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एक्सहॉस्टर और इंड्यूस्ड-ड्राफ्ट पंखे का संतुलन — इन-सीटू, परिचालन गति पर

एग्जॉस्टर्स, डस्ट एक्सट्रैक्टर्स और इंड्यूस्ड-ड्राफ्ट पंखे सबसे कठोर प्रक्रिया वातावरण में काम करते हैं — घर्षणकारी, गर्म या क्षरणकारी गैस धाराओं को संभालते हुए जो लगातार ब्लेड्स को क्षयित करती हैं और विषम जमाव बनाती हैं। हम सुचारू संचालन बहाल करते हैं। स्थापित, परिचालन गति पर, इम्पेलर को उतारे या डक्टवर्क को अलग किए बिना — एक ही ऑन-साइट सत्र में बेयरिंग विफलताओं और संरचनात्मक थकान के मुख्य कारण को समाप्त करते हुए।

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एक औद्योगिक निकास पंखा संयंत्र स्थल पर परिचालन गति पर यथास्थाने संतुलित किया जा रहा है।

संक्षेप में: एक्सहॉस्टर और इंड्यूस्ड-ड्राफ्ट पंखे का संतुलन इन-सीटू, सामान्य परिचालन गति पर, प्रभाव गुणांक विधि का उपयोग करके किया जाता है। बेयरिंग हाउसिंग पर एक कंपन एक्सेलेरोमीटर और शाफ्ट पर एक लेजर टैकोमीटर वर्तमान असंतुलन की स्थिति को मापते हैं; Balanset-1A सटीक सुधार द्रव्यमान और कोण की गणना करता है। इम्पेलर हटाने की आवश्यकता नहीं, डक्ट डिस्कनेक्ट करने की आवश्यकता नहीं — एक सामान्य सिंगल-प्लेन कार्य एक घंटे से भी कम समय में पूरा हो जाता है, जिससे कंपन 70% या उससे अधिक तक कम हो जाता है और बेयरिंग की सेवा अवधि आठ से दस गुना बढ़ जाती है। क्षरण और जमाव-प्रेरित पुनर्संतुलन को बिना किसी कार्यशाला की भागीदारी के एक ही दौरे के अंतराल पर बार-बार ठीक किया जा सकता है।

संकेत कि आपका एक्सहॉस्टर या ड्राफ्ट फैन असंतुलित है

संतुलन खो चुके एग्जॉस्टर्स और आईडी पंखों में मशीन की बिगड़ती सेहत का एक पहचानने योग्य पैटर्न दिखाई देता है। इनमें से कोई भी लक्षण कंपन मापन को उचित ठहराता है, और यदि 1× आरपीएम घटक हावी हो, तो ऑन-साइट संतुलन सत्र आवश्यक है:

1× आरपीएम कंपन स्पाइक कंपन स्पेक्ट्रम में प्रति चक्कर एक प्रमुख घटक रोटर द्रव्यमान असंतुलन का प्रामाणिक संकेत है — जो ब्लेड-पास आवृत्ति, बेयरिंग दोष या अनुनाद से अलग होता है।

बढ़ते बियरिंग तापमान असंतुलन से उत्पन्न गतिशील अपकेंद्री भार सामान्य प्रक्रिया भारों के अतिरिक्त बेयरिंग्स में अतिरिक्त ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, जिससे उनकी रेटेड L₁₀ सेवा जीवन को मापनीय रूप से।

बार-बार होने वाली बियरिंग और सील विफलताएँ जब एक ही बेयरिंग की स्थिति हर कुछ महीनों में विफल हो जाती है, तो अवशिष्ट असंतुलन लगभग हमेशा मूल कारण होता है — केवल बेयरिंग बदलने से मूल कारण ज्यों का त्यों बना रहता है।

हाउसिंग या इम्पेलर डिस्क में संरचनात्मक दरारें लगातार आवर्ती लोडिंग इम्पेलर ब्लेड की वेल्ड, हाउसिंग की दीवारों और सहायक स्टीलवर्क को थका देती है; ब्लेड की जड़ या डिस्क हब में दरारें उच्च गतिशील भारों का प्रत्यक्ष परिणाम हैं।

