आवधिक निगरानी को समझना

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Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,358.31

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Vibration sensor

$107.47

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Optical Sensor (Laser Tachometer)

$148.07

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Balanset-4

$8,123.32

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Magnetic Stand Insize-60-kgf

$54.93

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Reflective tape

$11.94

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Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

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परिभाषा: आवधिक निगरानी क्या है?

आवधिक निगरानी (जिसे रूट-आधारित निगरानी, अनुसूचित निगरानी या अंतराल निगरानी भी कहा जाता है) एक है स्थिति निगरानी दृष्टिकोण जहां प्रशिक्षित तकनीशियन मैन्युअल रूप से एकत्र करते हैं कंपन और उपकरणों से अन्य स्थिति डेटा नियमित अंतरालों (साप्ताहिक, मासिक, त्रैमासिक) पर पूर्वनिर्धारित माप मार्गों का अनुसरण करते हुए एकत्र किया जाता है। पोर्टेबल डेटा संग्राहकों या विश्लेषकों का उपयोग करते हुए, तकनीशियन निर्धारित समय पर प्रत्येक मशीन का निरीक्षण करते हैं, निर्दिष्ट बिंदुओं पर माप लेते हैं, और रुझान, विश्लेषण और अलार्म मूल्यांकन के लिए डेटा को केंद्रीय डेटाबेस में अपलोड करते हैं।.

आवधिक निगरानी, बड़ी संख्या में मशीनों को कवर करने के लिए सबसे किफ़ायती स्थिति निगरानी पद्धति है, जो शीघ्र दोष पहचान के लाभों को उचित कार्यान्वयन लागतों के साथ संतुलित करती है। यह अधिकांश औद्योगिक पूर्वानुमानित रखरखाव कार्यक्रमों का आधार है, जो आमतौर पर 80-95% निगरानी उपकरणों को कवर करता है, और ऑनलाइन सिस्टम सबसे महत्वपूर्ण 5-20% के लिए आरक्षित होते हैं।.

कार्यान्वयन तत्व

माप मार्ग

• मशीनों और माप बिंदुओं का पूर्वनिर्धारित अनुक्रम
• कुशल तकनीशियन यात्रा के लिए अनुकूलित
• क्षेत्र, प्रणाली, या पहुँच के आधार पर समूहीकृत
• आमतौर पर प्रति मार्ग 100-500 अंक
• मार्ग पूरा होने का समय: 2-8 घंटे

माप आवृत्ति

• महत्वपूर्ण उपकरण: साप्ताहिक से मासिक
• महत्वपूर्ण उपकरण: मासिक से त्रैमासिक
• सामान्य उपकरण: त्रैमासिक से अर्ध-वार्षिक
• बढ़ी हुई आवृत्ति: जब रुझान में गिरावट दिखे

डेटा संग्रह उपकरण

• मार्ग नेविगेशन के साथ हैंडहेल्ड डेटा संग्राहक
• पोर्टेबल कंपन विश्लेषक
• तापमान बंदूकें या संपर्क थर्मामीटर
• अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर
• सभी सामान्य डेटाबेस से सिंक्रनाइज़

लाभ

लागत प्रभावशीलता

• कोई स्थायी सेंसर स्थापना लागत नहीं
• पोर्टेबल उपकरणों का एक सेट कई मशीनों की निगरानी करता है
• सैकड़ों या हजारों मशीनों के लिए स्केलेबल
• ऑनलाइन निगरानी की तुलना में प्रति मशीन कम लागत

FLEXIBILITY

• कार्यक्रम से उपकरण जोड़ना या हटाना आसान
• आवश्यकतानुसार आवृत्तियाँ बदलें
• माप पैरामीटर समायोजित करें
• कवरेज को संशोधित करने के लिए कोई पूंजी निवेश नहीं

निदान क्षमता

• तकनीशियन साइट पर विस्तृत विश्लेषण कर सकता है
• एकाधिक माप बिंदु और दिशाएँ
• समस्या पाए जाने पर अतिरिक्त परीक्षण
• मानवीय निर्णय तुरंत लागू होता है

सीमाएँ

पता लगाने में देरी

• औसत पता लगाने में देरी = माप अंतराल का आधा
• मासिक मार्ग: दोष के प्रारंभ से लेकर पता लगाने तक औसतन 2 सप्ताह का विलंब
• मापों के बीच तेजी से गिरावट को अनदेखा किया जा सकता है
• बहुत तीव्र विफलता मोड के लिए उपयुक्त नहीं

क्षणिक घटनाएँ छूट गईं

• स्टार्टअप और शटडाउन के दौरान होने वाली समस्याओं को पकड़ा नहीं जा सकता
• मापों के बीच आंतरायिक दोष
• प्रक्रिया परेशान कंपन
• सर्वेक्षण के दौरान उपकरण चालू रखना आवश्यक है

