Што е ISO 1940-1?

Брз одговор

ISO 1940-1 (Механички вибрации — Барања за квалитет на балансирање на ротори во постојана (крута) состојба) ги дефинира Систем за квалитет на балансирање со G-степени за крути ротори. Формулата Uпо = (9 549 × G × M) / n ја пресметува дозволената преостаната дебаланс. Заменет со ISO 21940-11:2016 со идентични вредности. Стандарден степен за индустриски машини: G 6.3.

ISO 1940-1 е основниот документ за балансирање на ротори низ целиот свет. Неговиот систем на G-класи е де факто јазик на балансирањето: „балансирај до G 6.3“ го разбира секој специјалист во светот. Стандардот опфаќа крути ротори од мали прецизни вретена до масивни коленести вратила, обезбедувајќи универзална рамка за спецификација, пресметка и верификација на квалитетот на балансирање.

Стандардот се однесува само на крут ротори — оние чии еластични деформации под дејство на центрифугалните сили се занемарливи низ опсегот на работни брзини. Флексибилните ротори (кои работат над првата свиткувачка критична брзина) се опфатени со ISO 21940-12.

Концептот на крут ротор

Ротор се класифицира како крут ако неговата распределба на маса не се менува значително додека брзината варира од нула до максималната работна брзина. Клучната последица: ротор балансиран при ниска брзина на балансна машина останува балансиран при неговата работна брзина. Ова овозможува балансирање при 300–600 вр/мин на работилничка машина, притоа задоволувајќи ги толеранциите при 3 000+ вр/мин во работа.

Ако ротор работи во надкритичната област (над првата свиткувачка критична брзина) или близу резонанца, отклоните ја менуваат ефективната распределба на маса, и балансирањето при ниска брзина може да биде неефикасно при висока брзина. Таквите ротори се класифицираат како флексибилни.

Што НЕ опфаќа ISO 1940-1

Ротори со променлива геометрија (зглобни вратила, хеликоптерски перки). Резонанца во системите ротор–потпора–темел. Аеродинамички и хидродинамички сили кои не се поврзани со распределбата на маса. Конкретно за вентилаторите, види ISO 14694 (BV категории специфични за вентилатори и граници на вибрации).

Видови на небаланс

Дебаланс = инерцијалната оска на роторот ≠ оската на ротација. Во векторски облик: U = m × r (g·mm). ISO 1940-1 класифицира три типа:

  • Статичка неурамнотеженост: Оската на инерција е паралелна со оската на ротација, но поместена. Еквивалентна на една неурамнотежена маса. Може да се коригира во една рамнина. Типично: ременици, тесни запченици, работни кола на вентилатори (L/D < 0.5).
  • Спрежен дебаланс: Оската на инерција поминува низ центарот на маса, но е накривена. Нето силата е нула, но спрег (пар) го ниша роторот. Бара две рамнини.
  • Динамичка неурамнотеженост: Општ случај — статички + спрег комбинирани. Оската на инерција не е ниту паралелна ниту се сече со оската на ротација. Бара две рамнини. Повеќето реални ротори имаат динамички дебаланс.

Специфичен дебаланс (Ексцентричност)

Специфична неурамнотеженост
e = U / M
e во µm (g·mm/kg) | U = дебаланс (g·mm) | M = маса на ротор (kg) — поместување на центарот на маса од оската на ротација

G-класата е дефинирана како производот e × ω (mm/s) — линеарната брзина на центарот на масата на роторот што орбитира околу оската на ротација. Овој единствен број го карактеризира квалитетот на балансирање независно од големината и брзината на роторот.

Системот на G-класи — физичка основа

Сличност по маса

За геометриски слични ротори: Uпо ∝ M → специфичен дебаланс eпо треба да биде константен. Еден стандард важи за сите големини.

Сличност по брзина

Центрифугална сила F = M·e·ω². За да се одржат прифатливи оптоварувања на лежиштата при различни брзини, eпо мора да се намалува како што ω се зголемува:

Дефиниција на G-класа
G = eпо × ω = константа (mm/s)
G 6.3 = центарот на маса кружи при ≤ 6.3 mm/s | Соседните класи се разликуваат за фактор 2.5

Пресметување на дозволениот резидуален дисбаланс

Формула за толеранција според ISO 1940-1 / ISO 21940-11
Uпо = (9 549 × G × M) / n
Uпо во g·mm | G = класа (mm/s) | M = маса на ротор (kg) | n = макс. работни вр/мин | 9 549 = 60 000/(2π)
Решен пример: ротор на вентилатор, G 6.3

Дадено: Работно коло на центрифугален вентилатор, M = 200 kg, n = 1 500 вр/мин, G 6.3.

Вкупно: Uпо = 9 549 × 6.3 × 200 / 1 500 = 8 021 g·mm

Ексцентричност: eпо = 8 021 / 200 = 40.1 µm

По рамнина (симетрично, 2): 8 021 / 2 = 4 011 g·mm

При R = 400 mm: 4 011 / 400 = 10.0 g по рамнина

Секогаш користете ја максималната работна брзина

Брзината во формулата мора да биде најголемиот број вр/мин во работа — не брзината на балансната машина. Многу ротори се балансираат при 300–600 вр/мин, но толеранцијата мора да ја користи вистинската работна брзина (на пр. 1 480 вр/мин). Користењето на брзината на балансната машина создава опасно лабави толеранции.

