Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →
Helyszíni útmutató — erdészeti és mezőgazdasági mulcsozók

Mulcsozó rotor kiegyensúlyozása: Állítsd meg a rezgést a forrásánál

A mulcsozód egész nap rágja a fákat és a bozótot – és ugyanolyan gyorsan rágja át a csapágyakat is. A ház megrepedt, a kardántengely remeg, és a kezelő keze ebédre elzsibbad. A rotor nincs kiegyensúlyozva. Ez az útmutató pontosan megmutatja, hogyan javítsd ki a terepen, valós munkákból származó valós számokkal.

14,6 → 1,8
mm/s rezgés (előtte → utána)
50 perc
Tipikus terepi eljárás
3–5-szer
Csapágy-élettartam növekedés (terepi tapasztalataink szerint)
Lásd működés közben
Mulcher rotor kiegyensúlyozása
Rotor kiegyensúlyozás
Mulcsozó helyszíni kiegyensúlyozása
Mulcsozó a helyszínen
Kiegyensúlyozás előtt és után
Előtte / Utána

Miért kezdenek vibrálni a mulcsozók?

A mulcsozó rotor 1,500–2,400 RPM fordulaton forog, miközben fának, kőnek, talajnak és eltemetett fémnek csapódik. Ez 25–40 fordulat másodpercenként, és minden egyes fordulat a fogakat koptató, kiszámíthatatlan anyagba hajtja. Ilyen körülmények között a tökéletes kiegyensúlyozottság nem tart sokáig. Az alábbiak változtatják meg a tömegeloszlást:

  • Törött vagy kopott fogak. Egyetlen hiányzó 100 g-os keményfém fog 250 mm sugaron 25,000 g·mm kiegyensúlyozott tömeget vesz el — 2,000 RPM mellett ez körülbelül 110 kg forgó centrifugális erőnek felel meg, amely a vezetőfülkében is jól érezhető. A fogak egyenetlenül kopnak attól függően, hogy a dob melyik oldala találkozik először az anyaggal.
  • Ütés okozta kár. A betonnak, betonacélnak vagy nagy köveknek való ütközés meghajlítja a fogtartókat és deformálja a dob falát. Még ha láthatóan semmi sem törik is, a tömegeloszlás eltolódik.
  • Törmelékfelhalmozódás. A nedves talaj, a nedvesség és a fa rostja a fogtartók közötti résekbe rakódik le. Egy 1200 mm-es dobon nedves körülmények között néhány nap után 200–400 grammnyi lerakódás gyakori.
  • Hegesztési javítások újrakiegyensúlyozás nélkül. A keményfémezés (a kopott fogak felhegesztése hegesztőanyaggal) tömeget ad. Egy új tartókonzol hegesztése is tömeget ad. Ha utána nem egyensúlyozzák ki újra, maga a javítás okoz kiegyensúlyozatlanságot.
  • Gyártási eltérés. Egyetlen rotor sem hagyja el a gyárat tökéletesen kiegyensúlyozva. A falvastagság, a hegesztési varrat behatolása és a konzol elhelyezkedése mind tűréshatáron belül változik – de a tűrések összeadódnak.

Mi romlik el és mennyibe kerül

2000 fordulat/percnél az egyensúlyhiányból eredő centrifugális erő a négyzet a sebességből. Egy 50 grammos eltolás 200 mm-es sugáron több mint 44 kg ciklikus erőt generál a csapágyakra – másodpercenként 33-szor. Ez egy kalapácsütést jelent 30 milliszekundumként.

