Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →
Lauko vadovas — miškininkystės ir žemės ūkio mulčeriai

Mulčiavimo rotoriaus balansavimas: Sustabdykite vibraciją jos šaltinyje

Jūsų mulčiavimo mašina visą dieną graužia medžius ir krūmus – ir lygiai taip pat greitai graužia guolius. Korpusas įtrūkęs, kardaninis velenas dreba, o operatoriaus rankos iki pietų nutirpsta. Rotorius nesubalansuotas. Šiame vadove tiksliai parodyta, kaip tai sutvarkyti lauke, pateikiant realius skaičius iš realių darbų.

14,6 → 1,8
mm/s vibracija (prieš → po)
50 min.
Tipinė lauko procedūra
3–5 kartus
Guolių tarnavimo laiko pailgėjimas (pagal mūsų lauko patirtį)
Pamatykite, kaip tai veikia
Mulčiavimo rotoriaus balansavimas
Rotoriaus balansavimas
Mulčiavimo balansavimas vietoje
Mulčiavimo mašina vietoje
Prieš ir po balansavimo
Prieš / po

Kodėl mulčiavimo staklės pradeda vibruoti

Mulčerio rotorius sukasi 1,500–2,400 RPM greičiu, tuo pat metu daužydamasis į medieną, akmenis, dirvą ir užkastą metalą. Tai 25–40 apsisukimų per sekundę, ir kiekvieno jų metu dantys sminga į abrazyvią, nenuspėjamą medžiagą. Tokiomis sąlygomis idealus balansas ilgai neišsilaiko. Štai kas pakeičia masės pasiskirstymą:

  • Nulūžę arba susidėvėję dantys. Vieno 100 g karbidinio danties praradimas 250 mm spinduliu pašalina 25,000 g·mm subalansuotos masės — esant 2,000 RPM tai sudaro maždaug 110 kg besisukančios išcentrinės jėgos, kuri lengvai jaučiama kabinoje. Dantys dyla netolygiai priklausomai nuo to, kuri būgno pusė pirmoji atsitrenkia į medžiagą.
  • Smūgio žala. Atsitrenkimas į betoną, armatūrą ar didelius akmenis sulenkia dantų laikiklius ir deformuoja būgno sienelę. Net jei niekas matomai nelūžta, masės pasiskirstymas pasikeičia.
  • Šiukšlių kaupimasis. Šlapias dirvožemis, sula ir medienos pluoštas kaupiasi tarpuose tarp dantų laikiklių. Ant 1200 mm būgno po kelių dienų drėgnomis sąlygomis įprastai susikaupia 200–400 gramų nuosėdų.
  • Suvirinimo siūlių remontas be pakartotinio balansavimo. Suvirinimas kietuoju būdu (susidėvėjusių dantų užpildymas suvirinimo medžiaga) padidina masę. Naujo laikiklio suvirinimas padidina masę. Jei po to nesubalansuosite, pats remontas sukurs disbalansą.
  • Gamybos dispersija. Nė vienas rotorius iš gamyklos neiškeliauja idealiai subalansuotas. Sienelės storis, suvirinimo siūlės įsiskverbimas ir laikiklio išdėstymas skiriasi tolerancijos ribose, tačiau tolerancijos sumuojasi.

Kas sulūžta ir kiek tai kainuoja

Esant 2000 aps./min., išcentrinė jėga, atsirandanti dėl disbalanso, didėja kartu su kvadratas greičio. 50 gramų poslinkis 200 mm spinduliu generuoja daugiau nei 44 kg ciklinę jėgą guoliams – 33 kartus per sekundę. Tai prilygsta plaktuko smūgiui kas 30 milisekundžių.