बढ़ी हुई शाफ्ट विक्षेपण भार के तहत दिखाई देने वाला या मापा गया पार्श्विक कंपन शाफ्ट पर त्रिज्यीय रूप से क्रियाशील एक घूर्णनशील असंतुलित बल का संकेत देता है — जो बड़े पंखों में विनाशकारी विफलता का अग्रदूत है।

असामान्य निम्न-आवृत्ति का शोर और अनुनाद निम्न-आवृत्ति की गड़गड़ाहट, रुक-रुक कर होने वाली खड़खड़ाहट या जुड़े हुए नलिका तंत्र में अनुनाद यह संकेत दे सकते हैं कि कंपन संरचनात्मक प्राकृतिक आवृत्तियों को उत्तेजित कर रहा है, जो अक्सर चलने की गति पर असंतुलन के कारण उत्पन्न होता है।

एग्जॉस्टर्स और ड्राफ्ट फैन संतुलन क्यों खो देते हैं — और इसकी क्या कीमत चुकानी पड़ती है

एग्जॉस्टर्स और इंड्यूस्ड-ड्राफ्ट पंखों को जानबूझकर ऐसे स्थानों पर लगाया जाता है जहाँ प्रक्रिया प्रवाह का गंदा, घर्षणकारी या रासायनिक रूप से आक्रामक हिस्सा गुजरता है — जिसका अर्थ है कि उनके इम्पेलर निरंतर आक्रमण की चपेट में रहते हैं। उड़ने वाली राख, क्लिंकर धूल और खनिज कण ब्लेडों को असममित रूप से घिसते हैं, एक क्षेत्र से दूसरे की तुलना में अधिक सामग्री हटाते हुए। पैमाना, तार और चिपचिपे कण ब्लेड की सतहों और इम्पेलर डिस्क पर अप्रत्याशित स्थानों में जमाव होता है। रखरखाव के दौरान लगाए गए सुरक्षात्मक घिसाव-प्रतिरोधी लाइनर या वेल्ड-डिपॉज़िटेड हार्ड-फेसिंग स्थानीय रूप से द्रव्यमान बढ़ाते हैं। जंग कुछ ब्लेडों या खंडों पर दूसरों की तुलना में तेज़ी से हमला करता है। स्टार्ट-अप और शटडाउन चक्रों के दौरान थर्मल विरूपण रोटर के फैलने और सिकुड़ने के साथ द्रव्यमान के केंद्र को स्थानांतरित कर सकता है।

इनमें से प्रत्येक तंत्र द्रव्यमान के केंद्र को ज्यामितीय घूर्णन अक्ष से दूर स्थानांतरित करता है। क्योंकि अपकेंद्री बल के साथ बढ़ता है वर्ग घूर्णन गति पर, ब्लेड की नोक पर मात्र 50 ग्राम का मामूली द्रव्यमान विस्थापन भी 750–1,500 आरपीएम की औद्योगिक पंखे की गति पर कई किलोन्यूटन का गतिशील त्रिज्यीय भार उत्पन्न करता है — और उच्च गति पर यह और भी अधिक होता है।

प्लांट इंजीनियरों को वित्तीय बोझ अच्छी तरह से पता है: आपातकालीन बेयरिंग परिवर्तन के लिए अनियोजित शटडाउन, बड़े हॉट-गैस पंखों तक पहुँचने के लिए श्रम और क्रेन का समय, घटी हुई ड्राफ्ट क्षमता, अधिक विशिष्ट ऊर्जा खपत, और अंततः इम्पेलर डिस्क या शाफ्ट में संरचनात्मक क्षति। आवधिक इन-सीटू संतुलन — जो आमतौर पर एक घंटे से भी कम समय में पूरा हो जाता है — स्रोत पर गतिशील भार को कम करता है और आक्रामक रखरखाव हस्तक्षेपों के बीच के अंतराल को नाटकीय रूप से बढ़ा देता है।