  • Csapágyak — a közvetlen áldozat. A minőségi készletek 80–150 euróba kerülnek. Súlyos rezgés esetén a kezelők hetente cserélik őket. Egy vállalkozó csak a csapágyakra 400 eurót költött hetente a kiegyensúlyozás előtt.
  • Csapágyházak — a túlzott holtjáték miatt begörbülhet az ovális forma. Ha a tömítés megsérül, még az új csapágyak sem fognak pontosan futni. Ház javítása: 200–500 euró.
  • Ház- és keretrepedések — rezgési fáradás okozta repedések a hegesztési varratokon és az alapanyagon. Látható, hogy a megerősítő lemezek az előző megerősítő lemezekre hegesztve vannak. Minden javítás gyengíti a szerkezetet.
  • Hidraulikus rendszer — a rezgés meglazítja a szerelvényeket és megkeményíti a tömítőfelületeket. A folyadékveszteség a szivattyú kavitációjához és túlmelegedéséhez vezet. Hidraulikus szivattyú cseréje: 2000 €+.
  • Kardántengely és traktor — a rezgés a hajtásláncon keresztül átjut a traktorba. A kardáncsuklók, a fülkefelfogatások és a hidraulikus szelepházak mind szenvednek.
  • Az üzemeltető — az egész testre ható rezgésnek való kitettség mozgásszervi sérüléseket okozhat. Az EU 2002/44/EK irányelve 0,5 m/s²-ben határozza meg a beavatkozási értékeket — egy kiegyensúlyozatlan mulcsozó ezt könnyen túllépheti.

ISO rezgésszabványok

G osztályAlkalmazásPéldák (ISO 21940-11, 1. táblázat)
G40Durva forgó alkatrészekAutókerekek, keréktárcsák, kardántengelyek
G16Mezőgazdasági gépek — ide tartoznak a mulcsozókErdészeti & mezőgazdasági mulcsozók, zúzógépek, kardántengelyek
G6.3Általános gépekVentilátorok, szivattyúk, fogaskerekek, szerszámgépek
G2.5Precíziós / nagy fordulatszámú hajtásokKompresszorok, gáz- és gőzturbinák, gyors villanymotorok
Kiegyensúlyozási minőségi osztályok az ISO 21940-11 (korábban ISO 1940-1) szerint. A legtöbb mulcsozó rotort G16-ra egyensúlyozzák ki; egyes nagy fordulatszámú konstrukciók G6.3-at céloznak meg.

Mit jelent a G16 grammban: a megengedett fajlagos maradó kiegyensúlyozatlanság eper = 9549 × G / n. For a 420 kg mulcher drum at 1,900 RPM that gives about 80 g·mm/kg — roughly 34,000 g·mm in total, or a residual weight of about 120 g at a 280 mm correction radius. The Balanset-1A software does this calculation for you.

ZónaMerev alátámasztás (mm/s RMS)Rugalmas alátámasztás (mm/s RMS)JelentésIntézkedés
A< 1,4< 2,3Új gép állapotaNincs – kiváló
B1,4 – 2,82,3 – 4,5Korlátlan hosszú távú üzemeltetésre elfogadhatóKijelző
C2,8 – 4,54,5 – 7,1Folyamatos üzemre nem kielégítőTervkarbantartás
D> 4.5> 7.1Károsodás léphet felÁllj. Javítsd meg most!
Zónahatárok az alábbi szerint ISO 20816-3 (korábban ISO 10816-3), 2. gépcsoport (15–300 kW), a rezgéssebesség a csapágyházakon mérve. A mulcsozókra a szabvány hivatalosan nem terjed ki — ezeket az értékeket gyakorlati terepi iránymutatásként kezelje.
A pénzmatematika

Csapágycsere: 80–150 euró alkatrészek + 2–3 óra munkadíj. Ha hetente cseréled, akkor az 4000–7500 euró/év csak alkatrészekben, plusz több mint 100 óra csavarkulcs-használat a föld megtisztítása helyett.

Egy napnyi vállalkozói leállás egy takarítási projekt során: 800–1500 euró az elmaradt bevételben. Katasztrofális rotorhiba (repedt tengely): 2000–5000 euró alkatrészek + hetek várakozása.