  • Guoliai – tiesioginė auka. Kokybiški komplektai kainuoja 80–150 eurų. Dėl stiprios vibracijos operatoriai juos keičia kas savaitę. Vienas rangovas prieš balansavimą vien guoliams išleisdavo 400 eurų per savaitę.
  • Guolių korpusai — dėl per didelio laisvumo įlinksta ovalas. Pažeidus lizdą, net nauji guoliai nebesisuks tiksliai. Korpuso remontas: 200–500 €.
  • Korpuso ir rėmo įtrūkimai — vibracijos nuovargio įtrūkimai suvirinimo siūlėse ir pagrindiniame metale. Matote armatūros plokštes, privirintas ant ankstesnių armatūros plokščių. Kiekvienas remontas silpnina konstrukciją.
  • Hidraulinė sistema — vibracija atlaisvina jungiamąsias detales ir sukietina sandarinimo paviršius. Skysčio nuotėkis sukelia siurblio kavitaciją ir perkaitimą. Hidraulinio siurblio keitimas: 2 000 €+.
  • Kardaninis velenas ir traktorius — vibracija per transmisiją pasiekia traktorių. Nukenčia U formos jungtys, kabinos laikikliai ir hidraulinių vožtuvų korpusai.
  • Operatorius — viso kūno vibracijos poveikis sukelia raumenų ir kaulų sistemos pažeidimus. ES direktyvoje 2002/44/EB nustatytos 0,5 m/s² veikimo vertės – nesubalansuotas mulčiavimo įrenginys gali lengvai šią vertę viršyti.

ISO vibracijos standartai

G klasėParaiškaPavyzdžiai (ISO 21940-11, 1 lentelė)
G40Stambios besisukančios dalysAutomobilių ratai, ratlankiai, kardaniniai velenai
G16Žemės ūkio technika — mulčeriai priklauso čiaMiškininkystės ir žemės ūkio mulčeriai, trupinimo mašinos, kardano velenai
G6.3Bendrosios mašinosVentiliatoriai, siurbliai, pavaros, staklės
G2.5Tikslūs / didelio greičio pavaros mazgaiKompresoriai, dujų ir garo turbinos, greitaeigiai elektros varikliai
Subalansuotos kokybės klasės pagal ISO 21940-11 (anksčiau ISO 1940-1). Dauguma mulčerių rotorių balansuojami iki G16; kai kurios didelio RPM konstrukcijos taikosi į G6.3.

Ką G16 reiškia gramais: leistinas likutinis specifinis disbalansas yra e = 9549 × G / n. 420 kg mulčerio būgnui, esant 1,900 RPM, tai duoda apie 80 g·mm/kg — iš viso maždaug 34,000 g·mm, arba apie 120 g liekamąjį svorį esant 280 mm korekcijos spinduliui. Balanset-1A programinė įranga šį skaičiavimą atlieka už jus.

ZonaStandus tvirtinimas (mm/s RMS)Lankstus tvirtinimas (mm/s RMS)ReikšmėVeiksmas
A< 1,4< 2,3Naujos mašinos būsenaNėra – puikiai
B1,4 – 2,82,3 – 4,5Priimtinas neribotam ilgalaikiam naudojimuiMonitorius
C2,8 – 4,54,5 – 7,1Netinkama nepertraukiamam darbuiPlanuoti techninę priežiūrą
D> 4.5> 7.1Gali atsirasti pažeidimųSustokite. Pataisykite dabar
Zonų ribos pagal ISO 20816-3 (anksčiau ISO 10816-3), 2 grupės mašinos (15–300 kW), vibracijos greitis matuojamas ant guolių korpusų. Mulčeriai formaliai nėra įtraukti į standartą — laikykite šias vertes praktinėmis lauko gairėmis.
Pinigų matematika

Guolių keitimas: 80–150 eurų dalys + 2–3 valandos darbo. Jei keičiate kas savaitę, tai yra 4 000–7 500 eurų per metus vien dalimis, plius daugiau nei 100 valandų veržliarakčio darbo, užuot valius žemę.

Viena rangovo prastovos diena vykdant valymo projektą: 800–1 500 eurų prarastų pajamų. Katastrofiškas rotoriaus gedimas (įtrūkęs velenas): 2 000–5 000 eurų dalys + savaitės laukimo.

„Balanset-1A“ yra vienkartinis pirkinys (dabartinė kaina produkto puslapyje). Pagal mūsų lauko patirtį, to pakanka padengti dviejų ar trijų išvengtų guolių gedimų kainą — kiekvienas vėlesnis darbas yra grynas sutaupymas.

