Въведение

Зърнокомбайните са сложни машини и както всяко друго оборудване, те изискват правилна поддръжка, за да работят безотказно. Един важен, но често пренебрегван аспект на тази поддръжка е балансирането на ротора. В тази статия ще обсъдим значението на балансирането на ротора, често срещаните проблеми, които може да срещнете, и процедурите, които трябва да следвате, за да осигурите оптимална работа на комбайна през пиковия сезон на жътвата.

Значението на балансирането на ротора

Балансирането на ротора при комбайните е от съществено значение по няколко причини:

  • Намаляване на износването на лагерите: Небалансираните ротори предизвикват прекомерни вибрации, които водят до преждевременно износване на лагерите и други компоненти.
  • Подобряване на енергийната ефективност: Балансираните ротори изискват по-малко усилия за въртене, което води до икономия на гориво и по-ниски експлоатационни разходи.
  • Намаляване на вибрациите: Вибрациите могат да доведат до умора на конструкцията и повреда на други части на комбайна. Балансирането помага за намаляване на вибрациите и удължаване на живота на машината.
  • Подобряване на качеството на работата: Балансираните ротори осигуряват по-плавна и ефективна работа на комбайна, което води до подобряване на качеството на реколтата и намаляване на загубите на зърно.
  • Повишаване на комфорта на оператора: Намалените вибрации създават по-удобна и по-безопасна работна среда за оператора.

Видове ротори в комбайните

При роторните комбайни основният ротор, който често се нуждае от балансиране, е главният барабан за вършитба. При сламотръсните комбайни фокусът обикновено е върху вършачния барабан и битера. Роторите на сламотръсните комбайни също се нуждаят от балансиране, но могат да представляват специално предизвикателство поради потенциална структурна слабост.

Често срещани проблеми при балансиране на ротора

  • Отнема много време: Балансирането на добре поддържан хеликоптер може да отнеме около час, докато машините, нуждаещи се от ремонт, могат да отнемат ден или повече.
  • Структурна слабост: Структурните проблеми, като например незабележими пукнатини, могат да възникнат от силни вибрации по време на работа. Това отслабва корпуса на чопъра, като го прави податлив на резонансни явления и възпрепятства стабилното отчитане на амплитудата и фазата.
  • Разхлабени компоненти: Свободни или висящи части, като например разпръсквач на слама, могат да причинят несъответствия в процеса на балансиране. Те трябва да бъдат отстранени или здраво заварени към корпуса на ротора.
  • Проблеми с лагерите: Износените или неправилно затегнати лагери могат да предизвикат прекомерни вибрации. Винаги подменяйте старите лагери и избягвайте да затягате прекалено новите.

Контролен списък за предварително балансиране

  • Проверете старите тежести: Проверете състоянието на съществуващите балансиращи тежести. Ако монтажните гайки са износени, отстранете тежестите, за да предотвратите изместването им по време на работа.
  • Цялост на острието: Проверете за заклещени или изместени остриета на сламорезачката, които може да не се коригират сами поради центробежната сила, което води до периодичен дисбаланс.
  • Опъвачи и ремъци: Проверете обтегачите и свалете ремъците, за да проверите дали има хлабина в лагерите. Ако е необходимо, сменете лагерите.
  • Външна намеса: Когато използвате виброметър, имайте предвид, че ролките, работещи със скорости, близки до тези на хеликоптера, могат да повлияят на измерванията на вибрациите. Следете за аномалии в показанията на режима на виброметъра.
  • Праволинейност на вала: Използвайте циферблат, за да проверите дали валът не се е отклонил или огънал. Самонагаждащите се лагери могат да осигурят известна компенсация.

Процедури за балансиране

Балансиране стъпка по стъпка

  • Монтаж на сензора: Монтирайте сензорите за вибрации перпендикулярно на оста на ротора и закрепете тахометъра върху магнитна стойка. Прикрепете светлоотразителна лента към ролката за насочване на тахометъра. Свържете всички сензори към устройството Balanset-1A, което трябва да бъде свързано към лаптоп със специализиран софтуер за балансиране.
  • Иницииране на софтуера: Стартирайте софтуера и изберете балансиране в две равнини. Претеглете тестовата тежест, запишете нейната маса и радиуса, на който ще бъде монтирана. Стартирайте ротора и измерете първоначалните му нива на вибрации.
  • Инсталиране на тестова тежест: Поставете тестовата тежест върху първата равнина, съответстваща на страната на първия сензор. Завъртете ротора и запишете отново данните за вибрациите, като се уверите, че промяната в амплитудата или фазата е най-малко 20%. Премахнете тестовата тежест от първата равнина и я поставете върху втората равнина, свързана с втория сензор. Завъртете и измерете за трети път.
  • Анализ на данните: Въз основа на тези измервания софтуерът ще посочи оптималната маса и ъглова позиция за коригиращите тежести в двете равнини. Премахнете тестовата тежест, след което измерете и заварете коригиращите тежести под посочените ъгли.
  • Проверка: Проверете баланса на ротора, като го завъртите отново и наблюдавате нивата на вибрациите. Ако софтуерът препоръчва допълнително тегло, заварете го на място и потвърдете баланса отново.
  • Многоетапно балансиране: В случай на много високи нива на вибрации, извършете балансиране два или три пъти:
    • Започнете с балансиране на ротора при ниска скорост.
    •  Повторете процеса на средна скорост.
    • И накрая, балансирайте при работна скорост.