A Balanset-1A egy egyszeri beruházás (aktuális ár a termékoldalon). Terepi tapasztalataink szerint két vagy három megelőzött csapágyhiba fedezi ezt — utána minden munka tiszta megtakarítás.

Mulcsozó típusok és azok kiegyensúlyozási sajátosságai

PTO erdészeti mulcsozó

1800–2400 fordulat/perc

Hárompont-függesztésre szerelt, TLT-hajtású. 800–1500 mm hosszú rotorok fix keményfém fogakkal. Kiegyensúlyozatlanság törött fogak és kemény felületű javítások miatt. Az állandó TLT-fordulatszám megkönnyíti a kiegyensúlyozást – tartsa állandó értéken a traktor gázkarját.

Kotrógépre szerelt mulcsozó

1500–2200 fordulat/perc

Hidraulikus hajtású, az exkavátor karjára szerelve. Az RPM a hidraulikaáramtól függően változik — mérés közben tartsa stabilan a szabályzót. Nehezebb rotorok (300–500 kg). A próbasúly jellemzően 40–100 g — méretezze az alábbi 1. lépés 10%-os erőszabálya szerint. A kiegyensúlyozási munkához gyakran két ember szükséges.

Csúszókormányzású mulcsozó

2000–2800 fordulat/perc

Kompakt, de nagy fordulatszámú. Érzékeny a kiegyensúlyozatlanságra — már 20–30 g eltolódás is jól érezhető rezgést okoz. A könnyebb rotorokhoz kisebb próbasúly szükséges (jellemzően 10–30 g). A szűk munkatér miatt néha kreatív érzékelőelhelyezésre van szükség.

Dob típusú talajtisztító mulcsozó

1200–1800 fordulat/perc

A legnehezebb kategória. Nagy átmérőjű dobok masszív fogakkal teljes fa csiszolásához. Alacsonyabb fordulatszám, de hatalmas centrifugális erők a puszta tömegből adódóan. A korrekciós súlyok elérhetik a 300–500 g-ot gyalunként. Ezekhez a munkákhoz szánjon több időt.

A szárzúzók és a kalapácsos mulcsozók nagyon hasonlóan viselkednek — lásd külön terepi jelentésünket a következőről: a kaszálógépek és az erdészeti aprítógépek rotorjainak dinamikus kiegyensúlyozása egy másik kidolgozott példáért.

Statikus vs. dinamikus egyensúlyhiány: Miért vall kudarcot a régi módszer?

A késél-módszer — a rotor köracélokra fektetése, a nehéz oldal legördülésének megvárása, ellensúlyozás — klasszikus statikus kiegyensúlyozás. Csak tárcsa alakú rotoroknál működik, amelyek hossza kisebb, mint az átmérőjük körülbelül fele (L/D ~0.5 alatt). Ez lefedi a féktárcsákat és az egyszeres szíjtárcsákat, de nem a mulcsozó dobokat.

Egy 1200 mm hosszú mulcsozódobon lehet egy nehéz pont a bal oldalon 12 óránál, és egy másik a jobb oldalon 6 óránál. A késéles tartókon ezek kioltják egymást – a rotor vízszintesen áll. 2000 fordulat/perc sebességgel forog, és minden nehéz pont centrifugális erőt generál, amely ellentétes irányba húz. Az eredmény egy erőpár – egy lengőerő, amely álló helyzetben láthatatlan, de forgás közben romboló.

Ökölszabály: Ha a rotor hossza nagyobb, mint az átmérőjének körülbelül fele (L/D > 0.5), dinamikus kiegyensúlyozatlanságot feltételezzen, és használjon kétsíkú kiegyensúlyozás. Minden mulcsozó dob ebbe a kategóriába tartozik.

Miért nem elég a bolti kiegyensúlyozás?

