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Analizador de vibración — espectro FFT de dos canales, fase y diagnóstico de fallas

El Balanset-1A es un analizador de vibración de dos canales que traza espectros FFT en tiempo real, mide la amplitud y la fase a 1× RPM y asigna las firmas de falla para distinguir el desbalance, la desalineación, la holgura mecánica y el daño en los rodamientos — y luego realiza el balanceo en la misma sesión. Un kit portátil por €1,975 cubre el diagnóstico, la corrección y la verificación sin cambiar de instrumento.

Balanset-1A vibration analyzer FFT spectrum interface on laptop

En resumen: El analizador de vibración Balanset-1A captura señales simultáneas de dos canales de sus dos sensores de vibración (acelerómetros MEMS analógicos), calcula un espectro FFT en tiempo real y muestra la amplitud y la fase en cada armónico de orden del eje. El desbalance aparece como un pico dominante de 1× RPM; la desalineación como componentes elevados de 2× y 3×; los defectos de rodamiento desarrollados como picos BPFO/BPFI y bandas laterales; la holgura mecánica como subarmónicos. Como el mismo hardware y sensores se usan para el balanceo en campo, diagnostica la falla, la corrige y verifica el resultado en una sola visita al sitio, midiendo la velocidad de vibración de 0,2 a 80 mm/s en un rango de 5 a 1000 Hz.

Señales de que su máquina necesita análisis de vibración, no solo una lectura de medidor

Un solo número global de vibración le indica que algo anda mal. Un espectro FFT le dice qué y por qué. Estas situaciones requieren un analizador adecuado:

Causa de vibración desconocida El nivel global está elevado pero no puede determinar si el culpable es el desbalance, la desalineación, la holgura mecánica o el daño en los rodamientos — la FFT separa cada firma.
Componente fuerte a 1× RPM Un pico dominante de primer orden es la firma clásica del desbalance residual del rotor y la señal para proceder con el balanceo.
Armónicos elevados a 2× o 3× Un componente pronunciado de segundo o tercer orden generalmente indica desalineación angular o paralela de acoplamientos o ejes.
Subarmónicos o ruido de banda ancha Las frecuencias de defecto de rodamiento de bajo orden (BPFO, BPFI, BSF, FTF) y sus armónicos aparecen en el espectro de velocidad a medida que se desarrolla un defecto, una advertencia que vale la pena monitorear antes de una falla, aunque la etapa de daño más temprana requiere análisis de envolvente de alta frecuencia.
Verificación de aceptación post-reparación Después del balanceo, la alineación o el cambio de un rodamiento, necesita prueba medida de que los niveles han caído por debajo del límite de aceptación ISO 20816.
Encuesta periódica de monitoreo de condición Registrar espectros de referencia a intervalos regulares le permite rastrear amplitudes en aumento y planificar el mantenimiento antes de una parada no programada.

Qué mide el analizador Balanset-1A

El analizador captura señales simultáneas de los dos sensores de vibración suministrados (acelerómetros MEMS analógicos) referenciados al tacómetro láser. Cada parámetro listado a continuación está disponible en una sola toma de adquisición:

  • Velocidad de vibración global (mm/s RMS) y aceleración (m/s² o g)
  • Espectro de frecuencia FFT en tiempo real con resolución seleccionable por el usuario
  • Forma de onda de vibración (señal en el dominio del tiempo) en ambos canales simultáneamente
  • Ángulo de fase a 1× RPM relativo a la referencia del tacómetro del eje
  • Amplitudes de orden del eje 1×, 2×, 3× y superiores extraídas de la FFT
  • Adquisición simultánea de dos canales (ambos planos de rodamiento a la vez)
  • Velocidad de operación (RPM) del tacómetro láser óptico — no se necesita la placa de características
  • Registro de tendencia de vibración a través de mediciones sucesivas
  • Informe imprimible: forma de onda, espectro y resumen numérico
hasta ×10vida útil del rodamiento cuando la carga de desbalance se reduce a la mitad (ISO 281)
−70%caída típica de vibración después de una sesión de balanceo
2canales, adquisición simultánea
5–1000 Hzrango de frecuencia del analizador

Diagnóstico de fallas — lectura del espectro FFT

Cada falla mecánica deja una huella espectral distintiva. La tabla a continuación asigna las fallas más comunes a sus firmas espectrales para que pueda leer el estado de la máquina directamente desde la pantalla del Balanset-1A.