गुणा दसजब कंपन आधी हो जाती है तब जीवनकाल

−70%एक सत्र के बाद सामान्य कंपन में कमी

2सुधार विमान, एक ऑन-साइट दौरा

एक घंटाआम ऑन-साइट जॉब, कॉम्पैक्ट इम्पेलर

कंपन को आधा करने से बेयरिंग का जीवन क्यों बढ़ जाता है

आईएसओ 281 रोलिंग-बेयरिंग रेटिंग जीवन को इस प्रकार परिभाषित करता है एल₁₀ = (C/P)^p, जहाँ P वह गतिशील भार है जिसे बेयरिंग वहन करता है और घातांक p = 3 बॉल बेयरिंग्स के लिए और 10/3 रोलर बेयरिंग्स के लिए है। अवशिष्ट असंतुलन है कि वह घूमने वाला रेडियल भार P, और कंपन का आयाम सीधे इसका अनुसरण करता है — इसलिए कंपन को आधा करने पर P आधा हो जाता है और बेयरिंग का जीवनकाल दोगुना हो जाता है।^p: बारे में बॉल बेयरिंग्स के लिए 8× और रोलर बेयरिंग्स के लिए लगभग 10× (2^10/3 ≈ 10). हमारे में अपने स्वयं के आँकड़े चलाएँ बेयरिंग-जीवन कैलकुलेटर.

हम एक एक्सहॉस्टर का संतुलन कैसे करते हैं — चरण-दर-चरण

Balanset-1A के साथ फील्ड बैलेंसिंग प्रभाव-गुणांक विधि का पालन करती है — वही व्यवस्थित प्रक्रिया जो रोटर की ज्यामिति, प्रक्रिया के तापमान या धूल के भार की परवाह किए बिना काम करती है:

सेंसर लगाएं। एक कंपन एक्सेलेरोमीटर को चुंबकीय रूप से बेयरिंग हाउसिंग पर स्थिर किया जाता है और एक लेजर टैकोमीटर को शाफ्ट या इम्पेलर हब पर लगी परावर्तक पट्टी की ओर निर्देशित किया जाता है। किसी असेंबली को खोलने की आवश्यकता नहीं होती — पंखा पूरे समय सामान्य प्रक्रिया स्थितियों में चलता रहता है। सिंगल-प्लेन के लिए एक बेयरिंग तक पहुंच पर्याप्त है; दो-प्लेन सुधार के लिए दोनों छोर की बेयरिंग्स तक पहुंच आवश्यक है।
बेसलाइन मापें। एक रन पूर्ण परिचालन गति पर 1× आरपीएम पर कंपन आयाम और चरण कोण रिकॉर्ड करता है, जिससे वर्तमान असंतुलन की स्थिति परिमाण और दिशा में स्थापित होती है।
एक परीक्षण वजन जोड़ें। एक ज्ञात परीक्षण द्रव्यमान को एक दर्ज की गई कोणीय स्थिति पर इम्पेलर डिस्क या हब फ्लेंज पर बोल्ट या क्लैंप किया जाता है। दूसरे रन में परिवर्तित कंपन प्रतिक्रिया दर्ज की जाती है — इससे उपकरण को सुधार गणना के लिए इसका प्रभाव गुणांक प्राप्त होता है।
डिवाइस को गणना करने दें। Balanset-1A प्रभाव गुणांक एल्गोरिदम का उपयोग करके सटीक सुधार द्रव्यमान और कोणीय स्थिति प्रदान करता है — कॉम्पैक्ट डिस्क इम्पेलरों के लिए एक तल (plane), और जहाँ असंतुलन रोटर की लंबाई के साथ वितरित होता है, वहाँ चौड़े या गहरे इम्पेलरों के लिए दो तल (planes)।
सुधार वजन फिट करें। गणना किया गया द्रव्यमान इम्पेलर डिस्क, हब फ्लेंज या ब्लेड रूट पर निर्दिष्ट कोण पर वेल्ड, बोल्ट या क्लैंप किया जाता है। जमाव पुनः जमा होने पर दोबारा संतुलन को तेज़ करने के लिए स्थायी स्टड स्थितियाँ पहले से लगाई जा सकती हैं।
सत्यापित करें और दस्तावेज़ करें। एक अंतिम मापन रन पुष्टि करता है कि शेष असंतुलन पंखे की संतुलन श्रेणी के लिए ISO सहनशीलता सीमा के भीतर है। Balanset-1A रखरखाव अभिलेखों के लिए एक संतुलन रिपोर्ट सहेजता है।