A műhelyek saját precíziós csapágyaikkal egyensúlyozzák ki a rotorokat. Újratelepíted a rotort – eltérő csapágyhézagok, eltérő házbeállítás, eltérő TLT-ütés. A "tökéletesen kiegyensúlyozott" rotor újra rezegni kezd. Három ok:

  • Csapágyilleszkedési tűrések. A műhelygép hézagmentes szerelvényekkel rendelkezik. A csapágyaknak van munkahézaga és kopásuk. A rotor egy másik középpontban forog.
  • Összeszerelési változók. A reteszhorny-igazítás, a tengelykapcsoló excentricitása, a szíjfeszítés — mind megváltozik összeszereléskor. Már 0.1 mm szerelési excentricitás egy 400 kg-os rotoron 40,000 g·mm kiegyensúlyozatlanságot ad hozzá — többet, mint az adott rotor teljes G16 megengedése 1,900 RPM mellett.
  • Üzemeltetési feltételek. Hőtágulás terhelés alatt, cséplőgép kilendülése, kardántengely beállítása – a valós környezet eltér a műhelyi munkaállomástól.

Helyszíni kiegyensúlyozás azt méri, hogy a csapágyak mit tapasztalnak valós körülmények között. Ezért a terepi eredmények általában jobbak – és a rotor soha nem hagyja el a gépet.

Kiegyensúlyozást megelőző ellenőrző lista

A kiegyensúlyozás korrigálja a tömegeloszlást. Nem javíthatja meg a hibás hardvert. Minden percnyi előkészítés tíz percnyi hibaelhárítást takarít meg.

  • Tisztítsa meg a rotort. Távolítsa el az összeragadt talajt, a növényzetet és a nedvességet – a dob belsejében és kívül is. 200 g szárított iszap érvényteleníti a mérési eredményeket.
  • Vizsgálja meg a csapágyakat. Fogja meg a tengelyt minden csapágy közelében, és ellenőrizze a radiális és axiális játékot. Csörgés vagy kattanás esetén először cserélje ki.
  • Ellenőrizd az összes fogat és tartót. Mindegyik megvan? Mindegyik szoros? Sérült vagy erősen kopott fogak – cserélje ki átmérőben ellentétes párokban.
  • Keressen repedéseket. Dobfal, véglemezek, rögzítőkonzolok, kerethegesztések. Egy repedt dob centrifugális terhelés alatt meghajlik – a kiegyensúlyozási értékek pontatlanok lesznek.
  • Ellenőrizze a hajtás beállítását. Kardántengely beállítása vagy hidraulikus motor csatlakozója. A beállítási hibák olyan rezgést okoznak, amely nem az egyensúlyhiányból ered.
  • Húzd meg mindent. Rögzítőcsavarok, hárompont-függesztés, védőburkolatok. Laza szerelvények = rezonanciaproblémák.
Biztonság – Olvassa el, mielőtt elkezdi
  • Reteszelje ki/címkézze ki a motort. Vegye ki a kulcsot. Húzza be a teljesítményleadó féket.
  • Szemvédelem hegesztés, csiszolás és minden próbaüzem során.
  • Futtatások közben minden személyzetnek távol kell maradnia a forgási síktól. Egy 2000 fordulat/perc sebességű laza próbasúly lövedéknek minősül.
  • Hallásvédelem – a szabadon lévő mulcsozódobok könnyen meghaladják a 95 dB-t.
  • Soha ne nyúljon a rotor területére, miközben a teljesítményleadó tengely vagy a hidraulika be van kapcsolva.

7 lépéses mezőkiegyenlítési eljárás Balanset-1A-val

A Balanset-1A használja a befolyásolási együttható módszer. Három mérési futás, majd végleges korrekciók. A szoftver kezeli az összes számítást.