Guía de diagnóstico de fallas de vibración — firmas espectrales
FallaComponentes espectrales dominantesOtros indicadores
Desbalance del rotor1× RPM fuerte; todos los demás órdenes bajosFase estable; la amplitud aumenta con la velocidad al cuadrado; confirmado por prueba con peso de prueba
Desalineación angular1× y 2× elevados; a veces 3×La vibración axial a menudo iguala o supera a la radial; diferencia de fase a través del acoplamiento ≈180°
Desalineación paralela2× RPM fuerte; 1× también puede estar presenteAlta vibración radial; desplazamiento de fase de 180° medido a través del acoplamiento en dirección radial
Holgura mecánicaSubarmónicos (0.5×, 0.33×) y múltiples armónicos hasta 10×Nivel de ruido de banda ancha elevado; los síntomas empeoran con la carga
Desgaste de rodamientos de rodillosFrecuencias de defecto BPFO, BPFI, BSF o FTF y sus armónicosPueden aparecer antes de que suba el nivel general; las bandas laterales alrededor de las frecuencias de defecto confirman la progresión
ResonanciaGran amplitud cerca de una frecuencia natural, a menudo no sincrónica con las RPMLa amplitud alcanza su máximo a una velocidad específica; la fase se desplaza ~180° al pasar por la resonancia

Cuando el componente 1× domina, cambie directamente al modo de balanceo — el Balanset-1A utiliza la misma toma de medición como valor de referencia para el cálculo del coeficiente de influencia, por lo que no se pierde tiempo.

Por qué un único número general pasa por alto el defecto

Un medidor de vibración tipo bolígrafo o un medidor RMS simple suma todos los componentes de frecuencia en un solo número. Dos máquinas pueden mostrar niveles generales idénticos pero tener defectos completamente diferentes — uno dominado por el desbalance 1×, el otro por las bandas laterales de defectos del rodamiento. Sin resolución de frecuencia, está adivinando la causa y corre el riesgo de aplicar el remedio incorrecto. La FFT descompone la señal para que cada tipo de defecto aparezca como un pico etiquetado en su propia frecuencia característica, brindándole tanto un diagnóstico como una prescripción en la misma medición.

ISO 281 muestra por qué el diagnóstico importa financieramente. La vida útil básica de clasificación de un rodamiento de rodillos es L10 determina esa carga rotativa P, y la amplitud de vibración la sigue directamente — por lo tanto, reducir la vibración a la mitad reduce P a la mitad y multiplica la vida útil del rodamiento por 2p (en millones de revoluciones), donde P es la carga dinámica equivalente del rodamiento y p = 3 para rodamientos de bolas (10/3 para rodamientos de rodillos). El desbalance residual añade un componente rotativo a esa carga, por lo que reducir a la mitad la amplitud de vibración de 1× reduce aproximadamente a la mitad la carga de desbalance; donde esta carga rotativa domina P, la vida útil del rodamiento se multiplica hasta por 2p: about 8× para rodamientos de bolas y ~10× para rodamientos de rodillos. La estimación solo es válida cuando la vibración de 1× medida es un proxy razonable para la carga dinámica rotativa del rodamiento. Use el calculadora de vida útil de rodamientos para cuantificar el ahorro para su máquina.

Cómo usar el Balanset-1A como analizador de vibraciones — paso a paso

  1. Monte los sensores. Fije uno o ambos sensores de vibración a los soportes de los rodamientos usando los soportes magnéticos. Para el análisis referenciado a fase, coloque la tira reflectante del tacómetro láser en el eje rotativo y apunte el sensor hacia ella (rango de trabajo de 50–500 mm). Ambos canales registran simultáneamente.
  2. Inicie el rotor y adquiera. Abra el software Balanset, seleccione Analizador modo, e inicie la adquisición. El software muestra la forma de onda en vivo, el espectro FFT y el nivel general de vibración RMS en mm/s en tiempo real en una laptop Windows estándar.
  3. Lea el espectro. Identifique los picos de frecuencia dominantes. La amplitud y la fase del primer orden se muestran automáticamente en relación con el pulso del tacómetro. Consulte la tabla de defectos anterior para hacer coincidir el patrón espectral con el tipo de defecto más probable.
  4. Compare con los límites de aceptación. Verifique la lectura de velocidad general contra el límite de ISO 20816 zona (A/B/C/D) relevante para la clase de su máquina y su potencia nominal. Exporte la gráfica del espectro y los valores numéricos para el informe de mantenimiento.
  5. Si se confirma el desbalance, realice el balanceo en la misma sesión. La medición de referencia ya capturada sirve como la primera toma en la secuencia de coeficientes de influencia. Agregue un peso de prueba, ejecute nuevamente y deje que el software calcule la corrección — sin instrumentos adicionales, sin segunda visita.