हम क्या संतुलित करते हैं

प्रेरित-ड्राफ्ट (आईडी) बॉयलर और भट्टी पंखे
सीमेंट और खनिज-प्रसंस्करण लाइनों पर एक्सहॉस्टर पंखे
धूल-निकासी और धुआं-निकासी पंखे
बैग-फ़िल्टर निकास पंखे
क्लिंकर कूलर निकास पंखे
औद्योगिक स्प्रे-बूथ और पेंट-शॉप के निकास पंखे
लकड़ी का काम और चिप-परिवहन निकास पंखे
उच्च-तापमान फ्लू-गैस पुनः परिसंचरण पंखे
खान वायुवीजन निष्कासन पंखे
फोर्स्ड-ड्राफ्ट (एफडी) बॉयलर पंखे
रासायनिक-प्रक्रिया निष्काशक पंखे
बड़े व्यास वाले अपकेंद्री पंखे के इम्पेलर

सहिष्णुताएँ और मानक

आईएसओ 14694 यह औद्योगिक पंखों के लिए अनुप्रयोग श्रेणी (BV-1 से BV-5) के अनुसार संतुलन-गुणवत्ता ग्रेड और कंपन सीमाएँ निर्धारित करता है, और इसकी आवश्यकताएँ सीधे एग्जॉस्टर्स और इंड्यूस्ड-ड्राफ्ट पंखों पर लागू होती हैं। प्रत्येक संतुलन ग्रेड के लिए अनुमेय अवशिष्ट असंतुलन की गणना इसके अनुसार की जाती है आईएसओ 21940-11 (पूर्व में ISO 1940-1), रोटर द्रव्यमान और सेवा गति के आधार पर।

अधिकांश औद्योगिक एग्जॉस्टर इम्पेलर संतुलित किए जाते हैं जी6.3 या जी2.5 परिधीय गति और बेयरिंग व्यवस्था पर निर्भर करता है। बिजली उत्पादन या सीमेंट उत्पादन कार्यों में लगे पंखे अक्सर संयंत्र-विशिष्ट या OEM आवश्यकताओं के अनुसार अधिक सख्त मानकों पर काम करते हैं। हम आपके अनुप्रयोग की आवश्यक ग्रेड के अनुसार संतुलन करते हैं और संतुलन रिपोर्ट में प्रत्येक सुधार तल पर प्राप्त अवशिष्ट असंतुलन मानों को दस्तावेज़ित करते हैं। हमारा उपयोग करें अवशिष्ट-असंतुलन कैलकुलेटर शुरू करने से पहले अपनी अनुमेय सहनशीलता निर्धारित करें

Balanset-1A — आपका संपूर्ण फील्ड-बैलेंसिंग किट

इस पृष्ठ पर सब कुछ एक पोर्टेबल उपकरण से किया जाता है: Balanset-1A. यह एक दो-चैनल डायनामिक बैलेंसर और कंपन विश्लेषक है जो एक्सहॉस्टर और इंड्यूस्ड-ड्राफ्ट फैन रोटरों को संतुलित करता है। अपने स्वयं के बेयरिंग्स में, परिचालन गति पर, 3-रन प्रभाव-गुणांक विधि का उपयोग करते हुए — सॉफ़्टवेयर सटीक सुधार द्रव्यमान और कोण की गणना करता है और एक रिपोर्ट सहेजता है।

सेंसर्स, लेजर टैकोमीटर, तराजू और केस सहित पूर्ण बालांसेट-1ए संतुलन किट

पूर्ण किट में क्या है

€1,975 · पूर्ण किट, स्टॉक में, वैट चालान

इंटरफ़ेस मापन इकाई (यूएसबी, 2 चैनल)
दो कंपन एक्सेलेरोमीटर (4 मीटर केबल, 10 मीटर वैकल्पिक)
लेज़र टैकोमीटर / ऑप्टिकल फेज़ सेंसर (50–500 मिमी)
सेंसर के लिए चुंबकीय स्टैंड
परीक्षण और सुधार भारों के लिए डिजिटल तराजू
विंडोज संतुलन एवं विश्लेषण सॉफ़्टवेयर
प्लास्टिक परिवहन केस