Videó: Mulcsozó rotor kiegyensúlyozási folyamata

Mulcsozó rotor kiegyensúlyozási folyamat — teljes helyszíni eljárás videó
1. lépés

Előzetes ellenőrzés és előkészítés

Végezze el a fenti ellenőrzőlistát. Jelölje meg az 1. síkot (hajtásoldali csapágy) és a 2. síkot (szabad végi csapágy). Méretezze a próbasúly with the 10% force rule: centrifugális ereje maradjon a rotor tömegének körülbelül egytizede — mpróbaperiódus [kg] = 0.1 × M × g / (r × ω²). For a 420 kg drum at 1,900 RPM with a 250 mm mounting radius that works out to about 40 g. The goal: a clear 20–30% change in vibration amplitude or phase, without hammering the bearings.

Mulcsozókon a fogtartó konzolok kényelmes helyek a próbasúlyok felcsavarozására. A próbasúlyokhoz csavart és anyát használjon; csak a végső korrekciókat hegessze.
2. lépés

Érzékelők és fordulatszámmérő felszerelése

1. rezgésérzékelő a csapágyházon az 1. síkban, 2. érzékelő a 2. síkban. Mágneses talpak, orientálva merőleges a rotor tengelyére. Tisztítsa meg a rögzítőfelületet – az olaj csökkenti a mágneses tartást. Fényvisszaverő szalag a dobon vagy a szíjtárcsán. Lézeres fordulatszámmérő mágneses állványon, a szalagra irányítva.

Óvja a fordulatszámmérőt a közvetlen napfénytől. Egy darab kartonpapír is megteszi. Az erős napfény elhomályosítja az optikai érzékelőt, és a kioldógombok kimaradásához vezethet.
3. lépés

0. futtatás – Kezdeti rezgés

Indítsa el a szoftvert, válassza ki Két síkú kiegyensúlyozás. Indítsa el a rotort üzemi fordulatszámon. Várjon 5–10 másodpercet, amíg a sebesség stabilizálódik. Jegyezze fel az alap rezgést (mm/s) és a fázist mindkét érzékelőnél. Ezek az "előtte" értékek.

Ha a fordulatszám ±5%-nél jobban ingadozik, a gázpedál nem stabil. Állítson be valamivel magasabb fordulatszámot, és tartsa is így. Az állandó sebesség kritikus fontosságú a pontos fázismérésekhez.
4. lépés

1. futam — Próbasúly, 1. sík

Állítsa le a rotort. Adja meg a próbasúly tömegét és sugarát a szoftverben. Csavarozza fel a próbasúlyt az 1. síkra. Jegyezze fel a fényvisszaverő szalag jelölésével bezárt szöget (forgásirány). Indítsa el a rotort, rögzítse a mérést. Állítsa le. Távolítsa el a próbasúlyt. Ellenőrizze a ≥20% amplitúdó- vagy fázisváltozást.

Ha a rezgés alig változott (20% alatt), a próbasúly túl kicsi. Növelje a tömeget lépésekben — és minden nagyobb próbálkozás előtt ellenőrizze újra a 10%-os erőszabályt.
5. lépés

2. futam – Próbasúly, 2. sík

Ugyanaz a próbasúly a 2. síkban. Jelöld meg a szöget. Fuss, rögzítsd. Állj. Távolítsa el a próbasúlyt. A szoftver most három adatponttal rendelkezik, és kiszámítja a befolyásolási együtthatókat.

Ne változtass semmit a futások között – ugyanaz a fordulatszám, ugyanazok az érzékelőpozíciók, ugyanaz a fordulatszámmérő. Bármilyen változtatás érvényteleníti a számítást.
6. lépés

Állandó javítások telepítése

A szoftver megjeleníti a korrekciós súly tömeget és szöget mindkét síkhoz. Vágjon a számított tömegeknek megfelelő acéldarabokat (mérleg használatával). A szögeket a szalagjelöléstől, a forgásirányban mérje. Hegessze fel jó beolvadással — ezeknek a súlyoknak éveken át kell bírniuk az ütéseket.