Mulčiavimo tipai ir jų balansavimo ypatumai

PTO miško mulčiavimo įrenginys

1800–2400 aps./min.

Tritaškė pakaba, varoma GTV. 800–1500 mm ilgio rotoriai su fiksuotais kietmetalio dantimis. Disbalansas dėl nulūžusių dantų ir kietų paviršių remonto. Pastovus GTV greitis leidžia lengvai subalansuoti – palaikykite pastovią traktoriaus akceleratorių.

Ekskavatoriaus montuojamas mulčiavimo įrenginys

1 500–2 200 aps./min.

Hidrauliškai varomas, montuojamas ant ekskavatoriaus strėlės. RPM kinta priklausomai nuo hidraulinio srauto — matavimo metu laikykite valdiklį stabiliai. Sunkesni rotoriai (300–500 kg). Bandomieji svareliai paprastai 40–100 g — parinkite juos pagal toliau 1 žingsnyje pateiktą 10% jėgos taisyklę. Balansavimo darbui dažnai reikia dviejų žmonių.

Mini mulčiavimo mašina

2000–2800 aps./min.

Kompaktiškas, bet didelio RPM. Jautrus disbalansui — net 20–30 g poslinkis sukelia pastebimą vibraciją. Lengvesniems rotoriams reikia lengvesnių bandomųjų svarelių (paprastai 10–30 g). Dėl ankštos darbo erdvės kartais reikia kūrybiškai išdėstyti jutiklius.

Būgninis žemės valymo mulčiavimo įrenginys

1200–1800 aps./min.

Sunkiausia kategorija. Didelio skersmens būgnai su masyviais dantimis, skirti viso medžio šlifavimui. Mažesnis apsisukimų skaičius, bet didžiulės išcentrinės jėgos dėl grynosios masės. Korekciniai svareliai gali siekti 300–500 g vienam obliavimui. Šiems darbams skirkite papildomo laiko.

Plaktukinės žoliapjovės ir plaktukinio tipo mulčeriai elgiasi labai panašiai — žr. mūsų atskirą lauko ataskaitą apie dinaminis žoliapjovių ir miškų ūkio mulčiavimo mašinų rotorių balansavimas kitam išdirbtam pavyzdžiui.

Statinis ir dinaminis disbalansas: kodėl senasis būdas neveikia

Peilio briaunos metodas — rotorių padėti ant apvalių strypų, leisti sunkiajai pusei nusiristi žemyn ir kompensuoti priešsvoriu — yra klasikinis statinis balansavimas. Jis tinka tik diskiniams rotoriams, kurių ilgis yra mažesnis nei maždaug pusė jų skersmens (L/D mažesnis nei ~0.5). Tai apima stabdžių diskus ir pavienius skriemulius, bet ne mulčerių būgnus.

1200 mm ilgio mulčiavimo būgnas gali turėti vieną sunkią vietą 12 valandos padėtyje kairiajame gale ir kitą 6 valandos padėtyje dešiniajame gale. Ant peilio ašmenų atramų šios vietos viena kitą panaikina – rotorius stovi horizontaliai. Jis sukasi 2000 aps./min. greičiu, ir kiekviena sunki vieta sukuria išcentrinę jėgą, traukiančią į išorę priešingomis kryptimis. Rezultatas yra pora – supamoji jėga, kuri nematoma nejudant, bet griaunanti sukdamasi.

Nykščio taisyklė: Jei rotoriaus ilgis yra didesnis nei maždaug pusė jo skersmens (L/D > 0.5), laikykite, kad yra dinaminis disbalansas, ir naudokite dviejų plokštumų balansavimas. Kiekvienas mulčerio būgnas patenka į šią kategoriją.