Коригиращи тежести

Инсталация

Когато инсталирате коригиращи тежести, използвайте само половината от препоръчаната от софтуера тежест, за да отчетете нелинейността на системата.

Поставяне

Използвайте шайби с различни размери като коригиращи тежести, като за предпочитане е да ги поставяте върху специални перфорирани дискове в краищата на ротора. Ако няма такива, тежестите могат да се прикрепят към болтовете, закрепващи лопатките.

Заключение

Балансирането на роторите в зърнокомбайните е важна задача, изискваща внимателен подход. Пренебрегването на този процес може да доведе до структурни проблеми, намалена ефективност и съкратен живот на машината. Следването на систематичен контролен списък за предварително балансиране и процедури за балансиране стъпка по стъпка може значително да подобри надеждността и производителността на вашия комбайн.

Balanset-1A: Вашият надежден партньор в балансирането

Balanset-1A е преносим балансьор и анализатор на вибрации, идеално подходящ за балансиране на барабани за вършитба, резачки и други въртящи се компоненти на селскостопански машини.

Основни предимства на Balanset-1A

  • Лесно използване: Устройството е лесно за усвояване и използване, дори от хора без специализирани познания в областта на вибрационния анализ.
  • Преносимост: Компактното и леко устройство е лесно за транспортиране и използване на място.
  • Висока точност: Balanset-1A осигурява висока точност на измерване, което гарантира качествено балансиране.
  • Многофункционалност: Устройството може да се използва не само за балансиране, но и за анализ на вибрациите и диагностика на оборудването.
  • Достъпна цена: Balanset-1A предлага отлично съотношение цена-качество, като прави професионалното балансиране достъпно за широк кръг потребители.

Технически спецификации на Balanset-1A

  • Обхват на измерване на вибрациите: 0.02 - 80 mm/s
  • Честотен диапазон: 5 - 550 Hz (за измерване на вибрации), 10 - 1000 Hz (за режим на виброметър)
  • Брой равнини за корекция: 1 или 2
  • Обхват на измерване на скоростта на въртене: 100 - 100 000 ОБ/МИН.

Съдържание на пакета

  • Блок за USB интерфейс
  • Два сензора за вибрации
  • Оптичен сензор (лазерен тахометър) с магнитна стойка
  • Везни
  • Софтуер
  • Пластмасов калъф за носене

Ползи от използването на Balanset-1A

  • Намаляване на разходите за поддръжка и ремонт: Балансирането намалява износването на компонентите на комбайна, което води до по-ниски разходи за поддръжка и ремонт.
  • Подобряване на ефективността на жътвата: Балансираният барабан или хеликоптер работи по-ефективно, като подобрява качеството на реколтата.
  • Удължаване на живота на комбайна: Балансирането намалява натоварването на компонентите и удължава техния живот.
  • Повишаване на комфорта на оператора: Намалените вибрации правят работата на оператора по-удобна и безопасна.
  • Спестяване на време и пари: Балансирането на място спестява време и средства за разглобяване, транспортиране и ремонт.

Заключителни мисли

Балансирането на роторите в зърнокомбайните е важна процедура, която осигурява тяхната ефективна и надеждна работа, като същевременно удължава живота на машината. Редовното балансиране, особено след интензивна употреба, ремонти или признаци на дисбаланс, помага за предотвратяване на големи повреди и намалява разходите за поддръжка.

С преносимия балансьор и анализатор на вибрации "Balanset-1A" можете лесно и бързо да балансирате роторите на комбайните директно на машината, на полето, като спестявате време и пари, повишавате ефективността на жътвата и удължавате живота на машината. Не пренебрегвайте балансирането и вашият комбайн ще ви служи добре дълги години!

bg_BGБългарски