Outil d'ingénierie gratuit
Décodeur de marquage Ex
Saisissez n'importe quelle chaîne de marquage IEC 60079 / ATEX Ex pour décoder le type de protection, le groupe de gaz, la classe de température, l'EPL et l'adéquation à la zone.
Marquage décodé
Types de protection
| Code | Méthode | Norme CEI | Zone typique |
|---|---|---|---|
| d | Enceinte antidéflagrante | CEI 60079-1 | Zone 1, 2 |
| e | Sécurité accrue | CEI 60079-7 | Zone 1, 2 |
| ia | Sécurité intrinsèque (niveau a) | CEI 60079-11 | Zones 0, 1, 2 |
| ib | Sécurité intrinsèque (niveau b) | CEI 60079-11 | Zone 1, 2 |
| ic | Sécurité intrinsèque (niveau c) | CEI 60079-11 | Zone 2 |
| p/px/py/pz | Enceinte pressurisée | CEI 60079-2 | Zone 1, 2 |
| m/ma/mb | Encapsulage | CEI 60079-18 | Zones 0, 1, 2 |
| nA/nC/nR | Non étincelant / Type n | CEI 60079-15 | Zone 2 |
| o | Immersion à l'huile | CEI 60079-6 | Zone 1, 2 |
| q | Remplissage en poudre | CEI 60079-5 | Zone 1, 2 |
| t/ta/tb/tc | Protection par enceinte (poussière) | CEI 60079-31 | Zones 20/21/22 |
Classes de température
| Classe | Température maximale de surface (°C) | Gaz typiques |
|---|---|---|
| T1 | 450 | Hydrogène, méthane, propane |
| T2 | 300 | Éthanol, butane, acétone |
| T3 | 200 | Essence, sulfure d'hydrogène, diesel |
| T4 | 135 | Acétaldéhyde, éther diéthylique |
| T5 | 100 | — |
| T6 | 85 | Disulfure de carbone |
Ex = matériel protégé contre les explosions. d = enveloppe antidéflagrante. IIB = groupe de gaz IIB (éthylène). T4 = température maximale de surface 135°C. Adapté aux Zones 1 et 2.
Modes courants : d=enveloppe antidéflagrante, e=sécurité augmentée, i=sécurité intrinsèque, p=surpression interne, n=non étincelant, m=encapsulage, t=protection par enveloppe contre les poussières.
Groupe I=mines (méthane). IIA=classe propane. IIB=classe éthylène. IIC=classe hydrogène (la plus exigeante). Un matériel certifié IIC couvre tous les groupes.
T1=450°C, T2=300°C, T3=200°C, T4=135°C, T5=100°C, T6=85°C. La classe doit être inférieure à la température d'auto-inflammation du gaz présent.
Niveau de protection du matériel (EPL) : Ga/Da=très élevé (Zone 0/20), Gb/Db=élevé (Zone 1/21), Gc/Dc=renforcé (Zone 2/22). Introduit dans la norme IEC 60079-0 Édition 6.
Les procédures décrites sur cette page ont été développées et testées sur le terrain par l'équipe Vibromera à l'aide du Balanset-1A, un équilibreur portable à deux canaux et analyseur de vibrations pour l'équilibrage des rotors sur site.
Instruments d'analyse vibratoire adaptés aux zones dangereuses. Équilibrage professionnel sur site en zones ATEX.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.