Kodėl parduotuvių balansavimo nepakanka

Dirbtuvės balansuoja rotorius naudodami savo tikslius guolius. Jūs vėl įdedate rotorių – skiriasi guolių tarpai, skiriasi korpuso suderinimas, skiriasi galios tiekimo veleno sukimosi kampas. "Idealiai subalansuotas" rotorius vėl vibruoja. Trys priežastys:

  • Guolių tinkamumo tolerancijos. Dirbtuvių staklės turi nulinio prošvaisos įtaisus. Jūsų guoliai turi darbinį prošvaisą ir yra susidėvėję. Rotorius sukasi kitame centre.
  • Surinkimo kintamieji. Pleištinės griovelio jungties padėtis, movos ekscentriškumas, diržo įtempimas — visa tai pasikeičia surinkus iš naujo. Vos 0.1 mm surinkimo ekscentriškumas 400 kg rotoriui prideda 40,000 g·mm disbalanso — daugiau nei visas G16 leistinas dydis tam rotoriui esant 1,900 RPM.
  • Veikimo sąlygos. Šiluminis plėtimasis esant apkrovai, spragilio išstūmimas, kardaninio veleno suvedimas – reali aplinka skiriasi nuo dirbtuvių aplinkos.

Balansavimas vietoje matuoja, ką guoliai iš tikrųjų patiria realiomis sąlygomis. Štai kodėl lauko rezultatai paprastai yra geresni – o rotorius niekada nepalieka mašinos.

Kontrolinis sąrašas prieš balansavimą

Balansavimas koreguoja masės pasiskirstymą. Jis negali pataisyti sugedusios įrangos. Kiekviena pasiruošimo minutė sutaupo dešimt minučių trikčių šalinimo.

  • Išvalykite rotorių. Pašalinkite prikepusį dirvožemį, augmeniją, sulą – tiek iš būgno vidaus, tiek iš išorės. 200 g išdžiovinto purvo anuliuoja rodmenis.
  • Patikrinkite guolius. Suimkite veleną prie kiekvieno guolio ir patikrinkite, ar nėra radialinio ir ašinio laisvumo. Šlifavimas arba traškėjimas = pirmiausia pakeiskite.
  • Patikrinkite kiekvieną dantį ir laikiklį. Visi yra? Visi priveržti? Pažeisti arba labai susidėvėję dantys – keiskite diametraliai priešingomis poromis.
  • Ieškokite įtrūkimų. Būgno sienelė, galinės plokštės, tvirtinimo kronšteinai, rėmo suvirinimo siūlės. Įtrūkęs būgnas deformuojasi veikiant išcentrinei apkrovai – balansavimo rodmenys bus nepastovūs.
  • Patikrinkite pavaros sulygiavimą. Kardaninio veleno suvedimas arba hidraulinio variklio jungtis. Neteisingas suvedimas sukelia vibraciją, kuri nėra dėl disbalanso.
  • Priveržkite viską. Tvirtinimo varžtai, trijų taškų kablys, apsaugos. Atsilaisvinusios detalės = rezonanso problemos.
Sauga – perskaitykite prieš pradėdami
  • Užblokuokite/atjunkite variklį. Ištraukite raktelį. Įjunkite galios tiekimo veleno stabdį.
  • Akių apsauga atliekant suvirinimą, šlifavimą ir visus bandomuosius važiavimus.
  • Bėgimų metu visi darbuotojai turi būti atokiau nuo sukimosi plokštumos. Laisvas bandomasis svoris, esantis 2000 aps./min., yra sviedinys.
  • Klausos apsauga – atviri mulčiavimo būgnai lengvai viršija 95 dB.
  • Niekada nelieskite rotoriaus srities, kai įjungtas galios tiekimo velenas arba hidraulinė sistema.

7 žingsnių lauko balansavimo procedūra su „Balanset-1A“

Svetainė Balanset-1A naudoja įtakos koeficiento metodas. Trys matavimo paleidimai, po to nuolatinės korekcijos. Programinė įranga atlieka visą matematiką.

