Equilibrado del rotor de la trituradora
Elimine la vibración, proteja los rodamientos y prolongue la vida útil del equipo
¿Por qué una trituradora comienza a vibrar?
Una trituradora es un equipo potente para triturar madera y maleza. Su rotor funciona en un entorno agresivo, lo que inevitablemente provoca desequilibrios. Las principales causas incluyen:
- Desgaste desigual: Los martillos o cuchillos se desgastan a ritmos diferentes.
- Daños mecánicos: Pérdida de un martillo, impacto con rocas o deformación del tubo del rotor.
- Acumulación de escombros: Acumulación de suciedad, savia y astillas de madera en cavidades ocultas.
- Trabajos de reparación: Sustitución de soportes o soldadura de recargue duro sin equilibrado posterior.
Consecuencias de ignorar la vibración
Operar con altas vibraciones no solo es incómodo para el operador. Es una vía directa a costosas reparaciones.
| Problema | Consecuencias |
|---|---|
| Falla del cojinete | Tiempo de inactividad del equipo, reemplazo de piezas costosas. |
| Grietas en la vivienda | Pérdida de geometría de la trituradora, costosas reparaciones de soldadura. |
| Carga de la toma de fuerza | Riesgo de dañar el eje de la toma de fuerza y la transmisión del tractor. |
Cómo funciona el equilibrio: guía paso a paso
Para el equilibrio de campo (in situ), utilizamos el Balanset-1A dispositivo. Esto permite equilibrar sin quitar el rotor, ahorrando tiempo y dinero en el desmontaje.
Paso 1: Preparación (¡De suma importancia!)
Antes de encender el dispositivo, se debe realizar una preparación mecánica:
- Minuciosamente limpiar el rotor. A menudo, la vibración es causada simplemente por un trozo de barro seco.
- Comprueba el integridad de los martillos. Si falta incluso uno, instale uno nuevo.
- Controlar rodamientos para juego. Mantener el equilibrio sobre cojinetes desgastados no tiene sentido.
- Apriete todas las conexiones de los pernos.
- Si existen elementos que obstruyan el acceso al rotor (cortinas, marco de empuje), asegúrelos o retírelos temporalmente.
Paso 2: Instalación de los sensores Balanset-1A
El kit incluye dos sensores de vibración y un tacómetro láser (sensor de RPM).
- Sensores de vibración: Se instala en la carcasa del rodamiento (izquierda y derecha) mediante imanes. La dirección de instalación debe ser perpendicular al eje de rotación del rotor.
- Tacómetro: Montado sobre un soporte magnético. Se aplica una tira de cinta reflectante a la polea o al eje. El láser debe apuntar directamente a la cinta.
Vídeo: Proceso de equilibrado del rotor de la trituradora
Este vídeo demuestra el proceso real de eliminación de vibraciones en el sitio.
Paso 3: Proceso de medición (método de tres ejecuciones)
El software Balanset-1A guía al operador paso a paso:
- Primera ejecución (inicial): Arranque el rotor a velocidad de operación. El dispositivo mide la vibración inicial y la fase.
- Segunda carrera (plano 1): Instale una pesa de calibración (de prueba) de masa conocida en el primer lado del rotor (p. ej., en el disco exterior). Haga funcionar el rotor.
- Tercera carrera (plano 2): Mueva el mismo peso al lado opuesto del rotor. Haga funcionar el rotor.
Paso 4: Instalación de pesas correctoras
Después de tres ejecuciones, el software calcula automáticamente:
- ¿Cuántos gramos hay que añadir?.
- ¿Dónde (en qué ángulo) soldar el peso?.
Se suelen utilizar placas metálicas como contrapesos, soldadas a los discos laterales o al cuerpo del rotor. Después de soldar, ejecución de verificación Se realiza para comprobar el resultado.
Resultado del equilibrio
Tras un procedimiento correcto, los niveles de vibración suelen reducirse entre 10 y 50 veces, alcanzando valores que cumplen con la clase de precisión G6.3 o G16 de la norma ISO 1940-1. Esto garantiza un funcionamiento silencioso y una larga vida útil del equipo.
Balanset-1A: Especificaciones técnicas
Balanceador portátil y analizador de vibraciones
Dispositivo profesional de equilibrado de doble plano para uso en el campo. Ideal para trituradoras, ventiladores, trituradoras y otros equipos rotativos.
- Equilibrio de aviones2 (doble plano)
- Rango de RPM250 – 100.000
- Medición de vibraciones0,01 – 100 mm/s
- Clase de precisiónISO 1940-1 (G0.4 – G40)
- Sensores2 vibraciones + 1 tacómetro láser
- ConexiónUSB (portátil)
- Exportación de informesPDF
Preguntas frecuentes
Los servicios profesionales de equilibrado de rotores de trituradoras suelen costar entre 300€ y 600€, Dependiendo de la complejidad, el tamaño del rotor y la ubicación del trabajo, el precio puede ser mayor en zonas remotas debido a los gastos de viaje. Como alternativa, puede adquirir el dispositivo Balanset-1A por aproximadamente 1975 € y realizar usted mismo un número ilimitado de operaciones de equilibrado. Esto se amortiza rápidamente si realiza el mantenimiento de varias máquinas o ofrece el equilibrado como servicio.
Sí, por supuesto. El equilibrio de campo (in situ) no solo es posible, sino que es realmente... método preferido Para rotores de trituradoras. Con un dispositivo portátil como el Balanset-1A, puede equilibrar el rotor directamente en el tractor en el campo, sin necesidad de desmontarlo. El rotor gira sobre sus propios rodamientos a la velocidad de funcionamiento, y los sensores miden la vibración real. Este método ahorra mucho tiempo, elimina errores de montaje y ofrece resultados en condiciones reales de trabajo.
Se requiere equilibrio después de cualquier cambio en la distribución de masa del rotor: trabajos de reparación (reemplazo de martillo o cuchilla), soldadura, recargue o daños mecánicos (impacto con piedras u objetos extraños). También debe equilibrar el rotor cuando se observen vibraciones durante el funcionamiento. El equilibrado preventivo regular generalmente no es necesario si el rotor no ha sido modificado y no muestra signos de aumento de vibración.
Necesita un dispositivo de equilibrio portátil como Balanset-1A, que incluye: dos sensores de vibración con soportes magnéticos, un tacómetro láser con soporte, cinta reflectante, interfaz USB y software de equilibrado. Además, necesitará un máquina de soldar Para fijar las pesas correctoras al rotor y herramientas básicas para la preparación (limpieza, apriete de pernos). Se requiere una computadora portátil para ejecutar el software.
Después de un equilibrio adecuado, el rotor debe cumplir con el ISO 1940-1 Estándar, que generalmente alcanza la clase de precisión G6.3 o G16 para equipos agrícolas. En la práctica, esto significa una reducción de la vibración de 10-50 veces En comparación con el estado inicial de desequilibrio, debería notar una diferencia considerable: la máquina funciona suave y silenciosamente, sin vibraciones excesivas en la carcasa ni el tractor.
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Orden Balanset-1A