Estándares de medición de vibración

ISO 20816 define zonas de evaluación para la velocidad de vibración (mm/s RMS) en partes no giratorias: Zona A (recién puesta en servicio), B (aceptable para operación a largo plazo), C (alarma — investigación inmediata), D (peligro — riesgo de daño). Los límites varían según la clase de máquina y la altura del centro del eje. El Balanset-1A informa la velocidad general en mm/s RMS para que pueda comparar directamente con la parte relevante de la norma ISO 20816 para su tipo de máquina.

Una vez identificado el desbalance, el desbalance residual después del balanceo se evalúa contra ISO 21940-11 Grados G (G0.4 a G40). El Balanset-1A documenta el desbalance residual logrado en su informe imprimible, brindándole un registro verificable contra el estándar aplicable. Use la calculadora de desbalance residual para encontrar la tolerancia permisible antes de comenzar.

El Balanset-1A — su kit completo de analizador y balanceo en campo

Todo en esta página se realiza con un solo instrumento portátil: el Balanset-1A. Es un balanceador dinámico de dos canales y analizador de vibraciones que diagnostica defectos a partir del espectro FFT y, cuando se confirma el desbalance, realiza el balanceo de rotores rígidos en sus propios rodamientos, a velocidad de operación, usando el método de coeficientes de influencia de 3 carreras: el software calcula la masa y el ángulo de corrección exactos y guarda un informe.

Complete Balanset-1A balancing kit with sensors, laser tachometer, scale and case

¿Qué incluye el Kit Completo?

€1,975 · Kit Completo, en stock, factura con IVA

  • Unidad de medición de interfaz (USB, 2 canales)
  • Dos acelerómetros de vibración (cable de 4 m, 10 m opcional)
  • Tacómetro láser / sensor de fase óptico (50–500 mm)
  • Soporte magnético para el sensor
  • Báscula digital para pesos de prueba y corrección
  • Software de balanceo y análisis para Windows
  • Estuche de transporte de plástico
Recomendado

Kit completo

Unidad · 2 sensores · tacómetro láser · soporte magnético · balanza digital · software · maletín de transporte. Todo lo necesario para comenzar a analizar y balancear directamente desde la caja.

OEM

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Unidad · 2 sensores · tacómetro láser · software. Para integradores que ya tienen soporte, báscula y estuche, o que integran la unidad en una máquina de balanceo.

Especificaciones técnicas clave
ParámetroValor
Canales de medición2 (balanceo de un plano y de dos planos)
Rango de velocidad de vibración0.2–80 mm/s RMS
Rango de frecuencia5–1000 Hz (≤10% de error de amplitud por encima de 550 Hz)
Precisión de medición±5 % de la escala completa
MétodoMétodo de coeficientes de influencia de 3 carreras (1 o 2 planos)
AnálisisAmplitud y fase a 1×, espectro FFT y forma de onda, informes guardados
PortátilNo incluido (PC con Windows, disponible bajo pedido)
En stock DHL Portugal €35 DHL mundial €110 Garantía de 2 años Factura con IVA Soporte de ingeniero

Qué muestra el analizador Balanset-1A

Balanset-1A two-channel vibration analyzer overview screen

Vista general del analizador de dos canales

Nivel general de vibración, espectro FFT y ángulo de fase de dos sensores mostrados simultáneamente en una laptop Windows.

Real-time FFT spectrum showing frequency peaks for fault diagnosis

Espectro FFT en tiempo real

Los picos de frecuencia distinguen el desbalance (1× dominante) de la desalineación (2×) y las bandas laterales de defectos del rodamiento.