Vaizdo įrašas: Mulčiavimo rotoriaus balansavimo procesas

Mulčerio rotoriaus balansavimo procesas — visas lauko procedūros vaizdo įrašas
1 žingsnis

Išankstinis patikrinimas ir pasiruošimas

Užpildykite aukščiau pateiktą kontrolinį sąrašą. Pažymėkite 1 plokštumą (pavaros galo guolis) ir 2 plokštumą (laisvojo galo guolis). Parinkite savo bandomasis svoris with the 10% force rule: jos išcentrinė jėga turi sudaryti maždaug dešimtadalį rotoriaus svorio — mbandymas [kg] = 0.1 × M × g / (r × ω²). For a 420 kg drum at 1,900 RPM with a 250 mm mounting radius that works out to about 40 g. The goal: a clear 20–30% change in vibration amplitude or phase, without hammering the bearings.

Mulčiavimo mašinų dantų laikiklių kronšteinai yra patogios vietos bandomiesiems svareliams prisukti. Bandomiesiems svareliams naudokite varžtą ir veržlę; privirinkite tik galutinius pataisymus.
2 žingsnis

Jutiklių ir tachometro montavimas

Vibracijos jutiklis 1 ant guolio korpuso 1 plokštumoje, jutiklis 2 – 2 plokštumoje. Magnetiniai pagrindai, orientuoti statmenai rotoriaus ašiai. Nuvalykite tvirtinimo paviršių – alyva sumažina magnetinį laikymą. Šviesą atspindinti juosta ant būgno arba skriemulio. Lazerinis tachometras ant magnetinio stovo, nukreiptas į juostą.

Apsaugokite tachometrą nuo tiesioginių saulės spindulių. Tinka kartono gabalas. Ryški saulė užgožia optinį jutiklį ir sukelia praleistus suveikimus.
3 žingsnis

0 paleidimas – pradinė vibracija

Paleiskite programinę įrangą, pasirinkite Dviejų plokštumų balansavimas. Paleiskite rotorių darbiniu apsukų skaičiumi (RPM). Palaukite 5–10 sekundžių, kol greitis stabilizuosis. Užrašykite pradinę vibraciją (mm/s) ir fazę abiejuose jutikliuose. Tai yra jūsų "prieš" skaičiai.

Jei apsukos svyruoja daugiau nei ±5%, droselis nėra pastovus. Nustatykite šiek tiek didesnes apsukas ir palaikykite jas. Pastovus greitis yra labai svarbus norint tiksliai išmatuoti fazę.
4 žingsnis

1 bėgimas – bandomasis svoris, 1 plokštuma

Sustabdykite rotorių. Įveskite bandomojo svarelio masę ir spindulį programinėje įrangoje. Pritvirtinkite bandomąjį svarelį prie 1 plokštumos. Atkreipkite dėmesį į kampą nuo atspindinčios juostelės žymės (sukimosi kryptis). Paleiskite rotorių, užregistruokite. Sustabdykite. Nuimkite bandomąjį svorį. Patikrinkite ≥20% amplitudės arba fazės pokytį.

Jei vibracija vos pasikeitė (mažiau nei 20%), bandomasis svarelis per lengvas. Didinkite masę žingsniais — ir prieš kiekvieną sunkesnį bandymą dar kartą patikrinkite 10% jėgos taisyklę.
5 veiksmas

2 bėgimas – bandomasis svoris, 2 plokštuma

Tas pats bandomasis svoris 2 plokštumoje. Pažymėkite kampą. Bėkite, užrašykite. Sustokite. Nuimkite bandomąjį svorį. Programinė įranga dabar turi tris duomenų taškus ir apskaičiuoja įtakos koeficientus.

Tarp važiavimų nieko nekeiskite – tų pačių apsukų, tų pačių jutiklių padėčių, to paties tachometro. Bet koks pakeitimas anuliuoja skaičiavimą.
6 veiksmas

Įdiekite nuolatinius pataisymus

Programinė įranga parodo korekcinis svoris masę ir kampą kiekvienai plokštumai. Nupjaukite plieno gabalus iki apskaičiuotų svorių (naudokite svarstykles). Matuokite kampus nuo juostos žymos sukimosi kryptimi. Privirinkite geru įlydžiu — šie svareliai turi atlaikyti daugelį metų smūgių.