Balanset-1A देखें हमारे इंजीनियर से पूछें

अनुशंसित

पूरा किट

यूनिट · 2 सेंसर · लेजर टैकोमीटर · चुंबकीय स्टैंड · डिजिटल तराजू · सॉफ़्टवेयर · परिवहन केस। बॉक्स खोलते ही संतुलन शुरू करने के लिए आवश्यक सभी चीज़ें।

OEM

ओईएम सेट

इकाई · 2 सेंसर · लेजर टैकोमीटर · सॉफ़्टवेयर। उन एकत्रीकरणकर्ताओं के लिए जिनके पास पहले से ही स्टैंड, पैमाना और केस है, या जो इस इकाई को संतुलन मशीन में एम्बेड करते हैं।

मुख्य तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर	कीमत
मापन चैनल	2 (एकल- एवं दो-प्लेन संतुलन)
कंपन वेग सीमा	0.2–80 mm/s RMS
आवृत्ति सीमा	5–1000 Hz (≤550 Hz से ऊपर आयाम त्रुटि 10% के भीतर)
मापन सटीकता	पूर्ण पैमाने का ±5%
तरीका	3-रन प्रभाव-गुणांक (1 या 2 विमान)
विश्लेषण	1× पर आयाम और चरण, FFT स्पेक्ट्रम और तरंग रूप, सहेजी गई रिपोर्टें
लैपटॉप	शामिल नहीं (विंडोज पीसी, अनुरोध पर उपलब्ध)

✓ स्टॉक में✓ डीएचएल पुर्तगाल €35✓ डीएचएल वर्ल्डवाइड €110✓ 2 साल की वारंटी✓ वैट चालान✓ इंजीनियर सहायता

फील्ड बैलेंसिंग बनाम बैलेंसिंग मशीन — आपके एक्सहॉस्टर के लिए कौन सा सही है?

तुलना: इन-सीटू फील्ड बैलेंसिंग बनाम एक्सहॉस्टर पंखों के लिए समर्पित बैलेंसिंग मशीन
कारक	क्षेत्रीय संतुलन (बैलेंसेंट-1ए)	संतुलन मशीन (कार्यशाला)
इम्पेलर आवास से निकाला गया?	नहीं — यथास्थान चलता है	हाँ — पूरी तरह से विघटन आवश्यक है।
डक्टवर्क डिस्कनेक्शन?	नहीं	हाँ
उत्पादन डाउनटाइम	केवल सेंसर फिटिंग (<15 मिनट)	घंटों से लेकर दिनों तक (विखंडन, परिवहन, संतुलन, पुनर्स्थापना)
संतुलन गति	वास्तविक परिचालन गति और प्रक्रिया की स्थितियाँ	निम्न-गति स्पिंडल अलग करें
तापीय विकृति और जमाव का हिसाब	हाँ — पूरी असेंबली चलने के अनुसार संतुलित	नहीं — केवल साफ, ठंडा इम्पेलर
क्षरण-प्रेरित पुनर्संतुलन को संभालता है	हाँ — ऑन-साइट दोहराएँ, उतरें नहीं	हर बार पूरी तरह खींचकर निकालना आवश्यक है।
मानदंड पूरे हुए	आईएसओ 14694, आईएसओ 21940-11	आईएसओ 21940-11
उपकरण की लागत	€1,975 (पूर्ण किट)	€10,000 – €50,000+
आम काम का समय	साइट पर 1 घंटा	कुल 1–3 दिन

फील्ड बैलेंसिंग तब एग्जॉस्टर्स के लिए प्राथमिक विकल्प होता है जब पंखा चल सकता हो और रोटर कठोरता मानदंड पूरा होता हो — जो अपनी पहली क्रिटिकल गति से नीचे काम करने वाले अधिकांश औद्योगिक इम्पेलरों के लिए सत्य है। एक कार्यशाला मशीन बिना किसी रन टाइम वाले नए निर्मित इम्पेलरों या अन्य कारणों से ओवरहॉल किए जा रहे बहुत बड़े रोटरों के लिए उपयुक्त रहती है।