Распределба по корекциски рамнини

Uпо се однесува на центарот на масата на роторот. Во пракса, балансирајте во две рамнини (близу лежиштата). Правила од Поглавје 7:

Симетрични ротори

Центар на маса во средина → еднакви: UL = UR = Uпо / 2.

Асиметричен, меѓу лежишта

Асиметрична распределба
Uлево = Uпо × (b / L)  |  Uдесно = Uпо × (a / L)
a = ЦМ до левото лежиште | b = ЦМ до десното лежиште | L = a + b

Конзолни ротори

Конзолната маса создава свиткувачки момент што ги оптоварува двете лежишта. Потребно е повторно пресметување базирано на моментот → обично значително построга толеранција на конзолната рамнина. Вообичаено за пумпи, едностепени компресори и конзолни работни кола на вентилатори.

Грешки и верификација

Извори на грешки

  • Систематски: Отстапување во калибрацијата на машината, ексцентрични трнови, ефекти од жлебот за клин (ISO 8821), термичка деформација.
  • Случајни: Шум на сензорот, зазор во потпорите, варијација во налегнувањето на роторот.

Вкупната грешка не смее да надмине 10–15% од толеранцијата. Ако е поголема, соодветно заострете ја работната толеранција.

Ефекти од склопувањето

Балансирање на компоненти ≠ балансирање на склоп. Ексцентричноста на спојката, радијалното отстапување (runout), лабавите налегања можат да ја поништат работата на компонентите. Извршете финално (trim) балансирање на склопениот ротор.

Методи за верификација

  • Индексен тест: Завртете го роторот за 180° на трнот, повторно измерете. Промена = грешка на приборот.
  • Тест со пробен тег: Додадете позната маса, потврдете дека измерената промена на векторот одговара на очекуваната.
  • Теренска проверка: Измерете ги вибрациите на лежиштата според ISO 10816.
Balanset-1A: Вградена усогласеност со ISO 1940-1

Тоа Balanset-1A автоматизира ISO 1940-1: внесете маса, брзина, G-класа → моментална Uпо со автоматска распределба по рамнини. По балансирањето, ја споредува преостанатата неурамнотеженост наспроти границата. Функцијата F6 Reports генерира формален протокол што ја документира постигнатата G-класа. Точност ±5% брзина, ±1° фаза — доволно за G 16 до G 2.5. Balanset-4 се проширува на четири канали за сложени ротори со повеќе лежишта.

Решени примери

Случај 1: Електричен мотор — G 6.3

Ротор: 15 kW, 1 460 вртежи/мин, 35 kg, симетричен меѓу лежиштата.

Толеранција: Uпо = 9 549 × 6.3 × 35 / 1 460 = 1 442 g·mm → 721/рамнина.

При R = 80 mm: 721 / 80 = 9.0 g/рамнина. Балансиран во работилница: 180 g·mm преостаната неурамнотеженост. ✅

Случај 2: Пумпа — конзолно работно коло, G 6.3

Ротор: Вратило + работно коло 18 kg, 2 950 вртежи/мин. Работно коло 6 kg конзолно на 120 mm. Распон на лежиштата 250 mm.

Вкупно: Uпо = 367 g·mm. Распределба по момент: преден ≈ 202, заден ≈ 165 g·mm.

Балансиран на терен со Balanset-1A во една рамнина: 8.5 g на 230°. Конечно: 95 g·mm. ✅

Случај 3: Турбокомпресор — G 2.5

Ротор: 3-степен, 65 kg, 12 000 вртежи/мин. Малку асиметричен.

Толеранција: Uпо = 129 g·mm → 65/рамнина → при R = 95 mm: 0.68 g/рамнина.

Прецизност под еден грам → само работилничка високобрзинска машина. Индексен тест: грешка на трнот < 5 g·mm. Конечно: 28 g·mm/рамнина. ✅

ISO 1940-1 → ISO 21940-11

  • Вредностите на G-класите, формулите, табелите за примена — идентични. Без технички измени.
  • Серијата ISO 21940: Дел 11 (квалитет), Дел 12 (флексибилни), Дел 14 (постапки), Дел 21 (описи), Дел 31 (осетливост), Дел 32 (клинови).
  • Двете ознаки во практиката се користат наизменично.
  • ISO 14694 BV категориите директно упатуваат на G-класите.
  • ISO 21940-11: Овој стандард — систем на G-класи.
  • ISO 21940-12: Балансирање на флексибилни ротори.
  • ISO 10816 / ISO 20816: Оценување на вибрациите — оперативен резултат од квалитетот на балансирањето.
  • ISO 14694: BV категории специфични за вентилатори, класи на балансирање и граници на вибрации.
  • ISO 8821: Влијание на жлебот за клин (конвенција за половина клин).
  • API 610 / API 617: Нафтени пумпи/компресори што упатуваат на ISO 1940.

Официјален стандард: ISO 1940-1 во ISO Store →

← Назад кон индексот на речникот