Jei apskaičiuotas svoris pateks tarp dantų laikiklių, padalinkite jį – privirinkite pusę ant kiekvieno gretimo laikiklio. Programinė įranga turi svorio padalijimo funkciją.
7 veiksmas

Patikrinkite ir dokumentuokite

Paskutinis bėgimas. Tikslas: B zona arba geriau — 2 grupės mašinai su standžiu tvirtinimu tai reiškia ≤ 2.8 mm/s, o mažiau nei 1.4 mm/s yra A zona, naujos mašinos būsena (su lanksčiu tvirtinimu B/C riba yra 4.5 mm/s). Jei likutinis disbalansas vis dar per didelė, atlikite papildomą balansavimą. Išsaugokite ataskaitą. Ant prie mašinos pritvirtintos etiketės užrašykite balansavimo datą ir likutinę vibraciją.

Telefonu nufotografuokite korekcines svarmenų padėtis. Jei vėliau (po danties protezavimo) iš naujo subalansuosite, žinojimas, kur yra seni svarmenys, padės nustatyti, kas pasikeitė.
Mulčeris po balansavimo — tolygaus darbo vaizdo įrašas

Lauko ataskaita: prie ekskavatoriaus montuojamas mulčiavimo įrenginys, Pietų Portugalija

📋
Tikri darbo duomenys – hidraulinis miško mulčiavimo įrenginys
Žemės valymo rangovas, Alentežo regionas

Mašina: Hidraulinis miško smulkintuvas ant 25 tonų ekskavatoriaus. Būgno skersmuo 550 mm, ilgis 1300 mm, maždaug 420 kg. 52 fiksuoti kietmetalio dantys. Veikia 1900 aps./min. greičiu hidraulinio variklio pagalba.

Problema: Guoliai keičiami kas 8–12 dienų du mėnesius. Rėmas įtrūkęs trijuose tvirtinimo taškuose – anksčiau du kartus suvirintas. Operatorius praneša apie rankų tirpimą po 4 valandų pamainų. Rangovas praranda maždaug 350 eurų per savaitę dėl detalių ir prastovų.

Ką radome: Trys dantys nulūžo (smūgis į užkastą granito riedulį), vieno danties laikiklis sulinko 5°. Pakeitus dantis ir ištiesinus laikiklį, pradinė vibracija: 14,6 mm/s pavaros gale, 12.3 mm/s laisvajame gale. Giliai D zonoje.

Balansavimas: Dviejų plokštumų dinaminis balansavimas su Balanset-1A. Bandomasis svoris: 40 g varžtas ir veržlė, parinkti taip, kad jo išcentrinė jėga išliktų apie 10% rotoriaus svorio. Korekcijos: 95 g ties 128° 1 plokštumoje, 130 g ties 251° 2 plokštumoje. Privirinta prie būgno galinių plokščių.

Rezultatas: Liekamoji vibracija: 1,8 mm/s pavaros galas, 2,1 mm/s laisvasis galas — iš gilios D zonos į B zoną, arti 1.4 mm/s A zonos ribos. Bendras laikas, įskaitant dantų pakeitimą: 3 valandos. Vien balansavimas: 50 minučių. Skaičiai yra iš šio konkretaus darbo — rezultatai priklauso nuo rotoriaus būklės.

14.6
mm/s Prieš
1.8
mm/s Po
50 min.
Balanso laikas
Daugiau lauko vaizdo įrašų
10 tikrų darbų
← Slinkite žemyn, kad pamatytumėte visus vaizdo įrašus · Spustelėkite, kad peržiūrėtumėte „YouTube“ platformoje

Trikčių šalinimas: Vis dar vibruojate po balansavimo?

1. Mechaninės problemos (dažniausios)

  • Susidėvėję guoliai — net ir nauji pigūs guoliai gali turėti per didelį laisvumą. Po sumontavimo patikrinkite, ar nėra laisvumo.
  • Sulenktas velenas — sukuria 1× RPM vibraciją, kuri atrodo kaip disbalansas, bet kurios negalima ištaisyti svarmenimis. Patikrinkite eigą indikatoriumi: daugiau nei 0,05 mm TIR yra problema.
  • Šiukšlės būgno viduje — tuščiaviduriame būgne įstrigę nešvarumai ar žvyras sukimosi metu pasislenka. Nepastovūs, nesikartojantys rodmenys = išvalykite vidų.
  • Įtrūkęs rėmas — keičia standumą ir sukuria rezonansą. Paspauskite rėmą ir klausykite, ar keičiasi vibracijos tonas.