कोई निरंतर सुरक्षा नहीं

• स्वचालित शटडाउन प्रदान नहीं किया जा सकता
• मार्ग भ्रमण के बीच उपकरणों की निगरानी नहीं की गई
• अन्य सुरक्षा (तापमान स्विच, आदि) पर निर्भर करता है

सर्वोत्तम प्रथाएं

मार्ग डिजाइन

• उपकरणों का तार्किक समूहन
• कुशल यात्रा पथ
• सुसंगत माप स्थितियाँ (दिन का समय, लोडिंग)
• पर्याप्त समय आवंटन
• सुरक्षा संबंधी विचार

माप स्थिरता

• हर बार एक ही माप स्थान
• प्रलेखित माप बिंदु (फोटो, चित्र)
• सुसंगत सेंसर प्लेसमेंट और अभिविन्यास
• समान परिचालन स्थितियां
• मानकीकृत प्रक्रियाएँ

आधार सामग्री की गुणवत्ता

• उपकरणों को कैलिब्रेट करना सत्यापित करें
• सेंसर माउंटिंग और केबल की जाँच करें
• सुनिश्चित करें कि उपकरण स्थिर परिचालन स्थिति में हों
• यदि मान संदिग्ध हों तो एकाधिक माप लें
• असामान्य स्थितियों का दस्तावेजीकरण करें

अंतराल चयन

विचारणीय कारक

• गंभीरता: अधिक आलोचनात्मक = अधिक बारंबार
• विफलता मोड गति: धीमी गिरावट = लंबे अंतराल
• ऐतिहासिक डेटा: ज्ञात गिरावट दरें अंतरालों का मार्गदर्शन करती हैं
• असफलता की लागत: उच्च परिणाम = अधिक बारंबार
• अतिरेक: बैकअप उपलब्ध = कम बार स्वीकार्य

उपकरण प्रकार के अनुसार विशिष्ट अंतराल

• महत्वपूर्ण घूर्णन (कोई बैकअप नहीं): साप्ताहिक से मासिक
• महत्वपूर्ण घूर्णन: महीने के
• सामान्य घूर्णन: त्रैमासिक
• निरर्थक: अर्ध-वार्षिक या वार्षिक
• समायोजित: समस्याएँ पाए जाने पर आवृत्ति बढ़ाएँ

कार्यप्रवाह

डेटा संग्रहण

1. डेटा संग्राहक में रूट लोड करें
2. पहली मशीन पर नेविगेट करें
3. प्रक्रिया के अनुसार माप लें
4. उपकरण, उपकरण आईडी के साथ डेटा को स्वचालित रूप से टैग करता है
5. अगले बिंदु पर आगे बढ़ें
6. पूरा मार्ग

डेटा विश्लेषण

• केंद्रीय डेटाबेस पर डेटा अपलोड करें
• सॉफ़्टवेयर स्वचालित रूप से रुझान दिखाता है और अलार्म की जाँच करता है
• अपवाद रिपोर्ट समस्याओं को उजागर करती है
• विश्लेषक अपवादों की समीक्षा करते हैं
• संबंधित रुझानों का विस्तृत विश्लेषण

कार्रवाई

• ध्यान देने की आवश्यकता वाले उपकरणों के लिए कार्य आदेश तैयार करें
• गंभीरता के आधार पर रखरखाव का समय निर्धारित करें
• फीडबैक लूप मरम्मत की प्रभावशीलता की पुष्टि करता है

अनुकूलन

आवृत्ति समायोजन

• रूढ़िवादी तरीके से शुरू करें (मासिक)
• स्थिर उपकरणों के लिए अंतराल बढ़ाएँ (तिमाही तक)
• ट्रेंडिंग समस्याओं के लिए वृद्धि (साप्ताहिक या दैनिक तक)
• अनुभव के आधार पर निरंतर अनुकूलन करें

कवरेज अनुकूलन

• बहुत स्थिर, गैर-महत्वपूर्ण उपकरण हटाएँ
• विफलता दर्शाने वाले उपकरण जोड़ें
• माप बिंदु स्थानों को समायोजित करें
• कवरेज बनाम संसाधनों का संतुलन

आवधिक निगरानी अधिकांश औद्योगिक स्थिति निगरानी कार्यक्रमों का व्यावहारिक और लागत-प्रभावी आधार है। उपकरणों की स्थिति का नियमित मूल्यांकन, उनकी गिरावट दर और गंभीरता के अनुसार अंतराल पर प्रदान करके, आवधिक निगरानी, बड़ी संख्या में उपकरणों के लिए शीघ्र दोष पहचान और नियोजित रखरखाव को संभव बनाती है, जिससे प्रबंधनीय कार्यान्वयन लागत पर पूर्वानुमानित रखरखाव के मुख्य लाभ प्राप्त होते हैं।.

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