Comprensión de los pesos de corrección

Sensor de vibración

Sensor óptico (Tacómetro láser)

Balanset-4

Pie Magnético Tamaño-60-kgf

Cinta reflectante

A peso de corrección — también llamada masa de equilibrado o contrapeso — es la masa específica que se añade o se retira de una rotor para corregir un desequilibrar. Todo el propósito de la equilibrando consiste en calcular la cantidad exacta de masa y el punto angular preciso en el que aplicarla. La corrección se realiza siempre dentro de un plano de corrección, y funciona creando un nuevo fuerza centrífuga igual en magnitud y opuesta en dirección (180°) a la fuerza producida por el punto pesado del rotor, anulándola de hecho.

1. Definición: ¿Qué es un peso de corrección?

Un peso corrector se define mediante dos números y una ubicación: cuánto masa, en qué ángulo, en qué plano. Su efecto no se rige sólo por la masa, sino por el producto de la masa y el radio —su momento, expresado en gramos-milímetros (g·mm)—, ya que una masa pequeña alejada del eje produce la misma fuerza correctora que una masa mayor cercana. Por eso, a menudo se puede aplicar la misma corrección con una masa pesada en un radio pequeño o con una masa más ligera más alejada, lo que permita la geometría del rotor.

2. Métodos de corrección

Hay dos filosofías fundamentales para aplicar una corrección: añadir masa frente al punto pesado, o quitar masa del propio punto pesado.

a) Adición de peso

Añadir masa al “punto ligero” - 180° opuesto al punto pesado medido - es el enfoque más común en equilibrado de campo, donde la eliminación de material suele ser poco práctica:

  • Soldadura: pesos de acero soldados directamente al rotor, un método muy seguro y permanente.
  • Atornillado: contrapesos prefabricados fijados con pernos o tornillos en orificios roscados, habituales en grandes ventiladores industriales y en rotores diseñados con puntos de fijación específicos para el contrapeso.
  • Pesas con clip: Clips especiales utilizados en componentes como ejes de transmisión de automóviles y pequeños ventiladores.
  • Epoxi: Masilla epoxi de dos componentes, una opción versátil cuando es imposible soldar o taladrar.

b) Eliminación de peso

Quitar masa del punto pesado es rápido y evita mantener un inventario de pesos, por lo que domina el equilibrado de la producción:

  • Perforación: el método de extracción más habitual: un taladro de diámetro y profundidad conocidos extrae una masa precisa. Las tablas de equilibrado suelen convertir una corrección en gramos necesaria en una profundidad de agujero para un tamaño de broca determinado.
  • Molienda: se rectifica el material de la superficie; menos preciso que la perforación, pero eficaz.
  • Molienda: una fresadora elimina una cantidad muy precisa de material para realizar trabajos de gran precisión.

Cuando el ángulo de corrección ideal cae donde no hay metal que añadir o quitar -entre dos aspas de ventilador, por ejemplo- el peso requerido se resuelve en dos pesos parciales en las posiciones fijas más cercanas, una técnica llamada corrección por división que se basa en suma vectorial.

3. Cálculo del peso de corrección

Un moderno máquina equilibradora o un analizador de vibraciones portátil automatiza el cálculo. El procedimiento clásico es:

  1. Medir la vibración inicial amplitud y fase - Esto indica al instrumento el tamaño del punto pesado y dónde se encuentra.
  2. Adjuntar un peso de prueba en un ángulo conocido.
  3. Vuelva a arrancar la máquina y mida la nueva amplitud y fase.
  4. A partir de la respuesta del rotor a esa masa conocida, el instrumento obtiene el coeficiente de influencia y, a continuación, realiza un cálculo vectorial para hallar la masa y el ángulo exactos de la corrección final necesarios para llevar la vibración al mínimo.

El resultado se presenta en forma directamente procesable, por ejemplo “Añadir 15,3 g a 217°” o “Taladrar un agujero de 1/2 pulgada, 8 mm de profundidad, a 35°”.”

4. Aplicación de pesos correctores en campo

En una máquina montada que funciona en sus propios cojinetes, toda esta secuencia se lleva a cabo in situ con un instrumento portátil de dos canales como el Balanset-1A. Mide la amplitud 1× y la fase en cada rodamiento, calcula los coeficientes de influencia a partir de la pasada de prueba, y proporciona la masa y el ángulo para cada plano -manejando los planos único y dos planos correcciones por igual. Dado que el trabajo se realiza a velocidad de funcionamiento en la instalación real, el peso que se instala refleja el verdadero estado de funcionamiento del rotor, incluidos los efectos térmicos y de montaje que una equilibradora independiente no puede captar.

5. Asegurar y verificar la corrección

Un peso corrector es tan bueno como su fijación. Sea cual sea el método, el peso debe permanecer en su sitio durante toda la vida útil del rotor: una masa que se afloja con la velocidad se convierte en una nueva fuente de desequilibrio, potencialmente peligrosa. Una vez instalada la corrección, una prueba final confirma que la vibración y, por tanto, el desequilibrio residual - ha caído dentro del ISO 21940-11 grado de equilibrado. Un informe completo de equilibrado registra el desequilibrio inicial, el peso de prueba utilizado y el peso corrector final instalado en cada plano, proporcionando un registro trazable del trabajo.


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