Ζυγοστάθμιση τρυπανιού σε εργοστάσιο άλεσης αλευριού
Οι κοχλιομεταφορείς αποτελούν βασικό στοιχείο της τεχνολογικής διαδικασίας στις επιχειρήσεις άλεσης αλεύρων. Εξασφαλίζουν τη συνεχή μεταφορά σιτηρών και αλευριού μεταξύ των διαφόρων σταδίων της παραγωγής. Η διαταραχή της εξισορρόπησης των κοχλιομεταφορέων μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρά προβλήματα στη λειτουργία του εξοπλισμού και σε μειωμένη αποδοτικότητα της παραγωγής.
Αυτό το άρθρο εξετάζει μια πρακτική περίπτωση εξισορρόπησης κοχλιομεταφορέα χρησιμοποιώντας τη φορητή συσκευή Balanset-1A.
Ο ρόλος του τρυπανιού στην παραγωγή άλεσης αλευριού
Ένας κοχλίας είναι ένας μεταλλικός άξονας με σύνθετη ελικοειδή επιφάνεια που έχει σχεδιαστεί για τη μεταφορά χύδην υλικών. Στη βιομηχανία άλεσης αλεύρων, οι κοχλιωτοί μεταφορείς εξασφαλίζουν την κίνηση σιτηρών και τελικών προϊόντων σε σημαντικές αποστάσεις με καθορισμένη παραγωγικότητα.
Η ανισορροπία του κοχλία εμφανίζεται όταν η μάζα είναι ανομοιόμορφα κατανεμημένη σε σχέση με τον άξονα περιστροφής. Αυτό μπορεί να συμβεί για διάφορους λόγους: κατασκευαστικές ανακρίβειες, ανομοιόμορφη φθορά, συσσώρευση υλικού σε ορισμένες ζώνες της ελικοειδούς επιφάνειας.
Διάγνωση προβλήματος
Κατά τον τεχνικό έλεγχο του εξοπλισμού, εντοπίστηκαν τα ακόλουθα σημάδια ανισορροπίας:
- Αυξημένο επίπεδο κραδασμών του περιβλήματος του κοχλιομεταφορέα
Οι μετρήσεις έδειξαν υπέρβαση των επιτρεπόμενων τιμών κραδασμών, γεγονός που απαιτούσε εργασίες ζυγοστάθμισης.
Τεχνολογία εξισορρόπησης
Η διαδικασία εξισορρόπησης πραγματοποιήθηκε σύμφωνα με την ακόλουθη μεθοδολογία:
Προπαρασκευαστικό Στάδιο
Έγινε έλεγχος της τεχνικής κατάστασης του εξοπλισμού, εγκαταστάθηκαν αισθητήρες κραδασμών στα στηρίγματα του περιβλήματος των ρουλεμάν και διαμορφώθηκε στροφόμετρο λέιζερ για τη μέτρηση της συχνότητας περιστροφής και των χαρακτηριστικών φάσης.
Αρχικές μετρήσεις
Οι αρχικές παράμετροι δόνησης καταγράφηκαν στη συχνότητα περιστροφής λειτουργίας του κοχλία. Προσδιορίστηκε ο τύπος της ανισορροπίας — για αυτόν τον ρότορα πρόκειται για δυναμική ανισορροπία, η οποία απαιτεί διόρθωση σε δύο επίπεδα.
Εγκατάσταση Δοκιμαστικού Βάρους
Τα βαθμονομημένα δοκιμαστικά βάρη εγκαταστάθηκαν διαδοχικά σε κάθε επίπεδο διόρθωσης. Το σύστημα υπολόγισε αυτόματα τους συντελεστές επιρροής με βάση τις αλλαγές στις παραμέτρους δόνησης.
Υπολογισμός Διορθωτικού Βάρους
Το λογισμικό προσδιόρισε αυτόματα τις μάζες και τις γωνιακές θέσεις των μόνιμων διορθωτικών βαρών για κάθε επίπεδο διόρθωσης. Τα βάρη εγκαταστάθηκαν και στερεώθηκαν με ασφάλεια λαμβάνοντας υπόψη τις δρώσες φυγόκεντρες δυνάμεις.
Εξισορρόπηση Αποτελεσμάτων
Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας ζυγοστάθμισης, οι μετρήσεις ελέγχου έδειξαν σημαντική μείωση του επιπέδου κραδασμών σε τιμές που αντιστοιχούν στις τεχνικές απαιτήσεις. Ο εξοπλισμός επανήλθε σε λειτουργία.
Για σύγκριση: κατά την ζυγοστάθμιση ενός παρόμοιου κοχλία βάρους 500 kg στην επιχείρηση LLC "Ufatverdosplav", ήταν δυνατό να μειωθεί η αρχική ανισορροπία κατά 50 φορές. Η υπολειμματική ανισορροπία ήταν 3552 g×mm στο πρώτο επίπεδο και 2220 g×mm στο δεύτερο επίπεδο, η οποία αντιστοιχεί στην κλάση ζυγοστάθμισης G6.3 σύμφωνα με το GOST ISO 1940-1.
Οφέλη της εξισορρόπησης ποιότητας
- Αυξημένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού: Η μείωση των δυναμικών φορτίων μειώνει τη φθορά των ρουλεμάν, των συνδέσμων και άλλων στοιχείων κίνησης, παρατείνοντας τα διαστήματα συντήρησης.
- Βελτιωμένη αποδοτικότητα εργασίας: Ένας ισορροπημένος κοχλίας εξασφαλίζει ομοιόμορφη μεταφορά υλικού χωρίς παλμούς και μπλοκαρίσματα στην τεχνολογική γραμμή.
- Βελτιωμένες συνθήκες λειτουργίας: Η μείωση των κραδασμών μειώνει την επίδραση του θορύβου και δημιουργεί ασφαλέστερες συνθήκες εργασίας για το προσωπικό.
- Μειωμένο λειτουργικό κόστος: Μειωμένη κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, μειωμένα έξοδα συντήρησης και ανταλλακτικών.
- Αυξημένη αξιοπιστία παραγωγής: Η εξάλειψη των απρόβλεπτων διακοπών λειτουργίας του εξοπλισμού διασφαλίζει τη σταθερότητα της τεχνολογικής διαδικασίας.
Συμπέρασμα
Η ζυγοστάθμιση του εξοπλισμού κοχλία αποτελεί σημαντικό στοιχείο της τεχνικής συντήρησης στις επιχειρήσεις άλεσης αλεύρων. Η χρήση σύγχρονων φορητών συσκευών όπως Balanset-1A επιτρέπει την αποτελεσματική επίλυση εργασιών εξάλειψης ανισορροπίας απευθείας στον χώρο λειτουργίας του εξοπλισμού.
Η τακτική εκτέλεση εργασιών εξισορρόπησης συμβάλλει στη διατήρηση υψηλής παραγωγικής αποδοτικότητας, στη μείωση του λειτουργικού κόστους και στη διασφάλιση της ασφάλειας των τεχνολογικών διαδικασιών.
0 Σχόλια