Ha a kiszámított súly a fogtartók közé esik, ossza el – hegesszen fele-fele arányban a szomszédos konzolokra. A szoftver rendelkezik súlyelosztó funkcióval.
7. lépés

Ellenőrzés és dokumentálás

Végső menet. Cél: B zóna vagy jobb — egy 2. gépcsoportú, merev alátámasztású gépnél ez ≤ 2.8 mm/s értéket jelent, és 1.4 mm/s alatt A zóna, azaz új gép állapota (rugalmas alátámasztásnál a B/C határ 4.5 mm/s). Ha a maradék kiegyensúlyozatlanság még mindig túl magas, végezzen finomkiegyensúlyozást. Mentse el a jelentést. Írja rá a kiegyensúlyozás dátumát és a maradó rezgést a gépre rögzített címkére.

Telefonos fotóval jelölje meg a korrekciós súlyok pozícióit. Ha később (fogpótlás után) újra egyensúlyoz, a régi súlyok helyzetének ismerete segít diagnosztizálni, hogy mi változott.
Mulcsozó kiegyensúlyozás után — egyenletes működés videó

Terepi jelentés: Kotrógépre szerelt mulcsozó, Dél-Portugália

📋
Valós munkaadatok — Hidraulikus erdészeti mulcsozó
Tereprendezési vállalkozó, Alentejo régió

Gép: Hidraulikus erdészeti mulcsozó 25 tonnás kotrógépen. Dobátmérő 550 mm, hossza 1300 mm, kb. 420 kg. 52 fix keményfém fog. 1900 ford/perc fordulatszámmal működik hidraulikus motoron keresztül.

Probléma: Csapágycsere 8–12 naponta két hónapon keresztül. A váz három rögzítési ponton megrepedt – korábban kétszer hegesztették. A kezelő 4 órás műszakok után kézzsibbadásról számolt be. A vállalkozó körülbelül 350 eurós veszteséget könyvelhet el alkatrészek és állásidő miatt.

Amit találtunk: Három fog eltört (beásott gránitsziklának ütközve), az egyik fogtartó 5°-ban meghajlott. A fogak cseréje és a tartó kiegyenesítése után a kezdeti rezgés: 14,6 mm/s a hajtásoldalon, 12.3 mm/s a szabad végen. Mélyen a D zónában.

Kiegyensúlyozás: Two-plane dynamic balancing with Balanset-1A. Trial weight: 40 g bolt and nut, sized so its centrifugal force stayed near 10% of rotor weight. Corrections: 95 g at 128° on Plane 1, 130 g at 251° on Plane 2. Welded to drum end plates.

Eredmény: Maradék rezgés: 1,8 mm/s hajtásoldal, 2,1 mm/s free end — from deep Zone D into Zone B, close to the 1.4 mm/s Zone A boundary. Total time including tooth replacement: 3 hours. Balancing alone: 50 minutes. Figures are from this specific job — results vary with rotor condition.

14.6
mm/s előtte
1.8
mm/s utána
50 perc
Egyenlegidő
További terepi videók
10 igazi munkahely
← Görgess lejjebb az összes videóért · Kattints a YouTube-on való megtekintéshez

Hibaelhárítás: Kiegyensúlyozás után is rezeg?

1. Mechanikai problémák (leggyakoribb)

  • Kopott csapágyak — még az új, olcsó csapágyaknak is lehet túlzott holtjátékuk. A beszerelés után ellenőrizd a holtjátékot.
  • Hajlított tengely — 1× RPM rezgést hoz létre, ami kiegyensúlyozatlanságnak tűnik, de súlyokkal nem korrigálható. Ellenőrizze az ütést mérőórával: a 0,05 mm-nél nagyobb TIR-érték problémát jelent.
  • Törmelék a dob belsejében — az üreges dobban ragadt szennyeződés vagy kavics forgás közben elmozdul. Szabálytalan, nem megismételhető értékek = tisztítsa meg a belsejét.
  • Repedt keret — megváltoztatja a merevséget és rezonanciát hoz létre. Nyomja meg a keretet, és figyelje a rezgés hangszínváltozásait.

