Kostenloses Ingenieurwerkzeug #088
Keilriemen-Auswahlrechner
Wählen Sie den Keilriemenquerschnitt und berechnen Sie die erforderliche Anzahl von Riemen. Riemenprofile gemäß ISO 4184; Leistungswerte basieren auf typischen Katalogdaten der Hersteller. Geben Sie Leistung, Drehzahl, Servicefaktor und Scheibendurchmesser ein.
Ergebnisse
Designkraft
Anzahl der Riemen
Dabei ist C₁ der Umschlingungswinkelfaktor, C₃ der Riemenlängenfaktor und Pb ist die Grundleistung pro Riemen.
Auswahlhilfe für Keilriemenquerschnitte
| Profil | Typ | Obere Breite | Leistungsbereich (typisch) | Min. Riemenscheibe ⌀ |
|---|---|---|---|---|
| Z | Klassisch | 10 mm | 0,2 – 4 kW | 50 mm |
| A | Klassisch | 13 mm | 0,5 – 15 kW | 75 mm |
| B | Klassisch | 17 mm | 2 - 55 kW | 125 mm |
| C | Klassisch | 22 mm | 10 - 150 kW | 200 mm |
| D | Klassisch | 32 mm | 40 - 500 kW | 355 mm |
| SPZ | Schmal | 9,7 mm | 0,5 – 8 kW | 63 mm |
| SPA | Schmal | 12,7 mm | 1,5 – 30 kW | 90 mm |
| SPB | Schmal | 16,3 mm | 5 - 80 kW | 140 mm |
| SPC | Schmal | 22 mm | 20 - 250 kW | 224 mm |
Tipp: Schmale Keilriemen (SPZ, SPA, SPB, SPC) bieten 30–50% mehr Leistungskapazität pro Riemen als klassische Profile und werden für neue Konstruktionen empfohlen.
Die Auswahl erfolgt anhand der Berechnungsleistung (Nennleistung × Betriebsfaktor) und der Drehzahl. Verwenden Sie Z/SPZ für ≤4 kW, A/SPA für 2–20 kW, B/SPB für 5–60 kW, C/SPC für 15–150 kW, D für 50–500 kW.
Klassische Keilriemen (Z, A, B, C, D) haben breitere Profile. Schmalkeilriemen (SPZ, SPA, SPB, SPC) übertragen 30–50% mehr Leistung pro Riemen und werden für Neukonstruktionen bevorzugt.
Riemenanzahl = Berechnungsleistung / (Leistung pro Riemen × Korrekturfaktoren). Berücksichtigen Sie den Umschlingungswinkelfaktor und den Riemenlängenfaktor. Runden Sie das Ergebnis stets auf die nächste ganze Zahl auf.
1.0–1.2 bei gleichmäßiger Belastung (Ventilatoren, Pumpen), 1.1–1.3 bei leichten Stößen, 1.2–1.4 bei mäßigen Stößen, 1.3–1.8 bei starken Stößen. Bei einer täglichen Laufzeit von >10 Stunden/Tag mit 1.2 multiplizieren.
25–30 m/s für klassische Keilriemen, bis zu 40 m/s für Schmalkeilriemen. Oberhalb dieser Geschwindigkeiten verringern Fliehkräfte die übertragbare Leistung erheblich.
Die auf dieser Seite beschriebenen Verfahren wurden vom Vibromera-Team entwickelt und im Praxiseinsatz getestet, unter Verwendung des Balanset-1A, eines tragbaren Zweikanal-Auswuchtgeräts und Schwingungsanalysators für die Vor-Ort-Rotorauswuchtung.
Professionelle Feldauswuchtgeräte und -software. Im Einsatz in über 50 Ländern.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.