2. Sąlygos balansavimo metu

  • Rezonansas — veikiantis apsukų dažnis, artimas struktūriniam natūraliajam dažniui, sustiprina net ir nedidelį disbalansą. Jei įmanoma, pabandykite ±10% aps./min.
  • RPM svyravimas — hidraulinės pavaros tam ypač jautrios. Laikykite srauto valdymą stabiliai. >5% svyravimas daro fazės duomenis nepatikimus.
  • Kažkas pasikeitė tarp bėgimų — jutiklis pasislinko, dantis nukrito, ekskavatorius pajudėjo. Bet koks pokytis = paleidimas iš naujo nuo 0 ciklų.

3. Procedūros klaidos

  • Bandomasis svoris per lengvas — mažesnis nei 20% vibracijos pokytis = skaičiavimo tikslumas sumažėja. Pasirinkite sunkesnį svori.
  • Pamiršau nuimti bandomąjį svorį — klaida #1. Prieš suvirindami patikrinkite, ar ji išjungta.
  • Kampas matuojamas atgal — turi būti nuo juostos žymės sukimosi kryptimi. Sukant priešpriešine kryptimi, svoris pasislenka 180° kampu.
  • Tachometras pasislinko — fazės rodmenys yra neteisingi, jei lazeris tarp važiavimų judėjo. Tvirtai pritvirtinkite.

Balanset-1A: pagrindinės specifikacijos darbui su mulčeriais

Viskas šiame vadove buvo atlikta su Balanset-1A — dviejų kanalų nešiojamu balansavimo ir vibracijų analizatoriumi, sukurtu būtent tokiems lauko darbams. Mulčerių rotoriai sukasi 1,200–2,800 RPM greičiu, patogiai telpdami į jo darbo diapazoną.

ParametrasVertė
Kanalai / jutikliai2 vibracijos jutikliai + 1 lazerinis tachometras
Balansavimo plokštumos1 arba 2
Vibracijos greičio diapazonas0,2 - 80 mm/s vidutinė kvadratinė vertė
Dažnių diapazonas (balansavimas & FFT)5 – 1,000 Hz (amplitudės paklaida ≤ 10% virš 550 Hz)
Balansavimo greičio diapazonas≈ 300 – 60,000 RPM
Tachometro diapazonas250–90 000 aps./min.
Tolerancijos apskaičiavimasISO 21940-11 G klasės (anksčiau ISO 1940-1)
GaliaUSB, 5 V DC (iš nešiojamojo kompiuterio — nereikia tinklo adapterio)
Korpuso apsaugaIP54
AtaskaitosPDF eksportas, darbų archyvas
Pagrindinės specifikacijos — išsami informacija product page.

Pilnas komplektas: matavimo blokas, du vibracijos jutikliai, lazerinis tachometras su magnetiniu stovu, atspindinti juosta, svarstyklės ir programinė įranga.

Peržiūrėti Balanset-1A →

Dažnai užduodami klausimai

Ar galiu subalansuoti rotorių jo nenuėmęs nuo mulčintuvo?

Taip – pirmenybė teikiama balansavimui vietoje. Jutikliai uždedami ant guolių korpusų, rotorius sukasi darbiniu apsisukimų skaičiumi, o „Balanset-1A“ apskaičiuoja pataisas. Rezultatai dažnai būna geresni nei balansuojant dirbtuvėse, nes matavimas atspindi tikrąjį guolio tinkamumą, korpuso sulygiavimą ir eksploatavimo sąlygas. Dauguma darbų trunka 45–90 minučių.

Kokios balansavimo kokybės klasės (ISO 21940-11) reikia mulčeriui?