2. Feltételek a kiegyensúlyozás során

  • Rezonancia — a szerkezeti természetes frekvenciához közeli fordulatszámon történő működés még a kis egyensúlyhiányt is felerősíti. Ha lehetséges, próbálja meg a ±10% fordulatszámot.
  • Fordulatszám-ingadozás — a hidraulikus hajtások hajlamosak erre. Tartsa állandóan a térfogatáram-szabályozást. Az >5% eltérés megbízhatatlanná teszi a fázisadatokat.
  • Valami megváltozott a futások között — egy érzékelő elmozdult, egy fog leesett, a kotrógép elmozdult. Bármilyen változás = újraindítás a 0. futtatástól.

3. Eljárási hibák

  • A próbasúly túl könnyű — kisebb, mint 20% rezgésváltozás = a számítás elveszíti a pontosságát. Válassz nehezebbet.
  • Elfelejtettem levenni a próbasúlyt — az #1 hiba. Hegesztési korrekciók előtt ellenőrizze, hogy ki van-e kapcsolva.
  • Hátrafelé mért szög — a szalagjelöléstől a forgásirányban kell lennie. Az ellentétes irányú forgatás 180°-kal leveszi a súlyt.
  • Fordulatszámmérő eltolódott — a fázisleolvasások helytelenek, ha a lézer a futtatások között elmozdult. Rögzítse szilárdan.

Balanset-1A: fő műszaki jellemzők mulcsozó munkákhoz

Az útmutatóban minden a következővel készült: Balanset-1A — egy kétcsatornás hordozható kiegyensúlyozó és rezgéselemző, amelyet pontosan az ilyen jellegű helyszíni munkákhoz építettek. A mulcsozó rotorok 1,200–2,800 RPM között futnak, kényelmesen a készülék üzemi tartományán belül.

ParaméterÉrték
Csatornák / érzékelők2 rezgésérzékelő + 1 lézeres fordulatszámmérő
Kiegyensúlyozó síkok1 vagy 2
Rezgési sebességtartomány0,2 - 80 mm/s RMS
Frekvenciatartomány (kiegyensúlyozás & FFT)5 – 1,000 Hz (amplitúdóhiba ≤ 10% 550 Hz felett)
Kiegyensúlyozási fordulatszám-tartomány≈ 300 – 60,000 RPM
Fordulatszámmérő tartomány250–90 000 fordulat/perc
Tolerancia számításaISO 21940-11 G-fokozatok (korábban ISO 1940-1)
TeljesítményUSB, 5 V DC (a laptopról — nincs hálózati adapter)
BurkolatvédelemIP54
JelentésekPDF export, munkák archiválása
Fő műszaki jellemzők — teljes részletek a következő oldalon: product page.

Teljes készlet: mérőegység, két rezgésérzékelő, lézeres fordulatszámmérő mágneses állvánnyal, fényvisszaverő szalag, mérlegek és szoftver.

Balanset-1A megtekintése →

Gyakran ismételt kérdések

Kiegyensúlyozhatom a rotort anélkül, hogy levenném a mulcsozóról?

Igen – a helyszíni kiegyensúlyozás az előnyben részesített módszer. Az érzékelők a csapágyházakra kerülnek, a rotor üzemi fordulatszámon forog, és a Balanset-1A kiszámítja a korrekciókat. Az eredmények gyakran jobbak, mint a műhelyi kiegyensúlyozás, mivel a mérés a valós csapágyillesztést, a ház beállítását és az üzemi körülményeket tükrözi. A legtöbb munka 45–90 percet vesz igénybe.

Milyen kiegyensúlyozási minőségi fokozatra (ISO 21940-11) van szüksége egy mulcsozónak?

