Alat Teknik Gratis
Kalkulator Masukan Panas Pengelasan & ISO 4063
Hitung masukan panas (kJ/mm), waktu pendinginan t8/5, rekomendasi pemanasan awal, dan kesetaraan karbon. Termasuk referensi proses ISO 4063.
Hasil
Perhitungan Masukan Panas (EN 1011-1)
Masukan panas adalah energi yang diberikan per satuan panjang lasan:
- η — faktor efisiensi termal (tergantung proses)
- V — tegangan busur (volt)
- I — arus pengelasan (ampere)
- S — kecepatan perjalanan (mm/menit)
Faktor Efisiensi Termal
| ISO 4063 No. | Proses | η (EN 1011-1) |
|---|---|---|
| 121 | SAW (busur terendam) | 1.0 |
| 111 | SMAW (tongkat / MMA) | 0.8 |
| 131 | MIG (gas inert) | 0.8 |
| 135 | MAG (gas aktif) | 0.8 |
| 136 | FCAW (berinti fluks) | 0.8 |
| 141 | TIG / GTAW | 0.6 |
Estimasi Waktu Pendinginan t8/5
Waktu pendinginan dari 800°C ke 500°C menentukan struktur mikro yang dihasilkan. Model Rosenthal 2D yang disederhanakan untuk pelat tebal:
Kesetaraan Karbon & Pemanasan Awal
Rumus kesetaraan karbon IIW memprediksi kemampuan pengelasan dan kebutuhan pemanasan awal:
Contoh Praktis
Diberikan: Proses 135 (η=0,8), V=28V, I=250A, S=300 mm/menit, CE=0,42
Energi busur = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1,40 kJ/mm
Masukan panas Q = 0,8 × 1,40 = 1,12 kJ/mm
CE = 0,42 → Kemampuan pengelasan yang baik, pemanasan awal 100-150°C direkomendasikan
⚠️ Catatan: Estimasi t8/5 disederhanakan. Pendinginan aktual bergantung pada geometri sambungan, pemanasan awal, suhu antar-lintasan, dan kondisi lingkungan. Konsultasikan EN 1011-2 untuk aplikasi kritis.
| # | Proses | Deskripsi | η |
|---|---|---|---|
| 111 | SMAW | Busur logam terlindungi (batang/MMA) | 0.8 |
| 114 | FCAW-S | inti fluks terlindung sendiri | 0.8 |
| 121 | GERGAJI | Pengelasan busur terendam | 1.0 |
| 131 | MIG | Gas inert logam (Ar) — aluminium, SS | 0.8 |
| 135 | MAG | Gas aktif logam (CO₂/Ar+CO₂) — baja karbon | 0.8 |
| 136 | FCAW-G | Inti fluks + gas aktif | 0.8 |
| 137 | FCAW-G | Inti fluks + gas inert | 0.8 |
| 138 | MCAW | Kawat inti logam + gas aktif | 0.8 |
| 141 | CEKCOK | Gas inert tungsten (GTAW) | 0.6 |
| 15 | Plasma | Pengelasan busur plasma | 0.6 |
| 311 | OAW | Pengelasan oksi-asetilen | 0.45 |
| 42 | Gesekan | Pengelasan gesekan | — |
| 52 | Laser | Pengelasan sinar laser | 0.9 |
Heat input Q = (η × V × I × 60) / (S × 1000) in kJ/mm. It controls the cooling rate, which determines the weld microstructure, hardness, toughness, and HAZ width.
Too high → grain coarsening, reduced toughness, excessive distortion. Too low → lack of fusion, hydrogen cracking risk.
Per EN 1011-1: SAW = 1.0, SMAW/MIG/MAG/FCAW = 0.8, TIG = 0.6. SAW is highest because the flux blanket traps nearly all heat. TIG loses more to radiation from the exposed arc.
t8/5 is the time for the HAZ to cool from 800°C to 500°C. This temperature range is critical for phase transformation in carbon steels. Short t8/5 (< 5s) → martensite formation. Long t8/5 (> 25s) → soft but potentially brittle microstructure.
IIW formula: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Enter the value from the material test certificate, or use the Steel Grade Equivalent calculator to estimate from grade.
Preheat is needed when CE > 0.35, plate thickness > 25 mm, or hydrogen content is high. It slows cooling to prevent hydrogen cracking and martensite formation. Typical range: 75–250°C depending on CE and thickness.
Prosedur yang dijelaskan pada halaman ini dikembangkan dan diuji langsung di lapangan oleh tim Vibromera menggunakan Balanset-1A, sebuah balancer dua saluran portabel dan penganalisis getaran untuk penyeimbangan rotor di lokasi.
Instrumen profesional untuk aplikasi industri.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko adalah insinyur analisis getaran sekaligus pendiri dan CEO Vibromera. Selama lebih dari 15 tahun ia telah menyeimbangkan peralatan berputar langsung di lapangan, bukan di bangku uji: mulcher, kipas industri, penghancur, sentrifus, poros, dan spindel. Dari pekerjaan itulah lahir alat-alat Balanset — dirancang sebagai alat yang dapat dibawa oleh seorang spesialis ke mesin dan digunakan sendiri, di lokasi, bukan sebagai peralatan laboratorium. Vibromera didirikan pada tahun 2017 dan sejak 2023 berbasis di Porto, Portugal. Pengembangan, perakitan, dan dukungan untuk lini Balanset semuanya dilakukan di sini. Instrumen andalannya adalah Balanset-1A, penganalisis portabel untuk penyeimbangan satu dan dua bidang serta diagnostik getaran. Nikolai terlibat langsung dalam dukungan pelanggan, penanganan kasus penyeimbangan yang rumit, dan pengembangan perangkat lunak. Ia bekerja dengan pelanggan di seluruh dunia, dalam bahasa apa pun.