वास्तविक एग्जॉस्टर संतुलन मामले

चालू परिचालन स्थितियों में औद्योगिक एक्सहॉस्टर पंखों का इन-सीटू संतुलन

औद्योगिक निकास यंत्र

संचालन परिस्थितियों में औद्योगिक एग्जॉस्टर पंखों का इन-सीटू संतुलन, पहले और बाद के कंपन डेटा के साथ।

वाइब्रेशन मापन और फेज विश्लेषण के साथ एक निकास पंखे का ऑन-साइट संतुलन

साइट पर निकास पंखा

Balanset-1A का उपयोग करके पूर्ण कम्पन मापन और फेज विश्लेषण के साथ एक निकास पंखे का ऑन-साइट संतुलन।

HVAC और वेंटिलेशन एग्जॉस्ट फैन इम्पेलर का चरण-दर-चरण संतुलन

एचवीएसी निकास पंखा इम्पेलर

एक HVAC और वेंटिलेशन एग्जॉस्ट फैन इम्पेलर का चरण-दर-चरण फील्ड बैलेंसिंग, सेंसर माउंटिंग से लेकर अंतिम सत्यापन तक दस्तावेजीकृत।

नि:शुल्क एक्सहॉस्टर और पंखा कैलकुलेटर

पंखे की शाफ्ट शक्ति ब्लेड पास आवृत्ति पंखे की ब्लेड पर अपकेंद्री बल अवशिष्ट असंतुलन (आईएसओ 1940) बेयरिंग-जीवन कैलकुलेटर

एक्सहॉस्टर संतुलन अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या गर्म, धूल भरी या संक्षारक गैस को संभालते समय एग्जॉस्टर्स को संतुलित किया जा सकता है?

हाँ। फील्ड बैलेंसिंग वास्तविक परिचालन स्थितियों में की जाती है — पंखा अपनी सामान्य गति से चलता है और अपनी सामान्य प्रक्रिया धारा को वहन करता है। वाइब्रेशन एक्सेलेरोमीटर और लेजर टैकोमीटर को बाहरी रूप से बेयरिंग हाउसिंग पर लगाया जाता है और गैस मार्ग के बाहर से शाफ्ट की ओर निर्देशित किया जाता है। बैलेंसिंग से पहले कोई कूल-डाउन अवधि, कोई डक्ट सफाई और कोई पर्जिंग आवश्यक नहीं है।

हमारे एक्सहॉस्टर में स्केल जमा हो जाता है, जिससे रोटर का संतुलन जल्दी बिगड़ जाता है — हम इसे कैसे प्रबंधित करें?

उपयुक्त अंतराल इस बात पर निर्भर करता है कि जमाव कितनी तेजी से होते हैं और वे कितनी असमान रूप से वितरित होते हैं। कई संयंत्र नियोजित रखरखाव अनुसूचियों में हर तीन से छह महीने में या जब भी कंपन रीडिंग्स एक निर्धारित सीमा (जैसे ISO 14694 BV-3 के अनुसार 4.5 मिमी/सेकंड) से ऊपर चली जाती हैं, तब एग्जॉस्टर बैलेंसिंग जोड़ते हैं। इम्पेलर हब पर स्थायी करेक्शन-वेट स्टड्स या थ्रेडेड पॉकेट्स फिट करने का मतलब है कि बिना किसी वेल्डिंग के हर बार 30 मिनट से भी कम समय में पुनः संतुलन किया जा सकता है। Balanset-1A का उपयोग पूर्ण सत्रों के बीच रुझानों को ट्रैक करने के लिए एक वाइब्रेशन मॉनिटर के रूप में भी किया जा सकता है।

क्या एक सुधार विमान पर्याप्त है, या हमें दो की आवश्यकता है?

