosun balanslaşdırılması nədir?
Hidravlik nasosun balanslaşdırılması nasosun fırlanan komponentlərində (məsələn, çarx və mil kimi) kütlənin qeyri-bərabər paylanmasının düzəldilməsi prosesidir. Kiçik çəkiləri əlavə etmək və ya çıxarmaqla məqsəd həddindən artıq vibrasiya və səs-küyü aradan qaldırmaq, performansını artırmaq və nasosun xidmət müddətini artırmaqdır.
Hidravlik nasosun balanslaşdırılması niyə vacibdir?
Nasosun balanslaşdırılması çox vacibdir, çünki balanssız nasos həddindən artıq vibrasiya və səs-küyə səbəb ola bilər ki, bu da rulmanların və möhürlərin sürətlə aşınmasına, səmərəliliyin azalmasına və qəfil nasazlıq riskinin artmasına səbəb olur. Düzgün balanslaşdırma nasosun hamar, səmərəli və etibarlı işləməsini təmin edir.
Hidravlik nasosu necə balanslaşdırmaq olar?
Hidravlik nasos balansı adətən Balanset-1A kimi bir cihazdan istifadə etməklə həyata keçirilir. Proses nasosun vibrasiyasını və fazasının ölçülməsini, rotora sınaq çəkisinin əlavə edilməsini, dəyişikliyin ölçülməsini və sonra müəyyən bir yerdə düzəliş çəkisinin hesablanmasını və quraşdırılmasını əhatə edir. Düzəliş çəkisi quraşdırıldıqdan sonra vibrasiya səviyyələrinin məqbul həddə düşdüyünü yoxlamaq üçün nasos yenidən işə salınır.
Pompanın balanslaşdırılması üçün hansı avadanlıqdan istifadə olunur?
Pompanın balanslaşdırılması vibrasiyanın ölçülməsi və balanslaşdırma sistemini tələb edir. Məsələn, Balanset-1A dəstinə USB interfeys modulu, iki vibrasiya sensoru (akselerometrlər), lazer takometri (faza istinad sensoru), rotor üçün əks etdirici lent, sınaq və korreksiya çəkilərinin çəkilməsi üçün elektron tərəzi və balanslaşdırma prosedurunu istiqamətləndirmək üçün noutbukda işləyən xüsusi proqram təminatı daxildir.
Bir nasos nə qədər tez-tez balanslaşdırılmalıdır?
Əhəmiyyətli vibrasiya olduqda və ya balanssızlığa səbəb ola biləcək hadisələrdən sonra nasoslar balanslaşdırılmalıdır. Yeni nasosları ilkin istismar müddətindən sonra, əsaslı təmirdən və ya çarx dəyişdirildikdən sonra və kritik nasoslar üçün illik texniki xidmətin bir hissəsi kimi balanslaşdırmaq tövsiyə olunur. Qeyri-adi vibrasiya və ya səs-küy yaranarsa və ya hər hansı fövqəladə söndürüldükdən sonra plandankənar balanslaşdırma tövsiyə olunur.
Balanslaşdırılmış nasos üçün məqbul vibrasiya səviyyələri hansılardır?
Qəbul edilən vibrasiya səviyyələri nasosun ölçüsündən və gücündən asılıdır. Məsələn, kiçik mərkəzdənqaçma nasoslar (15 kVt-a qədər) yaxşı balanslaşdırılmış zaman adətən vibrasiya ≤ 2,8 mm/s (RMS) olmalıdır. Orta nasoslar (15–75 kVt) ≤ 4,5 mm/s, böyük nasoslar (>75 kVt) ≤ 7,1 mm/s olmalıdır. Təxminən 11,2 mm/s-dən yuxarı vibrasiyaya malik hər hansı nasos ümumiyyətlə qəbuledilməz balanssızlığa malikdir və diqqət tələb edir.
Balanslaşdırma bütün vibrasiya problemlərini həll edirmi?
Xeyr. Balanslaşdırma rotor kütləsi balanssızlığından yaranan vibrasiyanı həll edir. O, fırlanma tezliyində titrəmələri əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq, lakin yanlış hizalanma, köhnəlmiş rulmanlar, əyilmiş millər və ya digər mexaniki problemlər kimi digər vibrasiya mənbələrini düzəldə bilməz. Bu problemlər ayrıca diaqnoz qoyulmalı və təmir edilməlidir.
