Калкулатор за балансирање на ротор на дробилка

Клучни формули

Каде што G е степенот на балансирање (mm/s), ω = 2π×n/60 (rad/s), M е масата на роторот (kg), e_per е дозволената специфична неурамнотеженост, U_per е дозволената преостаната неурамнотеженост, а F е резултирачката центрифугална сила.

Избор на степен на балансирање за дробилки

Тип на дробилка	Типичен степен	Типични RPM
Ударна со хоризонтално вратило (HSI)	G16 – G40	500–800
Ударна со вертикално вратило (VSI)	G6.3 – G16	1000–2000
Чекан млин	G16 – G40	1000–1800
Вилична дробилка (замаец)	G16	200–400
Конусна дробилка	G6.3 – G16	300–600

Толеранција на маса по елемент

При замена на чекани или ударни летви, варијацијата на масата на поединечните елементи придонесува директно кон неурамнотеженоста на роторот. Секој елемент се наоѓа на специфичен радиус од оската на ротација. Толеранцијата на маса по елемент треба да биде:

Каде r_element е радиусот на тежиштето на елементот, а N_elements е бројот на елементи.

Влијание врз векот на лежиштата

Силата од неурамнотеженоста делува како дополнително ротирачко радијално оптоварување на лежиштата. Основниот номинален век на лежиштето (L10) е многу чувствителен на приложеното оптоварување:

• Топчести лежишта: L10 ∝ (C/P)³
• Валчести лежишта: L10 ∝ (C/P)^(10/3)

Дури и умерените сили од неурамнотеженоста можат значително да го намалат векот на лежиштата кога се комбинираат со и онака високите процесни оптоварувања кај дробилките.

Практична постапка за балансирање на дробилки

• Чекор 1: Измерете ги сите чекани/ударни летви поединечно и запишете ги масите
• Чекор 2: Подредете ги елементите по маса и спарете ги во парови со речиси еднаква маса (најтешкиот со следниот најтежок, и така натаму)
• Чекор 3: Монтирајте ги двата елементи од секој спарен пар на дијаметрално спротивни (180°) позиции на роторот, така што масите на спротивните позиции се поништуваат
• Чекор 4: Потврдете дека вкупната разлика во масата помеѓу спротивните позиции е во рамките на толеранцијата по елемент
• Чекор 5: По монтажата, пуштете ја дробилката и измерете ги вибрациите на двете лежишта
• Чекор 6: Ако вибрациите ги надминат границите, извршете еднорамнинско балансирање на лице место

Центрифугална сила и работен век на лежиштата

Центрифугалната сила од дебалансот додава ротирачко радијално оптоварување на лежиштата. Врската за работниот век L10 на лежиштето е:

• Топчести лежишта: L10 = (C/P)³ × 10⁶ / (60 × n)
• Валчести лежишта: L10 = (C/P)^(10/3) × 10⁶ / (60 × n)

Каде што C е динамичката носивост, P е еквивалентното динамичко оптоварување (вклучувајќи ја силата на дебалансот), а n се вртежите во минута (RPM). Дури и мала сила на дебаланс може значително да го намали работниот век кога ќе се додаде на веќе високите процесни оптоварувања кај дробилките.

Граници на вибрации за дробилки

Поради вродената ударна природа на дробилките, границите на вибрации се повисоки отколку кај машините со мазен од:

• Добро: < 10 mm/s RMS брзина на куќиштата на лежиштата
• Прифатливо: 10–18 mm/s — типично за дробилки во работа
• Предупредување: 18–28 mm/s — испитајте, проверете ги потрошните делови
• Опасност: > 28 mm/s — исклучете и прегледајте

Разгледувања за темелите и конструкцијата

Темелите на дробилките мора да бидат проектирани да ги апсорбираат ударните сили. Масата на темелот треба да биде 3–5× од масата на дробилката за соодветна изолација од вибрации. Клучни проверки:

• Анкер-завртки: Проверете го затегнувачкиот момент при секое поголемо одржување
• Антивибрациски потпори: Прегледајте ги гумените изолатори за оштетување и правилен прогиб
• Состојба на бетонот: Проверете за пукнатини, особено околу лежиштата на анкер-завртките
• Интегритет на подлевката: Проверете дека нема празнини меѓу основната плоча и темелот

Типови дробилки и разгледувања за балансирање

• Ударна со хоризонтално вратило (HSI): Ударните летви се главниот потрошен дел. Заменувајте ги како комплет и мерете ги поединечно. Роторот вообичаено се балансира до G16.
• Ударна со вертикално вратило (VSI): Повисоките брзини бараат построго балансирање (G6.3–G16). Потрошната маса и наковалниот прстен индиректно влијаат на балансот.
• Чеканест млин: Повеќе чекани на чивии за вртење. Реверзибилните чекани мора да се ротираат во усогласени парови. G16–G40 во зависност од брзината.
• Челусна дробилка: Балансот на замаецот е критичен. Дебалансот на ексцентричното вратило е вроден по конструкција, но мора да биде во рамки на толеранцијата.
• Конусна дробилка: Абењето на мантилот и чашата влијае на балансот. Балансот на склопот на главата се проверува при поголеми ремонти.