Az ISO 21940-11 (korábban ISO 1940-1) 1. táblázata szerint a mezőgazdasági gépek — ideértve a mulcsozókat is — a következőbe tartoznak grade G16. Egyes nagy fordulatszámú skid-steer mulcsozók a szigorúbb G6.3. A Balanset-1A szoftver kiszámítja a megengedett maradék kiegyensúlyozatlanságot grammban, a rotor tömege és fordulatszáma alapján – nincs szükség manuális táblázatkeresésre.

Milyen gyakran kell újraegyensúlyoznom?

Bármilyen tömegváltozás után: fogpótlás, keményfém felhordás, hegesztés, ütés okozta kár. Agresszív erdészeti munkák (kő, elásott törmelék) esetén ellenőrizze a mérleget minden... 100–200 üzemóra. Könnyebb körülmények között akkor végezzen egyensúlyozást, amikor a rezgés észrevehetően megnő. Az erdészetben a fogak rendszeresen eltörnek – minden jelentős fogcsere után számítson az újraegyensúlyozásra.

Miért rezeg a mulcsozóm, miután a műhely kiegyensúlyozta a rotort?

A műhely a saját precíziós csapágyaikon és a saját szerelvényeikkel egyensúlyozta ki – nem a tiéddel. Az újratelepítés kiegyensúlyozatlanságot okoz a különböző csapágyhézagok, a ház kopása, a reteszhorony illeszkedése és a TLT beállítás miatt. Az újratelepítés utáni helyszíni kiegyensúlyozás általában tovább csökkenti a rezgést, mivel mindent korrigál a tényleges üzemi környezetben.

Mennyibe kerül a mulcsozó kiegyensúlyozása?

Professzionális kiegyensúlyozási szolgáltatás: jellemzően 300–600 euró munkánként, távoli területeken ennél több. A Balanset-1A egyszeri beruházás (aktuális ár a product page) mellett, amely korlátlan számú munkát képes elvégezni — jellemzően már az első néhány saját kiegyensúlyozási művelet során megtérül. Ha több mulcsozót üzemeltet, vagy mellékszolgáltatásként kiegyensúlyozást kínál, a ROI azonnali.

Szükségem van képzésre a Balanset-1A használatához?

Nincs szükség tanúsítványra. A szoftver végigvezeti Önt minden lépésen – érzékelők felszerelése, rotor futtatása, próbasúly rögzítése, újraindítás, hegesztési korrekciók. A legtöbb kezelő 2-3 gyakorlómunka után magabiztosnak érzi magát. A Vibromera biztosítja videó oktatóanyagok, részletes kézikönyvet és közvetlen technikai támogatást WhatsApp-on keresztül.

NS
Nyikolaj Selkovenko
Field Engineer & CEO, Vibromera

Mulcsozókat, ventilátorokat, szivattyúkat és kombájnokat egyensúlyozok ki helyszínen Balanset-1A-val. Az útmutató minden eljárása, száma és terepi tippje valós munkákból származik. Kérdése van? Üzenj nekem WhatsApp-on — szívesen segít a hibaelhárításban.

A mulcsozónak nem kell ráznia

A kiegyensúlyozatlan rotor egy ketyegő óra – minden üzemóra lecsiszolja a csapágyakat, megrepeszti a hegesztéseket és károsítja a traktort. De ez egy megoldható probléma. Felkészüléssel és egy Balanset-1A, egy mulcsozót el tud vinni innen: 14,6 mm/s-ról 1,8 mm/s-ra — mint a fenti terepi esetünkben — kevesebb mint egy óra alatt, helyszínen, a rotor kiszerelése nélkül.

A befektetés a megelőzött meghibásodásokban térül meg. Az igazi megtérülés a következő hetek zökkenőmentes működése – nincsenek napi csapágycserék, nincsenek repedt vázak, nincsenek elzsibbadt kezek.

Egyensúlyozd ki a rotort. Javítsd ki a kiváltó okot. Minden más következik.

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 €Kérdezzen mérnököt