एकल-तल सुधार कॉम्पैक्ट, डिस्क-जैसे इम्पेलरों के लिए अच्छी तरह से काम करता है जहाँ अक्षीय चौड़ाई व्यास के सापेक्ष छोटी होती है और असंतुलन को एक अक्षीय तल में स्थित माना जा सकता है। चौड़े इम्पेलर, लंबे-हब वाले रोटर और दोहरे-प्रवेश (दोहरी-चौड़ाई वाले) इम्पेलरों को दो-तल संतुलन की आवश्यकता होती है क्योंकि असंतुलन रोटर की लंबाई के साथ वितरित होता है, जिससे स्थैतिक और गतिज (कपल) असंतुलन घटक दोनों उत्पन्न होते हैं। Balanset-1A एक ही हार्डवेयर — प्रत्येक बेयरिंग पर एक-एक, दो सेंसर — के साथ एकल- और द्वि-तल दोनों तरह का संतुलन करता है।

अगर संतुलन के बाद कंपन जल्दी लौट आए तो क्या होगा?

कंपन की तीव्र वापसी लगभग हमेशा इस बात का संकेत देती है कि जमाव असममित रूप से फिर से जमा हो रहे हैं या नया क्षरण ब्लेड की सामग्री को हटा रहा है। यह संतुलन की गुणवत्ता का प्रश्न नहीं बल्कि रखरखाव अंतराल का प्रश्न है — संतुलन के समय सुधार सही था। हब पर स्थायी सुधार बिंदु (थ्रेडेड स्टड्स या बोल्ट पॉकेट्स) लगाने से पुनरावृत्ति सुधार तेज़ हो जाते हैं। Balanset-1A के साथ कंपन आयाम के रुझान को देखकर आप बेयरिंग क्षति होने से पहले अगले हस्तक्षेप का समय निर्धारित कर सकते हैं।

क्या Balanset-1A बड़े, भारी एक्सहॉस्टर पंखों पर काम करता है?

हाँ। प्रभाव गुणांक विधि द्रव्यमान-स्वतंत्र है — उपकरण को केवल कम्पन सेंसर संकेत और टैकोमीटर से एक फेज संदर्भ की आवश्यकता होती है; रोटर का द्रव्यमान इसे सीमित नहीं करता। Balanset-1A का उपयोग छोटे कार्यशाला धूल निष्कासकों से लेकर बड़े पावर स्टेशन और सीमेंट संयंत्र के आईडी पंखों तक के एग्जॉस्टरों पर किया गया है। ISO 21940-11 के अनुसार, गणना के परिणाम के रूप में सुधार भारों को रोटर के द्रव्यमान और चलने की गति के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

एक्सहॉस्टर पंखों को कौन सा बैलेंस ग्रेड पूरा करना होता है?

ISO 14694 औद्योगिक पंखों को आवेदन श्रेणियों BV-1 (सबसे अधिक माँग वाली) से BV-5 तक आवंटित करता है, प्रत्येक के लिए एक निर्दिष्ट कंपन गंभीरता सीमा के साथ। ISO 21940-11 के अनुसार संबंधित संतुलन गुणवत्ता ग्रेड आमतौर पर जी6.3 सामान्य-कर्तव्य निष्कासकों और जी2.5 उच्च परिधीय गति या सटीक बेयरिंग व्यवस्था वाले पंखों के लिए। हम आपके अनुप्रयोग की आवश्यक ग्रेड के अनुसार संतुलन करते हैं और संतुलन रिपोर्ट में प्रत्येक सुधार तल पर प्राप्त अवशिष्ट असंतुलन आंकड़ों को दर्ज करते हैं।

सिद्धांत सीखें

पंखे के दोष प्ररित करनेवाला दोष क्षेत्र संतुलन गुणवत्ता ग्रेड संतुलित करें गतिशील संतुलन शेष असंतुलन

एग्जॉस्टर बेयरिंग्स बदलना बंद करें — रोटर को उसी जगह संतुलित करें।

Balanset-1A वास्तविक प्रक्रिया स्थितियों में, चलती गति पर एग्जॉस्टर्स, धूल निष्कर्षकों और इंड्यूस्ड-ड्राफ्ट पंखों का एकल- और द्वि-तल इन-सीटू संतुलन करता है। कोई इम्पेलर हटाने की आवश्यकता नहीं, कोई डक्ट डिस्कनेक्शन नहीं — बस एक शांत, लंबे समय तक चलने वाला पंखा, जिसके अवशिष्ट असंतुलन आंकड़े ISO 14694 और ISO 21940-11 के अनुसार दस्तावेजीकृत हैं।

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