Бесплатный инженерный инструмент
Калькулятор тепловыделения при сварке & ISO 4063
Рассчитать тепловую нагрузку (кДж/мм), время охлаждения t8/5, рекомендации по предварительному нагреву и углеродный эквивалент. Включает справочные данные по процессу в соответствии с ISO 4063.
Результаты
Расчет тепловой нагрузки (EN 1011-1)
Тепловой ввод — это энергия, подаваемая на единицу длины сварного шва:
- η — коэффициент тепловой эффективности (зависит от технологического процесса)
- V — напряжение дуги (вольт)
- I — сила тока сварки (амперы)
- S — скорость перемещения (мм/мин)
Коэффициенты тепловой эффективности
| ISO 4063 № | Процесс | η (EN 1011-1) |
|---|---|---|
| 121 | SAW (дуговая сварка под флюсом) | 1.0 |
| 111 | Ручная дуговая сварка (штучный электрод / MMA) | 0.8 |
| 131 | MIG (в защитной атмосфере) | 0.8 |
| 135 | MAG (активный газ) | 0.8 |
| 136 | FCAW (сварка проволокой с флюсовым наполнителем) | 0.8 |
| 141 | TIG / GTAW | 0.6 |
Оценка времени охлаждения t8/5
Время охлаждения от 800 °C до 500 °C определяет конечную микроструктуру. Упрощенная двумерная модель Розенталя для толстых пластин:
Углеродный эквивалент и предварительный нагрев
Формула углеродного эквивалента IIW позволяет определить свариваемость и потребности в предварительном нагреве:
Практический пример
Дано: Процесс 135 (η=0,8), V=28 В, I=250 А, S=300 мм/мин, CE=0,42
Энергия дуги = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1,40 кДж/мм
Теплопоступление Q = 0,8 × 1,40 = 1,12 кДж/мм
CE = 0,42 → Средняя свариваемость, предварительный нагрев 100–150 °C рекомендуется
⚠️ Примечание: Расчет по формуле t8/5 упрощен. Фактическая скорость охлаждения зависит от геометрии соединения, предварительного нагрева, межпроходной температуры и условий окружающей среды. В случае критически важных применений обратитесь к стандарту EN 1011-2.
| # | Процесс | Описание | η |
|---|---|---|---|
| 111 | ручная сварка | Дуговая сварка в защитном газе (электродом/MMA) | 0.8 |
| 114 | FCAW-S | С самоэкранированным порошковым сердечником | 0.8 |
| 121 | SAW | Сварка под флюсом | 1.0 |
| 131 | MIG | Металл в среде инертного газа (Ar) — алюминий, нержавеющая сталь | 0.8 |
| 135 | MAG | Газ с металлическим добавлением (CO₂/Ar+CO₂) — углеродистая сталь | 0.8 |
| 136 | FCAW-G | С сердечником из флюса + защитным газом | 0.8 |
| 137 | FCAW-G | С сердечником из флюса + инертным газом | 0.8 |
| 138 | MCAW | Проволока с металлическим сердечником + активная среда | 0.8 |
| 141 | TIG | Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (GTAW) | 0.6 |
| 15 | Плазма | Плазменная дуговая сварка | 0.6 |
| 311 | OAW | Кислородно-ацетиленовая сварка | 0.45 |
| 42 | Трение | Сварка трением | — |
| 52 | Лазер | Сварка лазерным лучом | 0.9 |
Профессиональные приборы для промышленного применения.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko — инженер по вибрационному анализу, основатель и генеральный директор Vibromera. Более 15 лет он балансирует вращающееся оборудование в полевых условиях, а не на испытательном стенде: мульчеры, промышленные вентиляторы, дробилки, центрифуги, валы и шпиндели. Именно из этой работы выросли приборы Balanset — они задумывались как инструмент, который специалист может принести к машине и применить самостоятельно, прямо на месте, а не как лабораторное оборудование. Vibromera основана в 2017 году, а с 2023 года базируется в Порту, Португалия. Здесь происходят разработка, сборка и поддержка линейки Balanset. Флагманский прибор — Balanset-1A, портативный анализатор для одно- и двухплоскостной балансировки и вибродиагностики. Nikolai лично участвует в поддержке клиентов, в разборе сложных случаев балансировки и в разработке программного обеспечения. Он работает с клиентами по всему миру, на любом языке.