Pagal ISO 21940-11 (anksčiau ISO 1940-1) 1 lentelę žemės ūkio technika — įskaitant mulčerius — priskiriama grade G16. Kai kurie didelio RPM mini krautuvų mulčeriai gaminami pagal griežtesnę G6.3. „Balanset-1A“ programinė įranga apskaičiuoja tikslų leistiną likutinį disbalansą gramais pagal jūsų rotoriaus masę ir aps./min. – nereikia rankinės lentelės paieškos.

Kaip dažnai turėčiau iš naujo subalansuoti?

Po bet kokių masės pokyčių: dantų keitimo, kietojo paviršiaus apdirbimo, suvirinimo, smūgio žalos. Atliekant agresyvius miškininkystės darbus (akmuo, užkastos atliekos), balansą tikrinkite kas 100–200 darbo valandų. Lengvesnėmis sąlygomis balansuokite, kai pastebimai padidėja vibracija. Miškininkystėje dantys lūžta reguliariai – po kiekvieno reikšmingo dantų pakeitimo reikia subalansuoti.

Kodėl mano mulčiavimo smulkintuvas vibruoja, kai dirbtuvės subalansavo rotorių?

Dirbtuvės jį balansavo ant savo tiksliųjų guolių su jų įtaisais – ne jūsų. Pakartotinis montavimas sukelia disbalansą dėl skirtingo guolių tarpo, korpuso susidėvėjimo, pleišto įdubos tinkamumo ir galios tiekimo veleno sulygiavimo. Balansavimas vietoje po pakartotinio montavimo paprastai dar labiau sumažina vibraciją, nes jis koreguoja viską, kas yra jūsų realioje darbo aplinkoje.

Kiek kainuoja mulčerio balansavimas?

Profesionali balansavimo paslauga: paprastai 300–600 eurų už darbą, atokesnėse vietovėse daugiau. Balanset-1A yra vienkartinis pirkinys (dabartinė kaina product page) ir leidžia atlikti neribotą skaičių darbų — paprastai jis atsiperka per pirmąsias kelias savarankiško balansavimo operacijas. Jei valdote kelis mulčerius arba siūlote balansavimą kaip papildomą paslaugą, ROI yra momentinis.

Ar man reikia apmokymų naudotis „Balanset-1A“?

Sertifikato nereikia. Programinė įranga padės atlikti kiekvieną veiksmą – pritvirtinti jutiklius, paleisti rotorių, pritvirtinti bandomąjį svorį, paleisti dar kartą, suvirinti pataisymus. Dauguma operatorių jaučiasi užtikrintai po 2–3 bandomųjų darbų. „Vibromera“ teikia vaizdo pamokos, išsamų vadovą ir tiesioginę techninę pagalbą per „WhatsApp“.

NS
Nikolai Shelkovenko
Lauko inžinierius ir CEO, Vibromera

Aš vietoje balansuoju mulčerius, ventiliatorius, siurblius ir kombainus naudodamas Balanset-1A. Kiekviena procedūra, skaičius ir lauko patarimas šiame vadove yra paimti iš praktinių darbų. Klausimų? Parašykite man žinutę per „WhatsApp“ – mielai padėsime išspręsti problemas.

Jūsų mulčiavimo mašinai nereikia drebėti

Nesubalansuotas rotorius yra tiksintis laikrodis – kiekviena darbo valanda trinka guolius, trūkinėja suvirinimo siūlės ir gadina traktorių. Tačiau tai išsprendžiama problema. Pasiruošus ir Balanset-1A, galite sumažinti mulčerio vibraciją nuo 14,6 mm/s iki 1,8 mm/s — kaip mūsų aukščiau pateiktame lauko atvejyje — iki mažiau nei valandos, vietoje, neišimant rotoriaus.

Investicija atsiperka išvengtais gedimais. Tikrasis atsipirkimas – sklandaus veikimo savaitės – nereikia kasdien keisti guolių, įtrūkusių rėmų, nutirpusių rankų.

Subalansuokite rotorių. Pašalinkite pagrindinę priežastį. Visa kita seka savaime.

"WhatsApp"
Balanset-1A - 1975 €Paklauskite inžinieriaus