Accelerometer and laser tachometer mounted on bearing housing in the field

Medición en campo

Sensor de vibración y tacómetro láser montados en el soporte del rodamiento de una máquina en funcionamiento, sin necesidad de desmontar la máquina.

Amplitude and phase at 1x RPM displayed in Balanset software

Amplitud y fase a 1×

Amplitud y ángulo de fase del primer orden mostrados en relación con la referencia del tacómetro — las entradas necesarias para el balanceo por coeficientes de influencia.

Printable Balanset-1A measurement report with waveform and spectrum

Informe documentado

Forma de onda, espectro FFT y resumen numérico exportados como un informe imprimible para el registro de mantenimiento.

Preguntas frecuentes sobre el analizador de vibración

¿Cómo distingue el análisis FFT el desbalance de la desalineación?
El desbalance produce un único pico dominante exactamente a 1× la velocidad de giro. La desalineación angular suele mostrar un componente 2× fuerte y a veces 3×, a menudo con vibración axial elevada. La desalineación paralela produce un pico radial prominente a 2×. El Balanset-1A etiqueta estos picos automáticamente en la pantalla FFT para que pueda identificar la falla dominante antes de decidir una corrección. Si el componente 1× domina, la misma toma de mediciones se transfiere directamente al cálculo de balanceo.
¿Puedo usar el Balanset-1A como analizador independiente sin balanceo?
Sí. El dispositivo opera en un modo solo de analizador para registrar espectros de vibración, medir niveles generales en mm/s y registrar datos para tendencias de monitoreo de condición, sin entrar en el modo de balanceo. Esto es útil para inspección de entrada, encuestas periódicas de condición y mediciones de aceptación post-reparación contra los límites de ISO 20816.
¿Qué rango de frecuencias cubre la FFT y es suficiente para el diagnóstico de rodamientos?
El Balanset-1A cubre de 5 a 1000 Hz, lo que captura todos los armónicos de orden del eje más las frecuencias fundamentales de defecto de rodamiento (BPFO, BPFI, BSF, FTF) y sus armónicos inferiores para la mayoría de los rodamientos de rodillos industriales a velocidades típicas. Tenga en cuenta el límite, sin embargo: el daño en rodamientos en etapa temprana normalmente se detecta con técnicas de aceleración de alta frecuencia y envolvente (demodulación) que requieren un ancho de banda de varios kHz a decenas de kHz, más allá del rango de este instrumento. Dentro de 5–1000 Hz, el Balanset-1A muestra fallas en rodamientos una vez que producen componentes de velocidad medibles en las frecuencias de defecto, es decir, en una etapa más avanzada; no es un sustituto de un instrumento dedicado de diagnóstico de rodamientos de banda ancha.
¿Aplica la ISO 20816 a mi máquina?
La ISO 20816 cubre una amplia gama de máquinas rotativas a través de sus múltiples partes: bombas, compresores, ventiladores, turbinas, motores y generadores están todos contemplados. El límite de zona específico depende de la clase de potencia de la máquina y la altura del centro del eje. El Balanset-1A informa la velocidad general en mm/s RMS para que aplique directamente la parte de la ISO 20816 que cubra su tipo de máquina a la lectura.
¿Es suficientemente precisa la medición de fase para el balanceo en dos planos?
Sí. La fase se mide en relación con el pulso del tacómetro óptico, proporcionando una referencia angular repetible. La adquisición simultánea de dos canales asegura que ambos planos de rodamiento se muestreen en la misma posición del eje, lo cual es crítico para cálculos precisos de efecto cruzado (coeficientes de influencia) en trabajos de balanceo dinámico en dos planos.
¿Cómo ayuda el analizador cuando el balanceo por sí solo no solucionó la vibración?
Cuando el balanceo reduce el componente 1× pero la vibración general permanece alta, la FFT muestra inmediatamente qué otro componente de frecuencia se ha vuelto dominante, ya sea un armónico de desalineación 2×, una frecuencia de defecto de rodamiento o una firma de holgura mecánica subarmónica. Esto dirige el siguiente paso correctivo con precisión en lugar de dejar al técnico adivinando. Consulte nuestro estudio de caso sobre el diagnóstico de vibración persistente para ejemplos prácticos.

Diagnostique primero y luego balancee con confianza

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